Недостатки и преимущества работы в программе «Ассоль». САПР “АССОЛЬ” на базе технологий Autodesk

автоматизированный проектирование программный обеспечение

Программа для автоматизированного проектирования одежды “АССОЛЬ” содержит все необходимые функции и модули современной САПР для швейного производства:

· проектирование одежды на компьютере «с нуля» по различным системам конструирования;

· моделирование одежды на основе введенных отработанных лекал;

· запись собственных методик конструирования одежды;

· градация лекал по нормам;

· параметрическая градация лекал методом перестроения;

· конструирование одежды на компьютере с элементами САПР;

· трехмерное проектирование одежды;

· ввод лекал в компьютер с цифрового фотоаппарата и сканера;

· оптимальная автоматическая раскладка лекал;

· создание технических эскизов;

· проектирование обуви;

· оформление документации, спецификации и создание сборочных чертежей.

САПР “АССОЛЬ” - это система проектирования одежды, пользоваться которой быстро научится любой конструктор, так как эта САПР одежды построена на базе популярной САПР AutoCAD, признанной во всем мире.

В разработке системы АССОЛЬ участвуют лучшие ученые-исследователи в области математики, физики и топологии (школа физтеха). В системе реализована уникальная технология получения идеальных лекал на любую фигуру без примерки.

На программах АССОЛЬ успешно работают более 350 отечественных и зарубежных предприятий различного ассортимента

 

40. Недостатки и преимущества работы в программе «СТАПРИМ». Создатели системы СТАПРИМ

ООО «СТАПРИМ» была организована в 1999 году.

Основанием для открытия фирмы явилась разработка учеными СПГУТД (Раздомахин Н.Н. и Басуев А.Г.) системы трехмерного конструирования лекал (выкроек) одежды, названная системой СТАПРИМ - Система Трехмерного Автоматизированного ПРоектирования в Индустрии Моды.

Поводом для открытия фирмы послужило присуждение гранта фонда «Бортника».

Ко времени открытия фирмы система СТАПРИМ уже 3 года успешно использовалась в Санкт-Петербурге на швейном предприятии «Первомайская Заря», ныне ОАО Мэлон Фэшн Груп.

В настоящее время система СТАПРИМ работает на производственных фирмах и используется учебными заведениями России, Украины, Финляндии, Эстонии, Турции и Латвии. Система также действует в Санкт-Петербургском научно-практическом центре медико-социальной экспертизы, протезирования и реабилитации инвалидов.

3. Особенности СТАПРИМ

3.1 Характеристика программы

«СТАПРИМ» -- новые технологические возможности трехмерного проектирования одежды, программный комплекс трехмерной разработки силуэтной конструкции женской классической плечевой одежды (пальто, пиджак, жакет, платье) в серийном и индивидуальном производстве.

Комплекс трехмерной разработки STAPRIM 3D полностью совместим с базовыми версиями ПО Comtense, с помощью которых разработанные в трехмерной технологии базовые лекала подготавливаются к производству.

Особым достоинством комплекса «3D Серийное + Предприятие» является обеспечение трехмерной градации комплекта лекал создаваемой модели.

«СТАПРИМ» - Система трехмерного автоматизированного проектирования в индустрии моды, серийное производство женской плечевой одежды компьютерный "модельер" инструкция для серийного производства.

Цель разработки программы: формализация опыта творческого труда высококвалифицированного конструктора и обеспечение пользователя возможностью работать с трехмерным объектом при создании силуэтной конструкции модели одежды.

Программа в данный момент является в основном развитой параметрической моделью и набор параметров структурирован естественным для пользователя образом.

Принципиальное отличие созданной системы от других состоит в том, что здесь первичным является разработка пространственной формы модели изделия на экране монитора, а получение ее лекал путем разворачивания созданной формы на плоскость - вторично. До настоящего времени система не имеет мировых аналогов.

Процесс создания модели на экране монитора в трех измерениях в соответствии с замыслом художника (рис. 1- 4) - это работа пользователя с контурами внешней пространственной формы изделия (с геометрическим каркасом).

