ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ

ЛЕКЦИЯ 8 – 4 ч

 

Столярные изделия отделывают лакокрасочными и пленочными материалами, предохраняющими их от воз­действия окружающей среды. Окрашенные изделия име­ют хороший внешний вид, их легче содержать в чистоте.

Все виды отделки могут быть разделены на следую­щие основные группы: прозрачная, непрозрачная, ими­тационная и специальная отделка.

Припрозрачной отделке поверхность древесины по­крывают бесцветными отделочными материалами, со­храняющими или еще более проявляющими текстуру древесины. Применяют ее для отделки мебели и высоко­качественных строительных изделий: окон, дверей, па­нелей и др.. изготовленных из древесины ценных пород.

Прозрачную отделку получают лакированием, поли­рованием, воскованием и покрытием прозрачными плен­ками.

При отделке лакированием используют лаки, имеющие в своем составе пленкообразующие вещества в органических растворителях, растворители и др. Наи­более часто для отделки древесины применяют полиэфирные, нитроцеллюлозные и мочевиноформальдегидные лаки, реже — масляные и спиртовые лаки.

Нитроцеллюлозные лаки хорошо сохнут, дают проч­ную, эластичную, прозрачную и достаточно атмосферостойкую пленку, которая хорошо шлифуется. Лаки на основе мочевиноформальдегидных смол образуют плен­ку с блестящей поверхностью, достаточно прозрачную.

Пленка, образуемая масляными лаками, эластична, прочна, атмосферостойка, но недостаточно декоративна;

спиртовые лаки дают пленку с недостаточной прочно­стью, атмосферостойкостью, слабым блеском. По сте­пени блеска различают покрытия глянцевые, полуглян­цевые и матовые.

Лаковые покрытия по внешнему виду делятся на четыре класса, а по условиям, эксплуатации — на восемь групп (в зависимости от стойкости покрытий к атмос­ферным условиям, воде, температуре).

Покрытия первого класса должны иметь ровную и гладкую поверхность без видимых дефектов. Для про­зрачных покрытий этого класса не должны быть видны дефекты крашения, побеления порозаполнителей в по­рах и др.

Покрытия второго класса должны быть гладки­ми однотоннымиили с характерными рисунками. До­

пускаются отдельные слабозаметные дефекты (штрихи,

риски).

Покрытия третьего класса должны быть гладкими, ровными. Допускаются отдельные заметные ворсинки, следы зачистки, неровности, полученные в результате механической обработки древесины до ее отделки. При прозрачной отделке не должно быть потеков, волнис­тости, царапин.

Прозрачные покрытия четвертого класса (полуглян­цевые) должны быть гладкими на ощупь, слегка блестя­щими. Для покрытий этого класса допускаются дефекты, видимые глазом, но не влияющие на состояние самою покрытия.

Прозрачная отделка получается также при полировании. В качестве основного материала приме­няют спиртовую политуру, представляющую собой рас­твор смолы шеллака в этиловом спирте. На поверхность древесины политуру наносят многократно тонким сло­ем, что дает в результате изделия высокого качества:

мебель, двери из древесины ценных пород, панели, кор­пуса телевизоров и др.

При восковании. т.е. нанесении на поверхность древесины смеси воска с летучими растворителями (уайтспиритом, скипидаром), также получается прозрачная пленка, образуемая тонким слоем воска (летучие рас­творители испаряются в процессе сушки). Восковое по­крытие наносят, обычно на пористую древесину (дуб. ясень). Пленка из воска мягка, поэтому ее покрывают дополнительно слоем спиртового лака. Восковое по­крытие имеет матовую поверхность.

Принепрозрачной отделке на поверхности создается пленка, закрывающая цвет и текстуру древесины. Непро­зрачную отделку применяют при изготовлении школь­ной, кухонной, медицинской и детской мебели, дверей, окон.

Для получения непрозрачного покрытия применяют масляные, нитроцеллюлозные, алкидные, псрхлорвини-ловые, водоэмульсионные краски и эмали.

При окраске эмалями с большим содержанием пленко­образующих веществ получаются глянцевые покрытия, с меньшим количеством — полуглянцевые, а при окрас­ке масляными красками — матовые.

Имитационной отделкой улучшают внешний вид де­ревянных изделий, изготовленных из древесины, тексту­ра которых не отличается красивым рисунком. Основны­ми методами имитационной отделки являются: глубокое крашение, напрессовка текстурной бумаги с нанесенным на нее рисунком древесины ценных пород, отделкой плен­ками, облицовка листовым пластиком.

