Относительное высвобождение численности работников
Снижение трудоемкости продукции
Пт = 
×100 , (2.21)
где Т - изменение (снижение) трудоемкости выпускаемой продукции, %;
Пт = 
× 100, (2.22)
где Эч - количество высвободившихся работников по всем мероприятиям, чел.;
Ч – общая численность по подразделению, чел.
Относительное высвобождение численности работников может происходить за счет:
- сокращения потерь рабочего времени
Эч = 
× Ч , (2.23)
где Прв1, Прв2 - потери рабочего времени, до и после внедрения мероприятия в % ко всему рабочему времени;
Ч - общая численность рабочих на участке внедрения мероприятия;
- повышения квалификации рабочих
Эч = 
, (2.24)
где Чнв - численность рабочих, увеличивших норму выработки в результате повышения квалификации;
Нв - прирост выполнения норм выработки, в %
Нв = 
×100, (2.25)
где Нв1 и Нв2 - выполнение норм выработки до и после повышения квалификации.
3) при улучшении условий труда увеличивается продолжительность фазы устойчивой работоспособности из-за снижения утомляемости
Пт = 
× Кп ×100 (2.26)
где P1, Р2 - удельный вес длительности фазы повышенной работоспособности в общем фонде рабочего времени до и после внедрения мероприятия; Кп=0,2 - поправочный коэффициент, отражающий долю прироста производительности труда за счет улучшения функционального состояния организма человека.
Годовой экономический эффект может быть получен за счет:
- экономии от снижения себестоимости на условно-постоянных расходах
Эупр = У × 
или Эупр = 
, (2.27)
где У - годовая сумма условно-постоянных расходов в себестоимости
продукции базисного периода, руб.;
В1 В2 - годовой объем продукции до и после внедрения мероприятия, в натуральном выражении;
В - прирост объема продукции после мероприятия, в %
Эупр = 
, (2.28)
где C1, C2 - себестоимость продукции до и после внедрения мероприятия, в руб.
Уд - доля условно-постоянных расходов в себестоимости базового периода, %.
- экономия от снижения себестоимости за счет опережающих темпов роста производительности труда над темпами роста заработной платы.
Эс/с = С 1 × 
× dз , (2.29)
где 3 - прирост заработной платы за счет повышения производительности труда, %;
dз - удельный вес заработной платы в себестоимости продукции.
- экономия по заработной плате за счет относительного высвобождения работников
Эз/п = Зм × М × Эч × (1+
), (2.30)
где Зм - среднемесячная заработная плата рабочего, руб.;
М - количество месяцев, необходимых для определения экономии затрат;
Отч- сумма отчислений, определяемых на заработную плату, %
Эз/п = (p1 - p2) ×В2 × (1+), (2.31)
где p1, p2 - расценка на единицу выпускаемой продукции до и после внедрения мероприятия, руб.;
- экономия от снижения удельных капитальных вложений в результате лучшего использования оборудования
Эк = 
, (2.32)
где Фб - балансовая стоимость оборудования, на котором увеличился выпуск продукции за счет внедрения мероприятия, руб.
- экономия от снижения текучести кадров
Эт = Зт × (1+
), (2.33)
где Кт1, Кт2 - фактический и ожидаемый коэффициенты текучести рабочей силы;
Зт - среднегодовой ущерб, причиняемый предприятию текучестью рабочей силы (снижение производительности труда увольняющих рабочих за период увольнения, вновь принятие рабочих, дополнительные расходы связанные с процессом увольнения и т.д.).
6 Пути дальнейшего совершенствования нормирования труда.Современная теория и передовая практика нормирования труда располагают разработанными научными методиками и нормативными материалами для расчета необходимых затрат труда на различные работы не только по длительности, но и по интенсивности с самой высокой точностью.
