Анализ сновального оборудования
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н.КОСЫГИНА
Кафедра ПТМ
РЕФЕРАТ
Тема: «Анализ сновального оборудования»
Выполнил студент гр.8-99 /Сушкин О.В./
Принял:
МОСКВА 2002 г.
Процесс снования и предъявляемые к нему требования.
Полученные при перематывание основной пряжи бобины и катушки чаще всего подвергают снованию, чтобы сгруппировать определённое число нитей необходимой длины на одной паковке – сновальном валу или навое. Исключением являются случаи, когда шлихтование и ткачество проводятся непосредственно с мотальных паковок, например в ковровом ткачестве.
Помимо выполнения основных требований, предъявляемых к любому процессу и сформулированных выше, процесс снования должен удовлетворять также следующим дополнительным требованиям:
натяжение всех нитей при снование должно быть примерно одинаковым и постоянным в течение всего времени сматывания их с мотальных паковок;
в процессе снования должна быть получена точно заданная длина нитей на всех сновальных паковках одной партии;
распределение нитей по ширине сновальной паковки должно быть равномерным, а поверхность намотки должна иметь строго цилиндрическую форму без завалов и наплывов у фланцев сновального вала (навоя).
Способы и виды процесса снования.
В производстве практикуются четыре способа снования: партионный, ленточный, секционный и полный. Снование по каждому из этих способов может быть прерывным и непрерывным.
Наиболее распространённым способом снования является партионный, обеспечивающий наибольшую производительность.
Применяется он в хлопчатобумажном, шерстяном, шелковом и льняном производствах. Секционный и полный способы снования применяют при выработке технических тканей.
Исследования и опыт работы предприятий показали, что более распространенным является прерывный вид снования. Изучение начинают с ознакомления со схемой процесса снования.
Схема процесса снования.
а, б, в – партионный способ (а и б – привод вала от барабана; в – привод вала от электродвигателя); г – ленточный способ.
Нити 1 основы, сматываясь с мотальных паковок, помещенных в сновальных рамках, проходят через направляющие детали 2 и делительный рядок 3, огибают мерильный вал 4 и навиваются на сновальный вал (барабан) 5. Укатывающий вал 6 служит для прессования намотки.
Как видно из рисунка, ленточный способ снования отличается от партионного тем, что намотанная на барабан 5 основа перевивается на ткацкий навой 7. Это приводит к излишним простоям ленточных машин (КПВ машин не превышает 0,3 – 0,4). С целью повышения эффективности ленточных машин сновальные барабаны делают съёмными; их направляют в шлихтовальный отдел для шлихтования с них основ. По этому принципу изготовлены сновальные машины СЛ-180-Х.
Особенностью полного способа снования является то, что основа с мотальных паковок наматывается непосредственно на ткацкий павой.
В зависимости от вида пряжи и волокна в нитепроводные схемы машин могут быть включены дополнительные устройства (баллоногасители, натяжные приборы и др.).
Быстроходные сновальные машины для партионного способа снования пряжи с бобин на сновальные валики.
К этим сновальным партионным машинам относятся машины СВ-140, СВ-180, СВ-140-И, СВ-180-И, СВ-120-Л и СВ-230-Л.
Сновальные машины СВ-140 и СВ-180 предназначены для снования хлопчатобумажной, штапельной и льняной пряжи. На этих машинах можно также сновать шерстяную пряжу для камвольных и тонкосуконных тканей.
Машины СВ-120-Л и СВ-230-Л предназначены для снования льняной и оческовой пряжи сухого и мокрого прядения. На машине СВ-230-Л можно также сновать шерстяную пряжу для суконных тканей.
Машины СВ-140-И и СВ-180-И предназначены для снования искусственного шелка пологой крутки.
Все перечисленные машины имеют единую конструктивную базу и степень унификации деталей от 88 до 96%. За базу этих машин принята партионная сновальная машина СВ-180.
