В2. Средняя точность и параметр шероховатости обработанных наружных поверхностей тел вращения
| Способ обработки | Квалитет | Параметр шероховатости Ra, мкм |
| Обтачивание однократное | 6,3 | |
| Обтачивание черновое + обтачивание чистовое | 11...10 | 3,2 |
| Обтачивание однократное + шлифование однократное | 10...8 | 1,6...0,8 |
| Обтачивание черновое + обтачивание чистовое + шлифование однократное | 8...6 | 0,8 |
| Обтачивание черновое + обтачивание чистовое + обтачивание тонкое | 7...6 | 0,4 |
| Обтачивание однократное + шлифование черновое + шлифование чистовое | 7...6 | 0,4 |
| Обтачивание черновое + обтачивание чистовое + шлифование черновое + шлифование чистовое | 0,4 | |
| Обтачивание черновое + обтачивание чистовое + шлифование черновое + шлифование тонкое | 6...5 | 0,2 |
| Обтачивание черновое + обтачивание чистовое + шлифование чистовое + шлифование тонкое | 0,2...0,1 |
ВЗ. Средняя точность и параметр шероховатости обработанных поверхностей цилиндрических отверстий
| Способ обработки | Квалитет | Параметр шерохо ватости Ra, мкм |
| В сплошном металле | ||
| Сверление | 25,0...12,5 | |
| Сверление + зенкерование | 6,3...3,2 | |
| Сверление + развертывание | Э...8 | 3,2...1,6 |
| Сверление + протягивание | 9...8 | 3,2...0,4 |
| Сверление + зенкерование + развертывание | 9...8 | 1,6...0,8 |
| Сверление + двукратное развертывание | 8...7 | 1,6...0,4 |
| Сверление + зенкерование + двукратное развертывание | 8...7 | 0,8...0,4 |
| Сверление + зенкерование + шлифование | 8...7 | 0,8...0,4 |
| Сверление + протягивание + калибрование | 8...7 | 0,8...0,4 |
| В заготовках с отверстиями | ||
| Рассверливание | 25,0...6,3 | |
| Зенкерование | 12,5...3,2 | |
| Растачивание | 12,5...3,2 | |
| Двукратное зенкерование | 11...10 | 6,3...3,2 |
| Двукратное растачивание | 11...10 | 6,3...3,2 |
| Зенкерование + развертывание | 9...8 | 3,2...1,6 |
| Растачивание + развертывание | 9...8 | 3,2...1,6 |
| Зенкерование + растачивание | 9...8 | 3,2...1,6 |
| Двукратное зенкерование + развертывание | 9...8 | 1,6...0,8 |
| Двукратное растачивание + развертывание | 9...8 | 1,6...0,8 |
| Зенкерование + двукратное развертывание | 8...7 | 0,8...0,4 |
| Растачивание + двукратное развертывание | 8...7 | 0,8...0,4 |
| Зенкерование + тонкое растачивание | 8...7 | 0,8...0,4 |
| Двукратное растачивание + двукратное развертывание | 8...7 | 0,8...0,4 |
| Двукратное растачивание + тонкое растачивание | 8...7 | 0,8...0,4 |
| Протягивание + шлифование | 8...7 | 0,8...0,2 |
| Зенкерование + хонингование | 7...6 | 0,2...0,05 |
| Двукратное растачивание + хонингование | 7...6 | 0,2...0,05 |
| Зенкерование + растачивание + хонингование + тонкое растачивание | 8...7 | 0,1...0,025 |
Приложение Г
Г1. Минимальные припуски на сторону на механическую обработку деталей после нанесения покрытия [70]
| Способ нанесения покрытия | Припуск на сторону, мм |
| Наплавка ручная | 4,0...6,0 |
| Наплавка под слоем флюса | 2,0 |
| Наплавка вибродуговая | 1,6...2,0 |
| Железнение | 0,4...1,0 |
| Хромирование | 0,1...0,3 |
| Напыление | 0,5...1,0 |
Г2. Припуски на шлифование валов [22]
| Диаметр вала, мм | Вид шлифования | Состояние материала | Припуск на диаметр, мм, при длине вала, мм | |||||||
| до 100 | 100 250 | 250... 500 | 500... 800 | 800... 1200 | ||||||
| До 10 | Центровое | Сырой | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | — | |||
| Закаленный | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | — | |||||
| Бесцентровое | Сырой | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | — | ||||
| Закаленный | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | — | |||||
| 10...18 | Центровое | Сырой | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | |||
| Закаленный | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | |||||
| Бесцентровое | Сырой | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | ||||
| Закаленный | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | |||||
| 18...30 | Центровое | Сырой | 0,0 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | |||
| Закаленный | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | |||||
| Бесцентровое | Сырой | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | ||||
| Закаленный | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | |||||
| 30...50 | Центровое | Сырой | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | |||
| Закаленный | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | |||||
| Бесцентровое | Сырой | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | ||||
| Закаленный | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | |||||
| 50...80 | Центровое | Сырой | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | |||
| Закаленный | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | |||||
| Бесцентровое | Сырой | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | — | ||||
| Закаленный | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | — | |||||
Примечания: 1. Для мелкосерийного и единичного производства припуск опре деляется умножением табличной величины на коэффициент 1,2.
2. Поле допуска диаметров валов — h11.
Г3. Припуски на диаметр на обработку отверстий [70]
| Способ обработки | Материал заготовки | Припуск на диаметр, мм, при диаметре отверстия, мм | ||
| до 30 | 30...80 | 80...120 | ||
| Растачивание получистовое Растачивание чистовое | Сталь | 0,2 0,1 | 0,2 0,1 | 0,2 0,1 |
| Растачивание получистовое Растачивание чистовое | Чугун и цветной сплав | 0,2 0,1 | 0,3 0,1 | 0,3 0,1 |
| Шлифование чистовое | Сталь | 0,1 | 0,1 | 0,2 |
Г4. Припуски на диаметр на обработку отверстий [70]
| Способ обработки | Припуск на диаметр, мм, при диаметре отверстия, мм | |||
| 12...18 | 18...30 | 30...50 | 50...75 | |
| Зенкерование | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 |
| Развертывание черновое | 0,1 | 0,14 | 0,18 | 0,2 |
| Развертывание чистовое | 0,04 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
Г5. Припуски на диаметр на хонингование отверстий [70]
| Способ обработки | Припуск на диаметр, мм, при диаметре обрабатываемого отверстия, мм | ||||
| до 50 | 50...80 | 80...120 | 120...180 | 180...260 | |
| Хонингование после: тонкого растачивания чистового развертывания внутреннего шлифования | 0,09 0,06 0,09 0,07 0,08 0,05 | 0,1 0,07 0,1 0,08 0,09 0,05 | 0,11 0,08 0,11 0,09 0,1 0,06 | 0,12 0,9 0,12 0,12 0,11 0,07 | 0,12 0,9 - - 0,12 0,08 |
Примечание. В числителе приведены припуски для деталей из чугуна, в знаменателе — из стали.