Результаты научных исследований показывают, что в современных условиях без нормирования интенсивности труда, темпа работы и скорости трудовых движений невозможно обеспечить требуемую обоснованность систем нормирования, организации и оплаты труда. Вполне очевидно, что от темпа работы зависит не только время ее выполнения, но и уровень интенсивности труда, степень утомляемости работников. На многих предприятиях до настоящего времени нормы затрат труда устанавливаются исходя из фактически сложившегося темпа, который заметно различается по своим значениям. Соответственно этому и нормы времени на одинаковые работы, выполняемые в аналогичных условиях, не имеют необходимого единства и равной напряженности. Во многом это объясняется сложившейся на российских предприятиях практикой нормирования труда, которая была ориентирована преимущественно на установление только затрат рабочего времени на выполнение единицы или заданного объема работы. Вместе с тем, наряду с затратами времени, любой трудовой процесс характеризуется также затратами умственной и физической энергии работников. Однако эти затраты, зависящие от условий труда, его продолжительности и интенсивности, еще не стали объектом нормирования. Такая практика приводит к тому, что подавляющая часть действующих норм труда разрабатывается без учета допустимого темпа и не всегда соответствует требованиям достижения нормальной интенсивности труда и равной напряженности норм.
В отечественном производстве основные условия достижения равной напряженности норм были сформулированы Б. M. Генкиным еще в 1985 г. Для решения этой весьма сложной проблемы было предложено пять общих условий:
1) единство методов и методик нормирования труда;
2)единство нормативных материалов для расчета норм и методов исследования затрат рабочего времени;
3)достаточная квалификация технологов и специалистов по нормированию труда;
4)возможность практической реализации проектной технологии, организации труда и производства;
5) материальная и моральная заинтересованность рабочих,
специалистов и руководителей производства в высоком качестве
норм труда.
На зарубежных фирмах наиболее полные и конкретные требования вытекают из самого определения нормативного времени, устанавливаемого по микроэлементам, и заключаются в следующем:
• наличие определенной технологии на выполнение конкретной работы;
• соответствующая квалификация рабочего;
• определенная скорость работы;
• запроектированные методы и приемы выполнения работы;
• применяемые инструменты и оборудование;
• необходимое количество и качество сырья;
• рациональная организация рабочего места.
На производстве этот сложный динамичный процесс обеспечения качества, единства и равнонапряженности норм труда в соответствии с этапами их существования целесообразно разделить на три стадии: проектирование, внедрение и изменение норм трудовых затрат с учетом комплекса технических, организационных, экономических, социальных и иных групп факторов.
Первым этапом обеспечения единства и равной напряженности норм труда в машиностроительном производстве должна быть стадия проектирования норм на новые изделия, включающая конструкторскую, технологическую и организационную подготовку. На проектной стадии следует предусмотреть такие организационно-технические факторы производства, которые характеризуют нормальный уровень развития производительных сил труда. Другими словами, в проекте необходимо обосновать комплексное взаимодействие в процессе труда средств производства, предметов труда и рабочей силы.
В проектируемые нормы на этом этапе закладываются абсолютные значения затрат рабочего времени, в наибольшей степени соответствующие необходимому рабочему времени. А это означает, что уже на данном этапе должны быть запроектированы нормальные производственные условия для выполнения нормируемой работы: нормальный состав и содержание элементов трудового процесса, нормальная интенсивность труда и длительность трудовых действий. Словом, установленные нормы должны соответствовать уровню развития производительных сил труда. «Рабочая сила, — утверждал К. Маркс, — должна функционировать при нормальных условиях. Если прядильная машина является общественно господствующим средством труда при прядении, то рабочему нельзя вручать старинную прялку. Он должен получать хлопок нормального качества, а не отбросы, которые рвутся каждую минуту. Иначе ему в том и другом случае на производство одного фунта пряжи пришлось бы затратить больше рабочего времени, чем общественно необходимое».