Остов машины состоит из двух чугунных рам, скрепленных между собой стальными связями. Верхняя и задняя части машины закрыты капотом, который имеет откидные двери для доступа к механизмам и электроаппаратуре, находящимся внутри машины. Электроаппаратура смонтирована также в электрошкафах на правой и левой рамах машины.
Сновальный валик получает вращение через муфту, коробку скоростей на два диапазона и клиноременную передачу непосредственно от электродвигателя постоянного тока.
Линейная скорость снования устанавливается во время работы машины поворотом стрелочного указателя скорости.
По мере увеличения диаметра намотки пряжи на сновальный валик укатывающий валик перемещается и, вращая связанную с ним ползушку переключения напряжений, изменяет число оборотов электропривода, что обеспечивает постоянство заданной скорости снования. На машине применяется независимая тормозная система для сновального, укатывающего и мерильного валиков, что обеспечивает при обрыве нити быстрый останов машины.
Раздвижной рядок имеет возвратно-поступательное движение и зигзагообразное размещение гребенок для равномерного распределения нитей на сновальном валике.
Подъём пустого, опускание наработанного сновального валика и закрепление его между пинолями механизированы, управление кнопочное.
На машине установлены два счётчика: один работает от мерильного валика для отсчёта количества метров, другой – от сновального валика и показывает число оборотов.
Машины снабжены унифицированным следящим электроприводом Н-11, обеспечивающим бесступенчатую установку постоянной линейной скорости в диапазоне 200-500 или 350-800 м/мин.
Сновальные рамки ШМ-600-И и Ш-1000-И предназначены для сновальных партионных машин СВ-140-И и СВ-180-И.
Сновальная рамка ШМ-600-И стационарная, магазинная, непрерывного снования на 600 рабочих и 600 запасных бобин. Запасные бобины устанавливают во время работы. Рамка собрана из стальных труб по секциям.
Бобинодержатели и нитенатяжители устанавливаются на вертикальных стойках. На каждой стойке бобинодержателей имеется десять рабочих и десять запасных бобин. Шаг между бобинами по вертикали составляет 180 мм. Бобинодержатели могут свободно поворачиваться внутрь рамки для установки бобин и связывания концов нитей между бобинами. Нитенатяжители имеют две пары тарелочек. Величину натяжения нитей можно регулировать наклоном тарелочек и количеством грузовых шайб.
Для останова машины при обрыве нити на рамке имеются сигнальные рядки. Загоревшаяся лампочка указывает, на каком рядке оборвалась нить.
Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-600-И.
| Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке: | |
| большой диаметр, мм | 170 |
| высота намотки, мм | 150 |
| угол конуса, град | 7 |
| Размеры патрона, мм | |
| длина | 170 |
| наибольший внутренний диаметр | 46 |
| Габаритные размеры сновальной рамки, мм: | |
| длина | 13550 |
| ширина | 2650 |
| высота | 1950 |
Техническая характеристика партионных сновальных машин.
| Элементы характеристики | СВ-140 | СВ-180 | СВ-140-И | СВ-180-И | СВ-120-Л | СВ-230-Л |
| Рабочая ширина, мм | 1400 | 1800 | 1400 | 1800 | 1200 | 2300 |
| Линейная скорость снования, м/мин: | 350-800 | 350-800 | 200-800 | 200-800 | 100-500 | 200-400 |
| Размеры сновального валика, мм: | ||||||
| диаметр ствола | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 |
| диаметр дисков | 800 | 800 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| расстояние между дисками | 1400 | 1800 | 1400 | 1800 | 1200 | 2300 |
| Габаритные размеры машины, мм: | ||||||
| ширина | 2440 | 2840 | 2440 | 2840 | 2240 | 3340 |
| глубина | 1620 | 1620 | 1570 | 1570 | 1620 | 1620 |
| высота | 1340 | 1340 | 1400 | 1400 | 1375 | 1375 |
| Масса (вес) машины, кг | 1900 | 1970 | 1900 | 1970 | 1100 | 2100 |
| Расстояние от машины до сновальной рамки (шпулярника), мм | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 |
| Электродвигатель привода машины: | ||||||
| тип | П-51 | П-51 | П-51 | П-51 | П-51 | П-51 |
| мощность, кВт | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| число оборотов в минуту | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Электродвигатель для пинолей: | ||||||
| тип | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 |
| мощность, кВт | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| число оборотов в минуту | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 |
| Электродвигатель для съёма сновального валика: | ||||||
| тип | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 | А-31-4 |
| мощность, кВт | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| число оборотов в минуту | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 | 1410 |
Сновальная рамка Ш-1000-И стационарная, прерывного снования, на 1000 бобин, собрана из стальных труб по секциям.
