ВВЕДЕНИЕ

НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ И

ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

 

 

Минск 2011

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………….………...……
1. СТАНДАРТИЗАЦИЯ, ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ…………………………………………………………….....
1.1. Качество изделий………………………………………………………..…
1.2. Стандартизация как упорядочение и нормирование……………………
1.3. Основы взаимозаменяемости…………………………………………...…
1.4. Основные понятия в области нормирования точности…………………….
1.5. Нормирование параметров……………………………….…………….....
2. МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ….....
2.1. Классификация измерений……………………………………..………….
2.2. Погрешности измерений………………………………………...………...
2.3. Математическая обработка и формы представления результатов измерений……………………………………………………………….…
2.4. Неопределенность измерений и ее отражение в описании результатов.
2.5. Выбор методики выполнения измерений…………………...……………
2.6. Эталоны единиц физических величин и система передачи единиц от эталонов к рабочим средствам измерений………………………………
2.7. Средства измерений. Метрологические характеристики средств измерений………………….

 

2.8. Технический контроль. Выбор методики выполнения измерений……
2.9. Метрологическое обеспечение средств измерений…………………….
3. СТАНДАРТИЗАЦИЯ НОРМ ТОЧНОСТИ И КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ И ИХ СОПРЯЖЕНИЙ……………………...
3.1. Принципы построения систем допусков и посадок……………………
3.2. Основные принципы построения системы допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей………………...………………
3.3. Дополнительные принципы построения системы допусков и посадок гладких цилиндрических поверностей…………………………………
3.4. Допуски формы и расположения поверхностей……………………......
3.5. Общие допуски размеров, формы и расположения поверхностей……
3.6. Измерения параметров макрогеометрии деталей………………………
3.7. Шероховатость и волнистость поверхностей……………………….….
3.8. Нормирование точности и посадки подшипников качения………...…
3.9. Допуски углов и конусов………………………………..……………….
3.10. Нормы точности резьбовых деталей и соединений…………………...
3.11. Штифтовые, шпоночные и шлицевые соединения……………………
3.12. Взаимозаменяемость, методы средства контроля зубчатых колес и передач…………………………………………………...……..………..
3.13. Размерные цепи……………………………………..…………………..

ВВЕДЕНИЕ

Предлагаемое читателю учебное пособие разработано в соответствии программой учебной дисциплины «Нормирование точности и технические измерения».

Пособие состоит из трёх частей.

1. Стандартизация, взаимозаменяемость и качество продукции.

2. Метрологические основы технических измерений.

3. Стандартизация норм точности и контроль геометрических параметров деталей и их сопряжений.

В первой части рассмотрены общие вопросы обеспечения взаимозаменяемости и удовлетворительного уровня качества продукции за счет широкого использования стандартизации номинальных значений параметров и норм точности. Кратко описаны основные проблемы взаимозаменяемости, и приведены необходимые понятия в области нормирования точности. Представлены методы нормирования параметров по аналогии и на основании результатов исследований. Стандартизация рассматривается, прежде всего, как упорядочение и нормирование технических изделий и процессов их изготовления.

Вторая часть посвящена описанию метрологических основ технических измерений, которые широко используют в техническом контроле изделий и процессов. В ней представлены классификация измерений, основные сведения о погрешностях измерений, описана математическая обработка результатов измерений и формы их представления. В соответствии с современными подходами рассматривается также неопределенность измерений и ее отражение в описании результатов. Вопросы выбора методик выполнения измерений рассмотрены в соответствии с возможными типовыми задачами измерений. Описание инструментального поддержания единства измерений включает такие темы, как метрологическое обеспечение средств измерений, эталоны единиц физических величин и система передачи единиц от эталонов к рабочим средствам измерений; средства измерений и метрологические характеристики средств измерений.

В третей части описаны вопросы стандартизации норм точности деталей и сопряжений, а также контроль геометрических параметров типовых деталей и их сопряжений. Общие подходы к стандартизации норм точности представлены в темах «Принципы построения систем допусков и посадок», «Основные принципы построения системы допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей» и «Дополнительные принципы построения системы допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей» Рассмотрены допуски формы и расположения поверхностей, общие допуски размеров, формы и расположения поверхностей. Выделены в отдельную тему общие вопросы измерений параметров макрогеометрии деталей. Рассматриваются вопросы нормирования шероховатости и волнистости поверхностей. Нормированию точности и посадкам подшипников качения посвящен специальный раздел. Описаны системы допусков углов и конусов, а также конические сопряжения. Сложные сопряжения и их детали включают описание норм точности резьбовых деталей и соединений, взаимозаменяемости, методов и средств контроля зубчатых колес и передач; штифтовых, шпоночных и шлицевых соединений. В разделе «Размерные цепи» представлены методы обеспечения точности замыкающего звена и методы расчета цепей.

Настоящее учебное пособие может быть использовано при изучении дисциплины «Стандартизация норм точности», при выполнении курсовых работ по «Нормированию точности и техническим измерениям», по «Стандартизации норм точности», так и при выполнении курсовых проектов по другим дисциплинам, а также при выполнении дипломных проектов. Оно может быть полезным для конструкторов и технологов связанным с проектированием механических узлов и/или изделий машино- и приборостроения.