Требования безопасности при работе на гидравлических прессах.
Требования безопасности при работе на молотах.
Техника безопасности.
Работа на молотах, относящихся к машинам ударного действия, более опасна, чем на других видах кузнечно-штамповочного оборудования. Обеспечить работу без травм можно лишь при условии строгого выполнения всех требований безопасности, содержания оборудования в исправном состоянии, использования защитных приспособлений, правильной организации труда и соблюдения заводских инструкций.
Необходимо периодически проверять состояние клиновых креплений штампов в шаботе и бабе – они должны быть прочными и надежными. Следует каждодневно следить за исправностью сальников, не допуская утечек пара и конденсата. Горячая вода, вытекающая из уплотнителей, может вызвать сильные ожоги, поэтому набивать сальники следует только при отключенной подаче пара.
Необходимо поддерживать в требуемом надежном состоянии органы управления (даже при их небольшой неисправности возможно неожиданное падение бабы, что может вызвать очень тяжелые последствия). Как при работе, так и при техническом обслуживании молотов необходимо пользоваться специальными предохранительными приспособлениями, а также защитными ограждениями и средствами, к которым относятся: приспособления для удержания бабы в поднятом состоянии; предохранительное приспособление против выбивки верхних крышек цилиндров и повреждения сальников; всевозможные щиты и ограждения, предохраняющие окружающих от отлетающей окалины; защитные средства против теплового излучения. Все перечисленные предохранительные приспособления и защитные ограждения надлежит содержать в исправном состоянии.
Не только штамповщики, но и все находящиеся в штамповочном цехе люди должны надевать защитные противоударные каски. Кроме того, штамповщик обязательно должен быть обеспечен фартуком, бахилами, рукавицами и др.
В гидравлических прессах в качестве энергоносителя используется жидкость высокого давления, поэтому все детали гидропрессовой установки, находящиеся под высоким давлением, должны подвергаться постоянному осмотру. К таким деталям относятся цилиндры пресса и мультипликатора, уплотнения, а также детали и гидросистемы – трубопроводы* (в зависимости от значения давления и характера жидкости трубопроводы высокого давления окрашивают в красный цвет, низкого – в зеленый, воздухопроводы – в голубой, а трубопроводы смазки – в желтый), жидкостные баллоны, водо и маслораспределители. Каждая неисправность должна быть зарегистрирована в специальном журнале.
Перед началом работы следует убедиться в исправности всех клапанов управления, переводя рычаги в каждое из рабочих положений. После этого все рычаги управления ставят в исходное положение «Стоп». Работать на неисправном прессе запрещается.
Во избежание заклинивания подвижная поперечина не должна доходить до своего верхнего положения на 30-40 мм, для чего на прессе установлены специальные конечные выключатели, исправность которых проверяется перед началом работы. Нельзя допускать также перекоса поперечины, который может привести к поломке колонн или стоек. Колонны необходимо периодически смазывать; их гайки должны быть всегда затянуты.
Перед началом работы мастер получает информацию от работающих в предыдущей смене о всех возникших неисправностях, проверить записи в журнале, обеспечивает устранение дефектов. Если оборудование исправно, он знакомит членов бригады с заданием и проводит инструктаж о правилах безопасности. Во время работы мастер обязан следить за тем, чтобы все члены бригады соблюдали эти правила.
Категорически запрещается во время выполнения рабочих операций производить уборку, смазку либо ремонтные работы. Команда оператору и другим рабочим подается только бригадиром. Члены бригады обязаны неукоснительно выполнять его указания.