Бобинодержатели устанавливаются на вертикальных стойках. Нитенатяжители закрепляются на стойках тормозных рамок, которые при перезаправке отодвигаются. Нитенатяжители имеют две пары тарелочек. Величину натяжения можно регулировать наклоном тарелочек и количеством грузовых шайб. На каждой стойке устанавливается 20 бобин – по 10 на сторону. Шаг между бобинами по вертикали составляет 200 мм.
Техническая характеристика сновальной рамки ШМ-1000-И.
| Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке: | |
| большой диаметр, мм | 170 |
| высота намотки, мм | 150 |
| угол конуса, град | 7 |
| Наибольший внутренний диаметр патрона, мм | 46 |
| Габаритные размеры сновальной рамки, мм: | |
| длина | 10200 |
| ширина | 2460 |
| высота | 2550 |
Сновальная рамка Ш-608-1 к сновальным машинам СВ-140 и СВ-180 предназначена для прерывного снования с резервной ставкой конических бобин на 608 рабочих и 608 резервных (с установкой резервных бобин во время работы).
Остов рамки состоит из горизонтальных и вертикальных труб, соединенных вверху муфтами.
Внизу вертикальные трубы крепятся резьбовыми соединениями к швеллерам. На швеллерах крепится механизм поворота стоек бобинодержателей. На каждой стойке устанавливаются 8 рядов бобин (по две рабочие и две запасные бобины в каждом ряду). Стойки при перезаправке поворачиваются от электродвигателя.
Нитенатяжители крепятся на прутках, соединенных между собой продольными трубами в общую для каждой стороны шпулярника тормозную рамку.
При перезаправке тормозные рамки отводят от бобин. Перемещение их осуществляется вращением маховика, расположенного в конце рамки. Сновальная рамка имеет с каждой стороны по 8 рядов сигнальных крючков, связанных с тиратронной станцией. При обрыве нити машина останавливается и загорается только одна лампочка в ряду, что позволяет быстро обнаружить обрыв.
Сновальная рамка Ш-616-Ш секционного типа для прерывного снования на 616 рабочих и 616 запасных бобин рассчитана для работы с бобин увеличенного размера, получаемых с мотальных машин М-150-2. Конструкция сновальной рамки аналогична конструкции рамки Ш-608-1.
Техническая характеристика сновальных рамок.
| Элементы характеристики | Ш-616-Ш | Ш-608-1 |
| Размеры бобин, устанавливаемых на сновальной рамке, мм: | ||
| диаметр (большой) | 230 | 210 |
| диаметр (меньший) | 185 | 165 |
| высота | 150 | 150 |
| Угол конуса патрона | 11030’ | 11030’ |
| Расстояние между штырями для бобин, мм | 260 | 240 |
| Расстояние от переднего торца бобины до баллоногасителя, мм | 40-120 | 40-120 |
| Расстояние от переднего торца бобины до направляющего глазка, мм | 150-230 | 150-230 |
| Габаритные размеры сновальных рамок, мм: | ||
| ширина | 4850 | 3850 |
| длина | 12670 | 10250 |
| высота | 2400 | 2245 |
| Индивидуальный электродвигатель привода поворота стоек бобинодержателей: | ||
| тип | А-31-4 | А-31-4 |
| мощность, кВт | 0,6 | 0,6 |
| число оборотов в минуту | 1410 | 1410 |
Партионная сновальная машина для мягкого снования СВМ-180.