Специальная отделка заключается в нанесении па по­верхность древесины отделочного слоя из расплавленно­го и порошкообразного металла (металлизация), рас­плавленных смол и других материалов, а также в вы­полнении различных декоративных работ на древесине (резьба, инкрустация, выжигание).

Работы по отделке древесины состоят из следующих основных технологических операций: подготовки по­верхности древесины к отделке; нанесения и сушки лако­красочных материалов, облагораживания лакокрасоч­ных покрытий.

Подготовка древесины к отделке включает ятоляр-ную и отделочную подготовку.

 

Подготовка изделий к отделкне

Столярная подготовка предусматривает заделку суч­ков, трещин, удаление грязи и зачистку поверхности дре­весины с последующим шлифованием.

Сучки и трещины заделывают вручную или на спе­циальных станках Зачистка. Поверхность древесины зачищают шлифтиком (укороченным рубанком) с прямолинейным и ост­рым лезвием, усыновленным под углом 60 . Стружколом (горбатик) должен быть плотно подогнан к ножу. После зачистки шлифтиком поверхность древесина долж­на быть ровной, гладкой и без задиров даже в местах свилеватости.

Для снятия неровностей зачищенную поверхность циклюют ручной циклей, которая представляет собой тонкую стальную пластинку прямоугольной формы раз­мером 150х 90х 1,2 мм.

Режущую часть цикли (длинную) затачива;ог под прямым углом, чтобы она образовала два острых1прямо-угольных ребра без заусенцев. Затем ребро заваливают стержнем, проведенным по ребру наискось так, ч^обы на кромке образовалось тонкое лезвие. Работают 'циклей движением «на себя» по направлению волокон.'

Шлифование применяют для выравнивания "поверх­ностей, а также устранения дефектов окраски -^: крате­ров, пузырей, шагрени, волнистости, поднявшегося вор­са и др., получаемых после нанесения грунта, шпатлевки, первого слоя лака или краски.

Шлифование можно вести вручную, электрошлифовальными машинками или на шлифовально-лен точных станках.

Покрытия шлифуют мокрым способом, используя для охлаждения шлифуемой поверхности жидкости (ке­росин, скипидар и др.), или сухим — без применения охлаждающих жидкостей. Поверхность древесины шли­фуют вначале крупнозернистой шкуркой, средне зернис­той, а затем — мелкозернистой. Шлифование в эучную заключается в следующем: берут гладкий дерезянный брусок, обертывают его шкуркой и только поел,: этого приступают к работе. Шлифовать нужно без особ лх уси­лий, так как при сильном нажиме качество шлифования ухудшается. Перед окончанием шлифования с ,1оверх-ности древесины ветошью снимают пыль, а затб"м сма­чивают водой для поднятия ворса; поднятый вод; легко снимается шкуркой. Хорошо отшлифованная поверх­ ность должна быть гладкой, чистой и шелковистой на ощупь.

В качестве шлифующих материалов применяют пас­ты, порошки, шкурки, содержащиеабразивы в видемелких зерен с острыми гранями.

Абразивы бывают искусственные (алунд) и природ­ные (корунд, кремний, пемза, трепел).

Шлифовальные пасты состоят из мелких абразивных зерен, растертых на связующих материалах (масле, воске, парафине), предназначенных для равномер­ного распределения абразивов в пасте. Для растворения паст применяют скипидар, уайт-спирит, бензин и керо­син, а для разбавления — воду.

Для приготовления паст применяют мягкие абразивы (трепел, пемза и др.), так как твердые образуют на по­верхности царапины.

Прозрачные лакокрасочные покрытия шлифуют пас­той № 289, представляющей собой алунд (77 частей по массе), растертый на вазелиновом масле (21 часть) в смеси с парафином (2 части), нитролаковые покрытия — цементной пастой УкрНИИМОД (портландцемент, рас­тертый на керосине).

Шлифовальный порошок — сухие абразив­ные зерна, не связанные связующими материалами. Ла­кокрасочные покрытия шлифуют порошком пемзы тон­кого помола, с зернами, просеянными через сито с 1700 отв1см\ Шлифование выполняют в основном мок­рым способом. В качестве смачивающей жидкости ис­пользуют масло, скипидар, керосин и воду. Сухое шли­фование почти не применяют, так как при этом образу­ется пыль и порошок расходуется в большем количестве, чем при мокром способе.