Работая в трех измерениях (рис. 1- 4), пользователь создает проект внешней трехмерной формы изделия, из которого система автоматически строит плоскую конструкцию (рис. 1-4).

Представление внешней формы изделия с помощью контуров позволяет конструктору работать над детальным решением любых фрагментов модели (рис. 2-3).

Рис.1 Два изображения внешней формы модели изделия в разных ракурсах, справа - её лекала.

Рис.2. Разработка модели головки рукава.

Рис. 3. Два изображения внешней формы модели изделия в разных ракурсах, справа - её лекала.

Рис.4 Разработка модели одежды автоматическое получение конструкции

3.2 Этапы работы СТАПРИМ в серийном и индивидуальном производстве одежды

Первый этап - разработка 3-мерного манекена. Здесь пользователь имеет возможность задать и увидеть в трех измерениях манекен типового телосложения, который он выбрал для проектирования кокой-то конкретной модели одежды. При этом, оценив зрительно внешнюю форму манекена, пользователь может провести её корректировку, а при необходимости получить индивидуальную фигуру.

Второй этап - разработка 3-мерной и плоской силуэтных конструкций стана одежды и рукава, где пользователь вначале задает желаемые величины основных 3-х прибавок, а именно: прибавок к полуобхватам груди, талии и бедер и затем сразу визуально оценивает результат построенной пространственной формы. После чего он задает остальные известные и понятные каждому конструктору прибавки, например: припуск к ширине горловины спинки и переда (b3); припуск к глубине проймы (b5); высота плечевой накладки (b9) и т.п.

Третий этап - переход в систему “партнер” с целью завершения работ по разработке лекал на плоскости в автоматизированном режиме, т.е. провести следующие операции: дополнительная модификация, припуски на швы, подкладка, градация и раскладка лекал.

Автоматизация данных операций сегодня решена многими фирмами за рубежом и в России, поэтому система состыкована с рядом зарубежных и российских систем,но наибольшее развитие получил комплекс «СТАПРИМ-КОМТЕНС», где имеются специальные разработки по трехмерной градации лекал.

Состыковка систем дает современный комплекс САПР, цель которого обеспечить полную автоматизацию процесса проектирования одежды от замысла модели до раскладки лекал этой модели.

СТАПРИМ позволяет создать такие модели, которые при плоскостном проектировани представляют серьезную проблему. Например модели со шлейфом.

3.3 Конструирование одежды для серийного производства

СТАПРИМ обеспечивает возможность разработки самых разнообразных пространственных форм манекенов человека и моделей одежды с последующим мгновенным автоматическим получением точных лекал.

Система СТАПРИМ:

* предназначена для разработки модельной конструкции женской классической плечевой одежды (пальто, жакет, платье) в серийном и индивидуальном производстве.

* показала свою высокую эффективность осознанного воплощения пользователем своих творческих замыслов.

* развивает навыки пространственного мышления за счет создания возможности практически неограниченного поиска вариантов объемного решения моделей с мгновенной визуализацией формы на экране монитора.

* представляет собой современный аппарат, как для практического использования, так и для проведения научных исследований в области разработки конструкций одежды бытового и специального назначения и для проведения анализа плоскостных методик конструирования одежды.

* осваивается сравнительно легко, так как в ней формализован полувековой опыт работы российских и зарубежных конструкторов, который используется «по умолчанию» при разработке новых моделей.

При работе с 3-х мерным изображением модели одновременно осуществляется оценка ее внешнего вида в целом и узлов в отдельности, обеспечивается возможность отображения их на экране в различных ракурсах. Программа позволяет строить изделия как на условно-типовую фигуру, так и на фигуру с отклонениями, разрабатывать силуэт одежды, производить поиск пропорций и новых форм, задавать положения швов на объемном изображении изделия.

Лекала, спроектированные в СТАПРИМ, передаются в САПР КОМТЕНС, где конструктор задает припуски на швы, осуществляет градацию и, при необходимости, вносит в лекала модельные особенности.

