Подготовка расчётных размеров детали

для проектирования(см. раздел 3.2)

На профиле детали обозначаем характерные узловые точки 1, 2, 3, 4, 5, 6. По чертежным диаметрам детали ( мм, мм, мм, мм и мм) определяем соответствующие им расчетные диаметры в характерных точках с учетом симметричности расположения полей допусков. Т.к. допуск по профилю расположен симметрично ( мм) расчетные размеры профиля детали совпадают с номинальными, т.е. мм; мм; мм; мм; мм.

Итак, расчетные размеры узловых точек профиля детали, полученные исходя из исполнительных размеров детали, следующие:

мм, мм, мм, мм, мм;

мм, мм, мм, мм.

3.9.3. Выбор положения базовой линии(см. раздел 3.3)

Базовую линию проводим через базовую точку 1, лежащую на минимальном радиусе детали и располагаем ее параллельно оси детали и резца.

3.9.4. Расчёт ширины резца(см. раздел 3.4.1)

При изготовлении детали из пруткового материала (см. рис.3.13) ширина резца

где – длина детали, = 50 мм; – величина перекрытия правого и левого торцев детали, = 1 мм; – ширина лезвия под отрезку детали, = 5 мм; – ширина дополнительного упрочняющего лезвия, = 2 мм.

= 50 + 2 + 5 + 2 = 59 мм.

Общая ширина резца ,

где – ширина буртика с рифлениями, = 4 мм (см. табл.3.1);

= 59 + 4 = 63 мм.

3.9.5. Расчёт диаметра посадочного отверстия(см. раздел 3.4.2)

Диаметр посадочного отверстия:

где – сила резания, ; – удельная сила резания в даН, зависящая от подачи при фасонном точении. Рекомендуемая для = 60 мм и мм подача мм/об (табл.3.3). Принимаем S = 0,03 мм/об, для которой = 15 даН (табл.3.2). Тогда