На этапе разработки норм труда равная их напряженность достигается как на основе единства техники и технологии производства, так и на основе применения единой системы нормативов времени, разработанных с учетом нормальной скорости трудовых действий, темпа работы и интенсивности труда. К числу основных направлений обеспечения единства и равнонапряженности норм труда на стадии технической подготовки производства относятся следующие:
• создание прогрессивных конструкций новых изделий, позволяющих использовать экономичные материалы и технологичные способы их обработки;
• проектирование рациональных технологических процессов, способствующих сокращению затрат рабочего времени и длительности производственных циклов на изготовление изделий;
• совершенствование организации и обслуживания рабочих мест, обеспечивающих снижение непроизводительных трудовых затрат и повышение работоспособности человека в процессе производственной деятельности;
• всесторонний учет профессиональной квалификации рабочего и психофизиологических закономерностей процесса труда, регламентирующих степень его интенсивности в физиологически допустимых пределах;
• применение единых исходных нормативов режимов резания и стандартов времени, соответствующих прогрессивному уровню развития производительных сил труда и обеспечивающих дальнейшее повышение его производительности;
• совершенствование методологии научного нормирования труда, служащей основой проектирования эффективных трудовых процессов и установления реальных норм времени на их осуществление;
• использование компьютерной техники, обеспечивающей повышение объективности нормирования труда и уменьшение трудоемкости работ по расчету норм времени;
• разработка карт организации труда, закрепляющих в проекте наиболее рациональный вариант производственных условий осуществления трудовых процессов и технологических операций.
Вторым этапом достижения единства и равной напряженности норм является организация внедрения проектных норм на производстве. Здесь должно быть обеспечено полное соответствие существующих условий организации трудовых и технологических процессов проектным, а также уровня производительности труда степени развития производительных сил труда. На этом этапе господствующие производительные силы как определенная возможность, как потенциал труда должны получить конечное выражение в конкретной производительности труда, в которой соединяются качественные и количественные факторы трудового процесса, находят отражение фактические показатели затрат рабочего времени и интенсивности труда.
В соответствии TK работодатель обязан обеспечить нормальные условия работы для выполнения работниками норм выработки. К таким условиям, в частности, относятся:
• исправное состояние помещений, сооружений, машин, технологической оснастки и оборудования;
• своевременное обеспечение технической и иной необходимой для работы документацией;
• надлежащее качество материалов, инструментов, иных средств и предметов, необходимых для выполнения работы, их своевременное предоставление работнику;
• условия труда, соответствующие требованиям охраны труда и безопасности производства.
Следовательно, процесс управления уровнем напряженности норм труда на стадии их внедрения состоит в создании на производстве таких условий, которые ранее послужили основой для установления соответствующих затрат рабочего времени и уровня интенсивности труда на выполнение конкретных технологических и трудовых процессов. Основными направлениями обеспечения равнонапряженности норм на стадии их внедрения в производство являются следующие:
• организация производственных процессов в полном соответствии с предусмотренными в проекте организационно-техническими и психофизиологическими условиями;
• освоение техники, технологии и организации действующего производства и необходимая корректировка норм с учетом основных закономерностей освоения новой работы;
• освоение методов выполнения трудовых процессов и выработка у исполнителя соответствующего динамического стереотипа работы;
• соблюдение технологической и трудовой дисциплины производства, материальное и моральное стимулирование производительного труда рабочих.
Таким образом, одной из важнейших задач процесса обеспечения единства норм труда, управления уровнем их напряженности при внедрении в производство является достижение единства технологии и организации труда на каждом предприятии, первым признаком которого служит соответствие средних фактических затрат рабочего времени необходимым трудовым затратам.
На всех последующих этапах существования норм труда их единство и равная напряженность должны поддерживаться непрерывным корректированием абсолютных значений с целью достижения соответствия установленных норм средним фактическим затратам, изменение которых вызывается развитием производительных сил труда под влиянием научно-технического прогресса, что, в свою очередь, приводит к сокращению затрат необходимого времени. «Современная промышленность, — отмечал еще К. Маркс, — никогда не рассматривает и не трактует существующую форму производственного процесса как окончательную. Поэтому ее технический базис революционен, между тем как у всех прежних способов производства базис был по существу консервативен. Посредством внедрения машин, химических процессов и других методов она постоянно производит перевороты в техническом базисе производства, а вместе с тем и в функциях рабочих и в общественных комбинациях процесса труда».