Построение базовых конструкций в компьютере обеспечивает возможность автоматического расчета правил градации. Достаточно построить лекала в 2-х размерах и передать их в САПР КОМТЕНС, правила градации будут рассчитаны автоматически.Используемая в САПР КОМТЕНС технология построения прототипов позволяет автоматически перестраивать лекала изделий, спроектированных в 3D на конкретную фигуру.

3.4 Требуемое оборудование

Программа предоставляет возможность распечатать силуэтную конструкцию на принтере или плоттере, а также выводит её в простом текстовом файле на винчестер. Программа работает на компьютерах с оперативной системой Windows9x/NT, оперативная память не менее 8 МГБ, процессор Pentium-200

4. Отзывы

Виртуальная модель. Теперь о первом направлении. Говорить об этом, значит говорить о системе СТАПРИМ (системе трехмерного автоматизированного проектирования в индустрии моды), 3 аналога которой я не сумел отыскать ни в Интернете, ни в публикациях. Эту систему можно хвалить, можно ругать, но я думаю, что скоро она сама сможет выбирать, кому ей нравиться, а кому нет. Недавно услышал, как кто-то сказал о СТАПРИМ, как о системе для конструирования маек. Понятно, что компетентны не все. Так вот как раз непосредственно для маек она и не приспособлена, хотя, конечно, построить майку с ее помощью можно.

Эта система отлично зарекомендовала себя при подготовке к пошиву самого сложного ассортимента, например женского жакета или мужского пиджака. Именно здесь она стала для меня незаменимой, именно для этого я использую ее при подготовке индивидуального производства в своём Модном доме. Причем если при создании моделей я использую СТАПРИМ, то для модификации лекал - систему «Грация». В реальной работе это выглядит как одна система. Знаю также крупные фирмы, в которых СТАПРИМ работает с системами «Комтенс» и «Инвестроника».

Так что, говоря о результативности систем, или, точнее, тех их составляющих, которые предназначены для получения конструкции, нужно иметь в виду сам результат - обязательное неоднократное изготовление изделий сложного ассортимента. Без этого слова останутся только словами.

Вывод, который делает С. Редин в своей статье об «одевашках», на мой взгляд, логичен: «Для реального использования программ и пакетов трехмерной визуализации одежды на швейных предприятиях эти программы пока довольно сложны и недостаточно совершенны». Но это не может относиться к системе СТАПРИМ, у которой просто другая философия. Не верите - приходите в Модный дом «Беженар» и убедитесь сами.

 

 

 

41. Недостатки и преимущества работы в программе «Леко». Система "ЛЕКО" - первая САПР модельера-конструктора, в которой предлагается целостный проработанный теоретически и реализованный практически подход к конструированию одежды с использованием компьютера. Систему "ЛЕКО" отличает от используемых в настоящее время отечественных и зарубежных САПР то, что она автоматизирует именно создание конструкции и лекал. Результатом работы конструктора в системе является оцифрованное представление комплекта лекал, которые могут быть вычерчены на плоттере, принтере или могут передаваться в другие САПР для дальнейшей раскладки и раскроя. В этом отношении система "ЛЕКО" является совместимой практически с любой САПР, дополняя и расширяя ее возможности.В основу системы конструирования САПР "ЛЕКО" заложен новый подход к решению задачи автоматизации работ модельера-конструктора - максимально автоматизировать рутинные типовые действия конструктора при построении лекала, дать конструктору принципиально новые возможности построения лекал, предоставить возможность накопления и повторного использования опыта конструктора. Для решения этих задач в основу системы было заложено использование формализованного текстового представления методики (алгоритма, программы) построения лекала, записываемое на специализированном языке описания геометрических построений (языке программирования).
Полная версия с раскладкой. Уже вылечена! Просто запускаем файл Kaskad-F.exe и работаем. + 38 Дисков с моделями уже в комплекте

 

