В процентах по массе
Марка по дробимости щебня и гравия | Содержание глины в комках |
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок: 400 и выше | 0,25 |
300, 200 | 0,5 |
Щебень из гравия и валунов, гравий марок 1000, 800, 600, 400 | 0,25 |
Щебень из попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.
Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.
Таблица 2.4.2
Марка по дробимости щебня | Потери массы при распаде, %, не более |
1000 и выше | |
800, 600 | |
400 и ниже |
Щебень и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.
Стойкость щебня и гравия определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.
Перечень вредных компонентов и их предельно допустимоесодержание приведены в приложении А.
При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения.
Щебень и гравий удельной эффективной активности естественных радионуклидов применяют при Аэфф до 370 Бк/кг - во вновь строящихся жилыхи общественных зданиях.
Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержаниюпылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95 % [ ].
Цемент
Цементы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 31108-2003 [ ].
Показатели качества, установленные в нормативных документах на цементы, подразделяют на обязательные и рекомендуемые.
Номенклатура обязательных показателей качества для цементов приведена в таблице 2.5.1.
Таблица 2.5.1
Наименование показателя, единица измерения | Вид цемента |
Прочность на сжатие и (или) изгиб, МПа | Все цементы |
Вещественный состав, % | Все цементы |
Равномерность изменения объема | Все цементы на основе портландцементного клинкера, кроме тампонажных |
Время загустевания, мин | Цементы тампонажные |
Плотность цементного теста, г/см | Цементы тампонажные |
Самонапряжение, МПа | Цементы напрягающие |
Линейное расширение, % | Цементы расширяющиеся, напрягающие, безусадочные |
Тепловыделение, кал/г | Цементы для гидротехнических сооружений |
Водоотделение, % или мл | Цементы для строительных растворов, дорожные, тампонажные |
Содержание оксида магния МgО в клинере, % | Все цементы на основе портландцементного клинкера |
Содержание оксида серы (VI) SO , % | Все цементы на основе портландцементного клинкера |
Содержание хлор-иона Сl , % | Все цементы на основе портландцементного клинкера |
Содержание шестивалентного хрома Сr , % | Портландцемент для производства асбестоцементных изделий |
Содержание оксида алюминия Аl O , % | Все цементы на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера |
Минералогический состав, % | Цементы на основе портландцементного клинкера - сульфатостойкие, тампонажные, цементы для труб, шпал, опор, мостовых конструкций |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг | Все цементы |
Показатели качества: сроки схватывания, тонкость помола, подвижность цементно-песчаного раствора, растекаемость цементного теста, гидрофобность, водонепроницаемость, сульфатостойкость, морозостойкость, огнеупорность, коррозиестойкость, содержание в клинкере свободного оксида кальция, щелочных оксидов и нерастворимого остатка, потери массы при прокаливании являются рекомендуемыми.
Цементы на основе портландцементного клинкера не должны содержать хлор-иона более 0,1 %, а содержание оксида серы (VI) должно быть не менее 1,0 и не более 4,0 % массы цемента.
Для производства цементов применяют:
- клинкер, изготовленный в соответствии с требованиями технологического регламента. Клинкер нормированного минералогического состава применяют в случаях, когда это предусмотрено нормативными документами на специальные цементы;
- гипсовый камень по ГОСТ 4013 [ ]. Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам;
- добавки минеральные, добавки технологические и регулирующие основные свойства цемента по соответствующим нормативным документам [ ].