Полиформальдегиды

Основные свойства этролов

Таблица 26

Целлопласты

Таблица 25

Основные свойства полиамидов (ГОСТ 10589-63)

 

Свойства Полиамид 6 (капрон) Полиамид 66 (найлон) Полиамид 68
Удельный вес, г/см3 Температура плавления, 0С ан, кдж/м2 Предел прочности, МПа: sz sВ sи Относительное удлинение при разрыве, % Диэлектрическая проницаемость e при 106 гц Электрическая прочность Епр, Мв/м 1,14 218…220 100…160   60…65 70…80 70….90 4…5 1,14 250…260 20…30   70…100 70…100 80…100 50…100 4…5 15…18 1,13 213…220   45…50 70…80 80…100 3,8…4,2 25…30

 

Полиамиды обладают хоро­шей износоустойчивостью и малым коэффициентом трения.

Найлон широко применяют для износостойких покрытий металлических поверхностей в подшипниках трения - скольжения, шестернях.

Полиамидную смолу 68 используют для изготовления различных электротехнических машиностроительных деталей и изделий с высокими механическими и электроизоляционными свойствами, а также стойкостью к действию бензина, бензола, масел, щелочей и воды. Смолы 548 и 54 применяют для получения пленок и прессмасс.

Основные свойства полиамидов приведены в табл. 25.

 

Ацетилцеллюлозные этролы являются пресс-массами на основе вторичной ацетилцеллюлозы, пластификаторов (диметил- и дибутилфталата), наполнителей (каолина, сажи и др.) и пигментов. Это - химически устойчивые пластики. При температурах 100 °С они переходят в пластичное состояние, однако горючи, применяются для изготовления деталей электрорадиоаппаратуры, и декоративно-отделочных работ.

 

Наименование материала Удельный вес, г/см3 Предел прочности, МПа ан.10-3, кДж/м2 Теплостойкость по Мартенсу, 0С
sB sz sи
Ацетилцеллюлозный этрол Нитроцеллюлозный этрол Этилцеллюлозный этрол   1,4   1,9   1,2                       3,2        

 

Нитроцеллюлозные этролы являются пресс-массами на основе нитроцеллюлозы, наполнителей (диатомита, очесов хлопка-линтера) и пигментов. С понижением температуры возрастает хрупкость материа­ла; солнечный свет вызывает потемнение, помутнение и также увели­чивает хрупкость.

Этилцеллюлозные этролы являются продуктами на основе этилцеллюлозы, пластификаторов (дибутилфталата), наполнителей (као­лина, хлопковых очесов и др.), стабилизаторов (окиси Zn), смазок (стеариновой кислоты), размягчителей и пигментов. Применяются они для изготовления различных технических деталей.

В табл. 26 приведены основные свойства этролов.

 

Получают на основе альдегида муравьиной кислоты; элементарное звено:

 

- СН2 – О -.

 

У полимеров этого типа сочетаются достаточные жесткость и твердость с высокой ударной прочностью. Температура плавления 170…182 °С.

Изделия формуются литьем под давлением. До 50 °С у полифор­мальдегида отсутствует хладотекучесть, объем материала и физико-механические свойства не изменяются. Высокая удельная ударная вязкость является следствием высокой упругости.

Коэффициент трения его не изменяется при - 20…+ 120 °С. Полиформальдегид морозостоек, устойчив к атмосферным воздействиям и к действию окислительных сред.