Машина предназначена для партионного способа снования с малой плотностью навивания нитей (пряжи) на сновальный валик с перфорированным стволом для дальнейшего крашения нитей. Конструкция сновальных машин СВМ-180 аналогична конструкции сновальной машины СВ-180.
Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.
| Рабочая ширина машины, мм | 1800 |
| Линейная скорость снования, м/мин | 350-700 |
| Размеры сновального валика, мм: | |
| диаметр ствола | 295 |
| диаметр фланцев | 660 |
| расстояние между фланцами | 1800 |
| Габаритные размеры машины, мм: | |
| ширина | 2800 |
| глубина | 1570 |
| высота | 1340 |
| Масса (вес) машины, кг | 1500 |
Плотность навивания пряжи на сновальный валик, г/см3 | 0,35-0,45 |
| Навивка пряжи на сновальный валик | параллельная и крестовая |
| Число нитей, размещаемых в рядке | от 450 до 608 |
| Электродвигатель привода машины: | |
| тип | П-51 |
| мощность, кВт | 6 |
| число оборотов в минуту | 1500 |
| Электродвигатель для пинолей: | |
| тип | АОЛ2-11-4 |
| мощность, кВт | 0,6 |
| число оборотов в минуту | 1440 |
| Электродвигатель для съёма сновального валика: | |
| тип | АОЛ2-11-4 |
| мощность, кВт | 0,6 |
| число оборотов в минуту | 1440 |
Ленточная сновальная машина СЛ-250-Ш.
Машина предназначена для ленточного способа снования шерстяной и хлопчатобумажной пряжи с конических бобин с последующим перевиванием её на ткацкие навои.
Остов машины состоит из двух чугунных рам и стальных связей из труб и швеллера, он является основой для крепления сновального барабана и других механизмов.
Сновальный барабан служит для навивания на его поверхность лент основы. Он имеет форму двадцати четырёхгранника с периметром, равным 4 м. Его гранями являются деревянные бруски, соединенные с тормозными ободами. На левой стороне сновального барабана в каждый деревянный брусок врезаны металлические угловые рычаги, образующие с брусками угол для укладки лент. Угол наклона рычагов можно регулировать от 0 до 26° посредством винта и шарнирных соединений. Главный вал сновального барабана устанавливается в шариковых подшипниках между рамами машины.
Сновальный барабан приводится в движение посредством индивидуального электродвигателя, установленного с левой стороны машины на отдельной плите. Передача осуществляется клиновидными ремнями. Привод сновального барабана имеет три сменные шкива, благодаря которым можно сновать на шести скоростях.
Включение и выключение привода барабана осуществляется механизмом пуска и останова, кинематически связанным с тормозом. Торможение сновального барабана производится четырьмя тормозными колодками, размещенными на машине по две с каждой стороны и действующими на обода сновального барабана. Машина автоматически останавливается также от счётчика при навивании полной длины ленты с помощью электрических кнопок и вручную.
Суппорт предназначен для группирования нитей в ленту требуемой ширины, для направления и укладывания лент на сновальный барабан и прокладывания разделительных цен.
Нити группируются в ленту с помощью ценового и ленточного берд, установленных на суппорте. Перемещение суппорта при укладывании лент на сновальный барабан производится посредством ходового винта по направляющим связям остова машины. Стол суппорта поддерживается опорной рамкой с роликами.
Для прокладывания цен служит зевообразователь. Ленточное бердо состоит из двух частей и укрепляется в стойках, образуя угол. На суппорте установлен десятичный счетчик для измерения в метрах длины первой ленты. Длина последующих лент отмеряется счетчиком числа оборотов сновального барабана.
