Прокатка
Прокатке подвергается до 90% выпускаемой стали. Сортамент прокатной продукции делится на 6 групп: профили простой геометрической формы (прямоугольник, квадрат, круг), профили сложной формы (швеллер, тавр, двутавр и т.д.), листовой прокат (тонколистовой, толстолистовой), трудный прокат, периодический прокат, в котором геометрическая форма и площадь поперечного сечения по длине проката меняется, специальный прокат. Прокатка осуществляется на прокатных станках.
Основными технико-экономическими показателями прокатного производства являются.
1. Расход материала на 1 т готовой продукции.
,
где а, в, с –потери на угар, обрезы, брак, - вес готового проката, т.
2. Скорость прокатки.
м\мин,
где Д- диаметр валков прокатного стана, n – число оборотов валков в мин.
3. Часовая производительность прокатного стана.
,
где Т – периодичность прокатки, с (время прохождения готовым элементом проката фиксированной точки на прокатном стане), В – масса одного слитка, т, Кр – коэффициент потерь.
Кроме указанных, могут быть и другие показатели, в частности, мощность главных приводов прокатного стана, расход энергии и др.