Расчет привода

Насосы ЭНА располагаются консольно на валу привода, и подвод выполняется осевой. Диаметр подвода соответствует расчетному диаметру входа в центробежное колесо с учетом расходного КПД насоса.

Расчет центробежного колеса. (см. рис. 2-2).

Тип центробежного колеса выбирается по величине удельной подачи. Расход через колесо, включая утечки находят по схеме ЭНА и величине боковых зазоров (ВД-ВК) между колесом и корпусом насоса.

Лопатка МН выполняется цилиндрической формы и профилируется по дуге окружности (33). Ширину колеса на выходе ВК рассматривают с учетом толщин дисков и технологических особенностей производства.

Спиральный отвод МН прямоугольного сечения обеспечивает наибольший КПД насоса по сравнению с другими формами (круглой, трапециевидной и т.п.).

В таблице 2-3 приведены для сравнения расчетные и экспериментальные параметры МН.

 


Таблица 2-2 – Характеристики безщеточных электродвигателей
постоянного тока

Nдв, Вт h, об/мин w, рад/с hдв Срок непрерывной работы, ч Nпотр, Вт
1,0 0,43 2,325
1,0 0,43 2,325
1,0 0,43 2,325
1,6 0,46 3,478
1,6 0,46 3,478
1,6 0,46 3,478
2,5 0,62 4,03
4,0 0,59 6,779
4,0 0,59 6,779
6,0 0,62 9,677
6,0 0,62 9,677
6,0 0,62 9,677
6,0 0,62 9,677
10,0 0,70 14,29
10,0 0,70 14,29
12,0 0,68
16,0 0,70 22,86
16,0 0,70 22,86
16,0 0,70 22,86
25,0 0,73 34,25
25,0 0,73 34,25
25,0 0,73 34,25
25,0 0,65
40,0 0,75 53,33
40,0 0,75 53,33
60,0 0,76 78,95
60,0 0,76 78,95
60,0 0,76 78,95
90,0 0,78 115,38
90,0 0,78 115,38
90,0 0,78 115,38
180,0 0,8 225,0
180,0 0,8 225,0
250,0 0,8 312,5
250,0 0,8 312,5
250,0 0,8 312,5

 


 

Рис. 2-2. Расчетная схема колеса насоса и треугольник скоростей

 

Таблица 2-3 Расчетные и экспериментальные параметры испытанного МН.

параметры v, рад/с DР, Па V, м3/с D0, м D2, м В2, м Z U, В I, А
расчетные 0,39×105 24,6×10-5 18×10-3 51×10-3 3,9×10-3 4 дл 4 кор 0,846
экспериментальные 0,39×105 24,6×10-5 18×10-3 50×10-3 4,0×10-3 4 дл 4 кор 0,83

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 3