Механизм навойной стойки предназначен для одновременного перевивания всех лент с барабана на навой. Навой приводится во вращение от отдельного электродвигателя. Осевое перемещение навоя при перевивании основы производится посредством ходового винта, который получает движение от механизма передачи движения суппорту и ткацкому навою. При перевивании на навой нити огибают два скала (верхнее и нижнее), что обеспечивает равномерное натяжение основы. Величина натяжения регулируется колодочным тормозом барабана. Машина снабжена механизмом подъема навоя.
Механизм передачи движения суппорту и ткацкому навою получает вращение от сновального барабана. Суппорт и навой приводятся в движение каждый от своего ходового винта. При сновании лент винт перемещения навоя отключается с помощью кулачковой муфты. При перевивании основы с барабана на ткацкий навой отключается винт суппорта.
Для отматывания ленты при отыскании конца оборвавшейся нити необходим поворот сновального барабана в обратном направлении. Обратный ход барабана производится нажатием на подножку и переключением направления вращения в обратную сторону с помощью кнопочной станции.
Техническая характеристика сновальной машины СВМ-180.
| Размеры сновального барабана: | |||
| рабочая ширина, мм | 2500 | ||
| длина рычагов конуса, мм | до 500 | ||
| угол подъёма рычагов, град | до 26 | ||
| Размеры ленты, мм | |||
| толщина | до 200 | ||
| ширина | от 80 до 420 | ||
| Линейна скорость снования, м/мин | до 500 | ||
| Число оборотов в минуту привода перевивочного механизма: | |||
| 1 степень | 45 | ||
| 2 степень | 30 | ||
| Габаритные размеры машины, мм | |||
| ширина | 4716 | ||
| глубина | 3940 | ||
| высота | 1740 | ||
| Габаритные размеры сновальной рамки прерывного снования с тремя завозными секциями на 288 рабочих бобин, мм: | |||
| ширина | 2180 | ||
| длина | 5000 | ||
| высота | 2170 | ||
| общая установочная длина | 10740 | ||
| Электродвигатель: | |||
| тип | А51-4 | АОТ-42/4 | АТТ-41-6 |
| мощность, кВт | 4,5 | 1,7 | 0,6 |
| число оборотов в минуту | 1440 | 1440 | 930 |
Ленточные сновальные машины СЛ-140-Х и СЛ-180-Х.
Машины предназначаются для ленточного способа снования нитей из искусственных и синтетических волокон.
Для повышения производительности процессов снования и шлихтования на машинах этой системы предусматривается съёмный сновальный барабан.
Сновальный барабан металлический с постоянным конусом, монтируется на специальной тележке, снабженной шарнирно закрепленными колёсами, позволяющими транспортировать барабан с навитой на него основой непосредственно по полу.
Каждый сновальный барабан имеет свой ленточный тормоз для быстрого останова машины в процессе снования. После окончания навивания основы барабан отключается от головки и вместе с тележкой отвозится к шлихтовальной машине, а на его место устанавливается другая тележка с порожним сновальным барабаном. Для установки сновального барабана с навитой основой у шлихтовальных машин предусматривается специальная стойка.
Для основ, не требующих эмульсирования и шлихтования, на сновальных машинах предусматривается механизм для пере матывания основы со сновального барабана на ткацкий навой. В этом случае процесс снования происходит, как на обычных ленточных машинах.
Машины состоят из следующих основных узлов: остова, приводной головки, сновального стола, механизма перевивки, двух выкатных взаимозаменяемых тележек со сновальными барабанами.
Механизмы машины, кроме сновального барабана, смонтированы на общем швеллерном основании. Основание имеет катки, на которых машина перемещается при сновании, центрируя сновальный стол по центру рамки для бобин. Катки приводятся в движение электродвигателем мощностью 0,6 кВт, который включается и выключается автоматически при перемещении сновального стола.
Снование и перевивание производятся единым приводом, позволяющим проводить снование и перевйвание с постоянной скоростью.
Постоянная скорость поддерживается автоматически вариатором. Пуск и останов барабана производятся от подножки и кнопок.