-+42. Недостатки и преимущества работы в программе «Grafis». САПР GRAFIS - это уникальное сочетание творчества и интеллекта, мощный инструмент, стимулирующий и ускоряющий творческий процесс создания модели, позволяющий реализовать самые смелые проекты и выполнить самые амбициозные планы.Внедрение программы Grafis поможет: Сократить время на разработку модели и раскладокУменьшить рутинную работу конструктора-Повысить качество лекал и раскладок-Расширить ассортиментный рядСАПР Grafis позволяет:Сконцентрироваться на творчестве.Устранены трудозатратные и повторяющиеся операции.Минимален риск ошибки.Понятный конструктору интерфейс позволит получить максимальное удовольствие от работы.Увеличить библиотеку основ.С САПР Графис приобретается неограниченное количество вариантов основ: юбки, брюки, мужские и женские плечевые основы, трикотажные основы, детские, бельевые основы, джинсовые изделия, основы спецодежды и головные уборы.Самостоятельно строить автоматически размножаемые базовые конструкции по своей авторской методике, таким образом, расширяя возможности системы, сохраняя свою индивидуальность.Автоматически строить припуски на швы и оформлять уголкиВыполнять размножение моделей, используя:автоматическую градацию по размерным признакам, которая является более точной по сравнению с традиционной градацией по приращениям,возможность вмешаться в автоматическую градацию, изменив её по своим требованиям,градацию лекал по приращениям.Добиваться высокого качества посадки, легко, удобно и наглядно внося изменения в модель за один прием, во всех размерах и ростах.Использовать ручную или автоматическую раскладку, затрачивая на создание раскладок минимальное время и усилия.Интегрировать в «Grafis» ранее разработанные бумажные лекала.САПР GRAFIS позволяет:Обмениваться информацией с различными партнерами и с современными САПР с помощью международных форматов данных: AAMA-DXF, ASTM, HP/GL, Аutocad DXF и т.п.Подключаться к любому современному оборудованию,в т.ч. плоттерам различного формата, катерам и автораскрою.GrafisСистема автоматизированного проектирования одеждыСистема для конструирования одежды, не похожая ни на одну другую из представленных на рынке швейных САПР. Grafis рассчитана на небольшие швейные производства, а также ателье, дома моделей, КБ и дизайн-бюро. Тем не менее, Grafis может эффективно использоваться и на крупном производстве в качестве отдельного места конструктора в тандеме с другой САПР. Уникальность системы заключается в возможности работы по одной из известных методик конструирования, таких как "Мюллер Унд Зон", "Оптимас", "ЕМКО СЭВ", которые уже заложены в программу. Это позволяет непосредственно использовать размерные признаки и принципы конструирования методики для достижения оптимальной посадки.Система Grafis оставляет за конструктором возможность выбора способа создания модели: будет ли основа для моделирования занесена с дигитайзера или модель будет построена, опираясь на существующие основы выбранной методики конструирования.В том случае, если конструктор разрабатывает модель из основ конкретной методики, то размножение модельной конструкции происходит полностью автоматически. Это значит, что отпадает необходимость в занесении межразмерных приращений, а модельная конструкция автоматически перестраивается в каждом новом размере по правилам данной методики. Такое размножение лишено всех проблем, присущих традиционному размножению по межразмерным приращениям - неприемлемо высоких погрешностей на больших размерах и неудовлетворительной точности сопряжения линий, обусловленной сложностью размножаемой конструкции. Все модельные особенности вносятся в базовую основу при помощи специального набора функций, аналогичных приемам, используемым конструктором при разработке модели вручную на столе. Grafis не ограничивает конструктора лишь выбором одной из имеющихся в системе методик, а позволяет заносить и собственные методики конструирования, опирающиеся на произвольную типологию. При необходимости, возможно изменение имеющихся методик под потребности конкретного производства.Интересной особенностью системы является так называемый механизм наследования параметров материнской детали дочерними, которые были из нее разработаны. В качестве материнской детали выступает, как правило, базовая основа со всеми модельными линиями, а дочерними по отношению к ней могут быть все зависимые от нее детали, такие как рукав, воротник, полочка, бочок и т.д. При изменении материнской детали происходит автоматическое изменение соответствующих параметров всех дочерних деталей. Таким образом, даже когда комплект лекал уже полностью разработан, имеется возможность в одну операцию внести изменения сразу во всю конструкцию. Grafis комплектуется модулем раскладки, удовлетворяющим всем потребностям швейного производства, ателье и т.п

