Лабораторная работа 3

Тема: Определение степени износа калибр- скобы с помощью

Концевых мер

 

Цель:

1 Ознакомиться с калибр скобой и концевыми мерами длины.

2 Приобрести навыки в определении действительных размеров скобы, составлении блока мер на заданный размер, определении степени износа калибр- скобы ПР.

3 Закрепление знаний по допускам, посадкам и гладким калибрам.

 

Инструменты, материалы, принадлежности:.

Наборы концевых мер длины NI, N2- N4, N6; калибр-скобы листовые; ткань мягкая, бензин, смазка антикоррозийная.

 

Общие сведения

Допуски и отклонения гладких калибров размерами до 500 мм установленные по ГОСТ 24853-81 и размерами свыше 500 до 3150 мм по ГОСТ 24852-81 и технические требования на изготовление по ГОСТ 2015-84:

H₁ - допуск на изготовление калибр-скобы;

Z₁- отклонения середины поля допуска на изготовление проходного ПР калибр-скобы относительно наибольшего размера вала;

Y₁- допустимый выход размера изношенного проходного калибр-скобы

за границу поля допуска вала;

ПР - проходной рабочий калибр;

НЕ - непроходной рабочий калибр;

К-ПР - контрольный калибр для контроля изготовленного рабочего

калибр-скобы ПР;

К-НЕ -- контрольный калибр для контроля изготовленного рабочего

калибр-скобы НЕ;

К-И - контрольный калибр для контроля предельного износа рабочего

проходного калибр-скобы ПР.

Формулы для определения исполнительных размеров калибр-скоб для

контроля валов размерами до 180 мм:

Проходная сторона новая ПP=d_mаx - Z₁(+/-)H₁/2,

откуда: наибольший размер HE= d_min + H₁/2,

наименьший размер НЕ= d_min - H₁/2.

Для калибр-скобы установлен допуск H₁, который используется при изготовлении этого калибра. Для калибра ПР помимо допуска на изготовление H₁ установлено отклонение Y₁ на износ. Объясняется это тем, что калибр-скоба НЕ при контроле изделия почти не соприкасается своей измерительной поверхностью детали, а калибр ПР, поскольку он проходит через годную деталь, соприкасаясь с поверхностью детали, изнашивается и поэтому установлена величина допускаемого износа ПР.