Для удобства читателя приведем несколько справочных значений несущей способности разных грунтов.

· Насыпной грунт без уплотнения — 1,0 кгс/см².

· Насыпной грунт с уплотнением — 1,5 кгс/см².

· Твердая глина — 6,0 кгс/см².

· Суглинок, супесь — 3,5 кгс/см².

· Крупный песок — 6,0 кгс/см².

· Средний песок — 5,0 кгс/см².

· Мелкий песок — 4,0 кгс/см².

· Пыль — 2,0 кгс/см².

· Гравий с глиной — 4,0 кгс/см².

· Галька с глиной — 4,5 кгс/см².

Список литературы позволит подготовиться по ПМ01:

1. Е.М.Шейнгольд, Л.Н. Нечаев «Технология ремонта и монтаж промышленного оборудования» издательство «Машиностроение» Москва 1966 – 300 с.

2. Воронкин Ю.Н Методы профилактики и ремонт промышленного оборудования учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Ю.Н.Воронкин, Н.В. Поздняков. – 3- е изд., стер. М.: Издательский центр «Академия»,2008-240с

3. Покровский Б.С. Ремонт промышленного оборудования: учеб. пособие для проф. образования / Б.С Покровский – 3-е изд.стер –М.: Издательский центр «Академия»,2007 - 208с

4.Г.Д. Пекелис, Б.Т. Гельберг Технология ремонта металлорежущих станков. 3-е изд., переработанное и доп. - Л «Машиностроение» Ленингр. отд-ние 1984-240с. ил.

ПМ.02 «Организация и выполнения работ по эксплуатации промышленного оборудования»

Содержит: МДК.02.01 «Эксплуатация промышленного оборудования»

ВОПРОСЫ

1.Техника безопасности при работе на металлорежущих станках[1, с.6- 11].

2.Алгоритм запуска оборудования: прием, монтаж, и ввод оборудования в эксплуатацию[2, с.15].

3.Сущность явлений износа деталей, признаки износа[2, с.29].

4.Виды износа, характерные неисправности оборудования[2, с.36].

5.Осноаные понятия надежности станков: работоспособность, безотказность, долговечность, ремонтопригодность. [3, с.78].

6.Понятие о наладке и подналадке станка. Порядок наладке оборудования[4, с 8].

7.Классификация смазочных материалов. Правила подборки смазывающих материалов. [2, с.13].

8.Виды и способы смазки технологического оборудования[2, с. 16].

9.Основные этапы технологического процесса ремонта промышленного оборудования[4, с.56].

10.Правила эксплуатации оборудования[3, с.87].

 

ПРИМЕРНЫЕ ЗАДАЧИ

Задача №1

Составить структуру ремонтного цикла станка, исходя из исходных данных: вид оборудования - металлорежущий станок, класс оборудования - нормальный, категория оборудования – массой до 10 тон

Задача №2

Определить продолжительность ремонтного цикла станка, учитывая, что возраст станка до 10 лет, нормативная величина ремонтного цикла А =24000ч, коэффициент учитывающий тип производства…..=1, коэффициент учитывающий свойства обрабатываемого материала….=1, коэффициент, учитывающий условия эксплуатации станка……=1, коэффициент учитывающий характеристику станка ….=1, эффективный фонд времени работы станка в течении года ….=4000ч