Таким образом, процесс управления уровнем напряженности норм труда на всех этапах их существования состоит в том, чтобы на основе всестороннего учета технических, организационных, экономических, социальных, психофизиологических и других факторов в действующем производстве обеспечивать постоянное соответствие или, говоря рыночным языком, равновесие проектируемых и действующих норм труда необходимому рабочему времени, которое должно выражать оптимальные затраты труда по длительности и интенсивности на все выполняемые трудовые и технологические процессы. При этом абсолютное значение действующих норм труда будет всегда соответствовать уровню развития техники, технологии и организации производства, а также нормальной интенсивности и высокой производительности труда.
Основные направления совершенствования нормирования труда заключаются в настоящее время в следующем:
- повышение качества действующих норм путем значительного увеличения доли технически обоснованных норм, рассчитанных на основе межотраслевых, отраслевых и других прогрессивных нормативов по труду;
- обеспечение постоянной прогрессивности норм труда посредством их планомерной замены и пересмотра;
- всемерное расширение сферы нормирования благодаря охвату нормированием труда отдельных рабочих и бригады.
Бригадная форма организации труда с оплатой по конечным результатам должна способствовать совершенствованию нормирования труда, повышению качества норм. Переход на коллективные (бригадные) нормы практически снимает с повестки дня проблему «выгодных» и «невыгодных» норм, норм разной «жесткости». Наконец, становится возможным плановую норму производительности оборудования сделать экономически и технически обоснованной (ведь одним из условий эффективного функционирования бригад является сокращение, а затем и сведение на нет разрыва между нормой производительности оборудования, входящей в норму выработки, и плановой нормой производительности).
Большую роль в деле совершенствования нормирования труда и сокращения трудоемкости нормировочной работы играют разнообразные технические средства, в частности электронно-вычислительная техника. На многих текстильных предприятиях уже с успехом применяются для нормирования труда различные ЭВМ — от портативных микромашин до универсальных вычислительных машин. Использование последних позволяет моделировать трудовые процессы с одновременным расчетом норм и заработной платы, а также решать комплексные оптимизационные задачи по организации и нормированию труда.
Особо следует сказать об ЭВМ, которые характеризуются не только быстродействием и большим объемом памяти, но и развитыми внешними устройствами, совершенным программным обеспечением. Это дает возможность эффективно организовывать диалог человека и машины. По сути дела, речь идет об имитационном моделировании, применение которого в нормировании труда представляется перспективным.
Имитационная модель — это формализованное описание изучаемого явления во всей его полноте, на грани человеческого понимания. Имитационное моделирование — это метод проведения машинных экспериментов с математическими моделями, описывающими поведение сложных систем в течение продолжительных периодов времени. Использование имитационного моделирования позволяет проводить многократные экономические эксперименты для нахождения оптимальных вариантов трудового процесса без больших затрат времени, с освобождением работников по труду от утомительной вычислительной работы.
Дальнейшее совершенствование нормативной работы в отрасли вызывает необходимость создания и совершенствования системы управления трудом, базирующейся на плановой основе. Поддержанию нормирования труда на высоком уровне должен способствовать системно-комплексный подход к решению вопросов управления трудом.
Отраслевая система управления нормирования труда предусматривает: обеспечение предприятий и объединений необходимыми нормативными материалами; анализ состояния нормирования труда работников всех категорий с использованием автоматизированной системы; проверку выполнения календарных планов пересмотра норм труда; распространение опыта работы передовых предприятий, объединений по улучшению нормирования труда; повышение квалификации специалистов по нормированию труда.
7 Роль общественных организаций и трудовых коллективов в совершенствовании организации труда.Важную роль в деле совершенствования нормирования труда на предприятиях текстильной промышленности играет привлечение к участию в этой работе самих работающих, и в первую очередь рабочих.
