Этиленопласты

Полиэтилен является пресс-массой на основе по­лимера этилена; элементарное звено:

 

- СН₂ – СН₂ -

 

Полиэтилен подвержен процессам старения под воздействием теп­ла, ультрафиолетовых лучей и О₂ (воздуха), приводящих к ухудше­нию его физико-механических и диэлектрических свойств. Горячее формование деталей из полиэтилена и последующее их охлаждение вызывает усадку. Повторное нагревание готовых деталей также дает усадку, достигающую 1,0…2,5 %.

Рис. 44. Влияние температуры на свойства полиэтилена

 

Температура размягчения полиэтилена 108…130 °С (рис. 44). Детали изготовляются литьем под давлением, горячим прессованием формованием полиэтиленовых листов штамповкой или изгибом по шаблону. Полиэтилен сваривается.

Механическая обработка изделий осуществляется на металлоре­жущих станках, но с большими скоростями резания при небольшой подаче. Различают кабельный и блочный полиэтилен.

Полиэтилен применяют для изоляции проводов и защитных обо­лочек кабелей, изготовления дета­лей высокочастотных установок ра­диоаппаратуры, производства труб, пленок, лент, как химически стой­кий материал.

Кабельный полиэтилен исполь­зуют в качестве электроизоляци­онного и антикоррозионного прок­ладочного материала для прово­дов и кабелей высокочастотных установок и радиоаппаратуры, силовых и подводных кабелей, каркасов контурных катушек, в качестве диэлектрика в конденса­торах.

Полипропилен получают в ре­зультате полимеризации полимеров пропилена; элементарное звено:

В отличие от полиэтилена он обладает незначительной хладотекучестью при обычной температуре, способен длительное время ра­ботать под нагрузкой при 100 °С без деформации. Он является хими­чески высокостойким материалом. Из полипропилена изготовляют трубы и фитинги. Его применяют также для футеровки химической аппаратуры, работающей в агрессивных средах при температурах до 120 °С.

Основные свойства полиолефинов приведены в табл. 24.