Использование программы позволяет значительно сократить время на разработку моделей и раскладок, быстро и качественно производить градацию нажатием одной кнопки.Сказать о САПР ГРАФИС, что она уникальна, значит не сказать, ничего. Это непередаваемый восторг и восхищение. Эта программа, реально, сделана супер-профессионалами для нас, конструкторов. Здесь всё продумано до мелочей, учтены все способы работы и для новичка и для конструктора с большим опытом работы. В общем, это современная, интеллектуальная система автоматизированного проектирования лекал (создания выкроек), способная предельно упростить и ускорить процесс создания и запуска моделей в производство.

Как мы работаем в лучшей программе для конструирования одежды САПР ГРАФИС»-Шаг1. Выбираем подходящую систему размерных признаков. Их в программе представлено с десяток: советские, немецкие, старые, новые. Можно создать, свою размерную линейку, под конкретную задачу, через нужный размер приращения к обхвату груди и росту, что актуально для предприятий, работающих с детским ассортиментом. Можно создать, также, свою, индивидуальную систему, под конкретного клиента, что немаловажно для ателье. Итак, выбираем базовый размер и размерный ряд.

Шаг2. Создаём базовую конструкцию. Для проектирования, предположим, этого платья, вызываем соответствующую интеллектуальную основу. Подгоняем её, задавая основные параметры в наглядном режиме. Интеллектуальная конструкция помогает быстро найти баланс между прибавками и необходимыми модельными параметрами. Важная для работы конструктора информация - обхваты, прибавки, контрольные измерения-отражается на экране дисплея. Интеллектуальные конструкции снабжены различными визуальными элементами управления (рычагами, кнопками, переключателями),

позволяющими конструктору быстро изменять на экране все параметры базовой конструкции.

Шаг3. Создаём модельную конструкцию. На полученную базовую конструкцию наносим все необходимые модельные линии. Выполняем разделение конструкции полочки на кокетку и нижнюю часть, переносим нагрудную вытачку в нижний срез кокетки, делаем все необходимые преобразования.
Шаг4.Выделяем детали из конструкции, оформляем комплект лекал с необходимыми припусками на швы и подгибы, наносим долевые нити, засечки, символы, атрибуты, проставляем размер, рост, название модели, детали, описания, пояснения.

Шаг5. Открываем раскладку и выводим на печать.

Шаг6. Раскладываем лекала на ткань, вырезаем, отшиваем макет пробного образца, делаем примерку, оцениваем полученную конструкцию визуально.

Шаг7. Вносим необходимые изменения в базовую конструкцию, при необходимости и в модельную.

Программа САПР «ГРАФИС» в одну операцию распространяет любое конструктивное изменение сразу на весь комплект лекал.Выполняем градацию модельной конструкции на весь заложенный размерный ряд, она происходит автоматически и затем выводим конструкцию на печать.Наше платье готово. Здорово.
Просто фантастика

Мы рассказали вам лишь о том, как создать самую простую конструкцию. В программе САПР ГРАФИС есть интеллектуальные базы данных всевозможных рукавов, которые просто вызываются на отработанную конструкцию стана, базы данных воротников, капюшонов, которые автоматически зависят от горловины. Использование унифицированных конструктивных элементов и деталей (воротников, карманов, застёжек и т.д.) дополнительно облегчают труд конструктора, избавляя от рутины и экономят драгоценное время. В мгновение, переносятся вытачки, раздвигаются складки, строятся, сложнейшие конструкции, разработанные ранее модели перестраиваются в новые, в одно движение мыши. Риск ошибок сведён к минимуму. Добиться высокого качества посадки легко.В общем, это нечто: фантастика, магия, песня, вдохновение, наслаждение. Чем больше работаешь тем большее удовольствие получаешь. Возможности САПР «GRAFIS» ограничены лишь уровнем пользователя.