Наиболее эффективной формой участия рабочих в нормировании труда является создание на предприятиях общественных бюро нормирования труда (ОБНТ), способствующих, помимо всего прочего, привлечению рабочих к участию в управлении производством и воспитанию коммунистического отношения к труду.
Работники ОБНТ участвуют в решении целого ряда вопросов. Это разработка мероприятий по устранению потерь рабочего времени для выявления резервов роста производительности труда и производства; разработка и внедрение организационно-технических мероприятий по снижению трудоемкости различных работ и внедрению прогрессивных методов и форм организации труда, обеспечивающих дальнейший рост производительности труда; проведение анализа и контроля выполнения норм в цехе, на участках (в бригадах, комплектах), по профессиям и отдельным рабочим с целью изучения причин невыполнения норм выработки (обслуживания) и осуществление мероприятий по оказанию необходимой помощи; повышение качества нормирования, разработка и внедрение в производство технически обоснованных норм выработки и норм обслуживания; проверка применяемых для расчетов нормативных материалов и соответствия их достигнутым организационно-техническим условиям на конкретных рабочих местах; проведение разъяснительной работы в трудовом коллективе в связи с пересмотром действующих и внедрением новых норм выработки (обслуживания), а также изменениями в организации и оплате труда; изучение и распространение достижений передовиков и новаторов производства, и т. п. Методическое руководство работой ОБНТ осуществляют отделы организации труда и заработной платы.
В текстильной промышленности ОБНТ существуют на многих предприятиях (в объединениях) и работают в тесной взаимосвязи с комиссиями по вопросам заработной платы и нормирования труда при фабричных и цеховых комитетах профсоюзов. ОБНТ на текстильных предприятиях принимают активное участие в работе по введению новых условий оплаты труда, увеличению удельного веса технически обоснованных норм, распространению отраслевых типовых норм обслуживания (выработки, времени).
В движении за пересмотр норм проявляются высокая сознательность работающих, их экономное отношение к труду.
ЛИТЕРАТУРА
1.Азаренко,А.В. Организация труда и заработной платы/А.В.Азаренко.-2-е изд., перераб. и доп.- Минск: «Амалфея»,-2007.
2. Бухалков, М.И. Организация и нормирование труда: Учебник/ М.И. Бухалков. -Москва.: Инфра-М, 2007
3.Вешнякова, Т.С. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях сферы обслуживания: учеб. Пособие для студ. высш. учеб. заведений / Т.С.Вишнякова.-М.: Издательский центр «Академия»,2006
4. Головачев, А.С. Организация, нормирование и оплата труда. Учебное пособие/ А.С. Головачев, Н.С.Березина, Н.Г. Бокун и др.; ред. А.С. Головачев - Москва.: Новое знание, 2005
5. Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник/ Б.М. Генкин. - 5-е, изд, изм. и доп. - Москва.: Норма, 2008
6.Ершин, А.П. Организация труда персонала: Учебник/ А.П. Ершин , А.К.Зайцев. -М.: ИНФРА-М, 2009
7. Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов /под ред. В. В. Адамчука - Москва.: ЗАО "Финстатинформ", 1999
8. Пашуто, В.П. Организация и нормирование труда на предприятии. Учеб. пособие для студентов экономических специальностей вузов, 2-е изд., исправ. И доп./ В.П. Пашуто Минск.: Новое знание,2002
9.Локтев, В.Г. Нормирование и оплата труда: учеб. Пособие/ В.Г. Локтев. - Мн.: ООО «Современная школа»,2006
10. Шепеленко, С.Г. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии : Учеб. пособие/ С.Г. Шепеленко. - Москва.:Ростов н/Д, 2004
11. Емельянова, Т.В., Лебедева, С.Н., Наумчик, А.А. Организация труда: Учебник / Т.В Емельянова, С.Н.Лебедева, А.А.Наумчик. - Минск.: Вышейшая школа, 2004
12. Рофе, А.И. Организация и нормирование труда: Учебник для вузов / А.И. Рофе. –Москва.: МИК, 2001