Автоматический останов при обрыве нитей осуществляется от сигнальных рядков сновальной рамки для бобин, при прокладывания цен и навивании полной длины ленты – от счётчиков.
Пуск и останов навоя производятся от подножки, а автоматический останов навоя – от счётчика длины основы.
Сновальный стол при сновании и навой при перевивании перемещаются от механизма подач. В зависимости от толщины нитей и плотности основы механизм обеспечивает 54 подачи от 0,071 до 2,3 мм. Для прокладывания цен, установки длины нитей и измерения скорости снования имеется счётный механизм. При навивании установленного количества метров (по оборотам барабана), а также при навивании полной длины ленты происходит останов машины, сопровождающийся световой сигнализацией. Счётчик оборотов барабана рассчитан на 2190 оборотов. Барабан имеет ленточные тормоза.
Механизм перевивки на машине позволяет устанавливать навои шириной от 700 до 1800 мм с дисками диаметром до 700 мм. В приводной головке смонтированы привод машины, счетный механизм, механизм передвижения машины, коробка подач, электрооборудование. На сновальном столе смонтированы ленточное и ценовое бердо, прибор для снятия статического электричества. При навивании ленты на барабан сновальный стол перемещается вдоль машины, получая движение от винта коробки подач. Привод машины состоит из электродвигателя, редуктора и вариатора.
Техническая характеристика сновальных машин СЛ-140-Х и СЛ-180-Х.
| Скорость, м/мин: | ||
| снования | 100-500 | |
| перевивания | 16-25 | |
| Периметр барабана, мм | 3000 | |
| Угол конуса барабана (постоянный), град | 6 | |
| Рабочая ширина машин, мм: | ||
| СЛ-140-Х | 1400 | |
| СЛ-180-Х | 1800 | |
| Минимальная ширина по павою, мм | 700 | |
| Ширина ленты, мм | 70-400 | |
| Плотность основы (число нитей на 1 см) при сновании: | ||
| искусственного шёлка | от 24 до 100 | |
| синтетических нитей | от 24 до 140 | |
| Толщина, текс, перерабатываемых нитей: | ||
| искусственного шёлка | от 6,67 до 22,2 | |
| синтетических | от 1,66 до 24,4 | |
| Количество нитей в ленте | от 600 до 1000 | |
| Габаритные размеры машин, мм: | ||
| СЛ-140-Х | СЛ-180-Х | |
| длина | 5185 | 5585 |
| ширина (глубина) | 3358 | 3358 |
| ширина при съёме навоя | 4198 | 4198 |
| высота до центра барабана | 7550 | 750 |
| высота до конуса барабана | 1320 | 1320 |
| Масса (вес) машин, кг: | ||
| СЛ-140-Х | 5600 | |
| СЛ-180-Х | 6000 | |
| Масса (вес) барабана с тележкой, кг: | ||
| СЛ-140-Х | 1100 | |
| СЛ-180-Х | 1260 | |
| Электродвигатель для снования и перевивания: | АОС2-42-4 | |
| тип | 7,5 | |
| мощность, кВт | 970 | |
| число оборотов в минуту | ||
| Электродвигатель для перемещения машин: | АОЛ2-12-6 | |
| тип | 0,6 | |
| мощность, кВт | 930 | |
| число оборотов в минуту | ||
| Электродвигатель для съема навоя: | ||
| тип | АОЛ2-11-4 | |
| мощность, кВт | 0,6 | |
| число оборотов в минуту | 1450 | |
К ленточным сновальным машинам СЛ-140-Х и СЛ-180-Х применяются сновальные рамки Ш-600-Х, Ш-1000-Х для прерывного снования, немагазинные, стационарные, собранные из стальных труб по секциям. Бобины, или копсы, размещаются горизонтально на вертикальных стойках.
Натяжные приборы крепятся шарнирно на горизонтальных неподвижных рейках и связаны штифтами с подвижными рейками. Натяжение нитей изменяется с помощью различных грузовых шайб и изменением угла перегиба нити в приборе путем поворота всех приборов одновременно на каждой стороне рамки. Рейки с натяжными приборами смонтированы на тормозных рамках, которые могут отодвигаться от бобин, или копсов. Благодаря этому создается удобство при перезаправке.
Нити с бобин, или копсов, через натяжные приборы направляются в контрольные крючки сигнальных рамок. При обрыве нити контрольной крючок падает и замыкает электроцепь, происходит останов машины и загорается тиратрон того ряда, в котором произошел обрыв.
Техническая характеристика сновальных рамок.
| Элементы характеристики | Ш-600-Х | Ш-1000-Х |
| Максимальная емкость рамки (число паковок) | 600 | 1000 |
| Размеры конических бобин, мм: | ||
| длина патрона | 192,175 | 152,175 |
| внешний диаметр патрона: | ||
| малый | 35; 45 | 35; 45 |
| большой | 52; 67 | 52; 67 |
| внутренний диаметр патрона: | ||
| малый | 23; 30 | 23; 30 |
| большой | 46; 60 | 46; 60 |
| диаметр намотки | 110 | 110 |
| Размеры копса, мм: | ||
| длина | 262 | 262 |
| внешний диаметр | 32/41 | 32/41 |
| внутренний диаметр | 27/34 | 27/34 |
| диаметр намотки | 70 | 70 |
| Габаритные размеры, мм: | ||
| длина | 5850 | 9595 |
| ширина | 2460 | 2980 |
| высота до верхнего ряда бобин | 1865 | 1865 |
Сновальные машины СТ-210-ОПБ и СТ-255-СБ.
Машины предназначены для снования основ из крученых синтетических нитей и хлопчатобумажной пряжи с вращающихся крутильных катушек непосредственно на ткацкие навои для станков, вырабатывающих тяжелые технические ткани.
Машины тяжелого типа изготовлены на единой конструктивной основе. Для повышения производительности машины могут передвигаться по рельсам относительно двух сновальных рамок для катушек, установленных стационарно. Когда дорабатывается партия катушек на одной рамке, машина передвигается к другой, на которой ранее выставляется ставка катушек. Передвижение машины осуществляется от индивидуального электродвигателя.
В машинах автоматизированы переключение, скорости двигателя для получения необходимых скоростей снования в зависимости от диаметра намотки нитей на навой, останов машины при окончании снования, процесс снятия наработанных навоев, зажим навоев в патроны и другие производственные операции.
Остов машин состоит из чугунных рам, соединенных между собой связями различных профилей. На машине имеются валы, которые придают основе определенное направление, создают равномерное натяжение нитей по ширине заправки и позволяют получить дополнительную вытяжку основы за счет разности своих окружных скоростей. В узле установлено 5 вращающихся валов, связанных между собой шестернями, и одно неподвижное скало с вертикальным регулированием.
Укатывающее устройство предназначено для укатывания основы и придания ей цилиндрической формы. При увеличении диаметра намотки укатывающий валик перемещается, производя при этом переключение скоростей главного электродвигателя.
Навойное устройство предназначено для закрепления навоя и передачи ему вращения.
На машинах имеется рядок, предназначенный для равномерного распределения нитей по ширине навоя.
Привод, предназначенный для вращения ткацкого навоя со средней линейной скоростью 50 м/мин, состоит из редуктора и дифференциального механизма и оборудован колодочным тормозом. Привод заправки предназначен для поворота валов в зависимости от заправки основы и для механического зажима навои в центрах.
Подъёмное устройство предназначено для снятия наработанного навоя с машины, погрузки его на тележку, а также для установки порожнего навоя на машину.
Механизм передвижения машины предназначен для перемещения машины от одной сновальной рамки к другой.
Машина снабжена меточным прибором, счетчиком метража и прибором для снятия статического электричества.
Техническая характеристика машин СТ-210-ОРБ и СТ-255-СБ.