Шлифовальные шкурки представляют со­бой гибкую основу, на которой связующим материалом закреплены шлифующие зерна. Шкурки выпускают на тканевой, бумажной основе в рулонах и листах. Листо­вые шкурки применяют для ручного шлифования, рулон­ные — для механизированного.

Шлифовальные шкурки бывают водостойкие и нево­достойкие; по виду применяемых абразивов различают корундовые, стеклянные, кремневые шкурки.

В зависимости от вида шлифуемого покрытия приме­няют шкурки разных размеров

При подготовке к прозрачной отделке поверх­ность древесины ужно тщательно зачистить, про­шлифовать, обессмолить, отбелить, прогрунтовать и т. п.

Поднятие и удаление ворса. При обработке поверхно­сти древесины шлифованием происходит перерезание волокон. При покрытии такой поверхности лаком волок­на поднимаются и поверхность получается шероховатой. поэтому ворс до отделки необходимо удалить. Ворс поднимают путем увлажнения поверхности чистой водой или раствором, состоящим из 50 г карбамидной смолы, ] г щавелевой кислоты, 1000 г воды. Может быть исполь­зован раствор из 30—50 г коллогенового клея (товарно-сухого) и 1000 г воды.

Раствор с температурой 20⁰ С наносят на поверх­ность древесины вручную тампоном или губкой, равно­мерно без потеков между 2-м и 3-м проходами при шли­фовании при температуре в помещении не ниже 18 "С и относительной влажности воздуха 55—70%.

Обессмоливание поверхности производят у древесины хвойных пород. При обессмоливании поверхность дре­весины промывают растворителем — скипидаром, бен­золом и др. Обессмоливать более безопасно путем обра­ботки (протирания) поверхности древесины горячим 5%-ным раствором едкого натра: смола на поверхности омыляется, после чего ее смывают теплой водой или 2°{,-ным раствором соды.

Отбеливание применяется для устранения пятен про­сочившегося клея, следов масла. Отбеливание (за исклю­чением древесины дуба) производят 6—10%-ным рас-гвором щавелевой кислоты, 15%-ной перекисью водо­рода с добавлением 2"„-ного раствора нашатырного спирта. На поверхность древесины раствор наносят щет­кой или кистью. Через 3--8 мин его смывают теплой во­дой. Отбеливающие растворы ядовиты, поэтому при работе с ними надо пользоваться очками, резиновыми фартуками и перчатками. После отбеливания поверх­ность древесины шлифуют.

Крашение придает древесине необходимый тон или цвет и применяется также для имитации древесины мало­ценных пород под древесину ценных пород.

При прозрачной отделке древесины крашение не должно изменять ее естественного цвета. Крашением можно скрыть на поверхности древесины синеву, крас-нину, просачивание клея и др. Крашение может быть глубокое и поверхностное. При глубоком крашении про­питывается вся древесина, при поверхностном глубина пропитки составляет до 2 мм. Наиболее часто приме­няют поверхностное крашение. Для поверхностного крашения рекомендуются водорастворимые красители.

Процесс крашения состоит из приготовления раство­ра, нанесения его на поверхность древесины, сушки и протирки.

Поверхностное крашение выполняют вручную тампоном, методом окунания, пневматическим распылением, вальцовым методом и др.

Вручную тампоном окрашивают детали с небольши­ми поверхностями. Тампон делают из льняной полотня­ной ткани, не оставляющей на поверхности древесины волокон. Горизонтальные поверхности окрашивают вдоль волокон широкими полосами, а на вертикальные краситель наносят сверху вниз.

Наносят краситель при температуре раствора 40— 50 С несколько раз до получения требуемого цвета. Разрыв по времени между каждым нанесением краски не должен превышать пяти минут. Излишки нанесенной краски снимают сухой ветошью. После полного высыха­ния врасителя (2 '/ при температуре 18—20'С) поверх­ность древесины протирают вдоль волокон конским во­лосом или шлифуют шкуркой.

Расход красителя составляет от 2 до 4 г на 1 м² по­верхности древесины.

Краску методом окунания наносят в ваннах с раство­ром, подогретым до 40-50° С.

Пневматический способ крашения применяют при массовом производстве изделий из древесины. Распы­ление производится посредством установок и распыли­телей при давлении сжатого воздуха в сети до 3 атм и расстоянии от распылителя до окрашиваемой по­верхности 200—300 мм. Расход красителя при этом способе составляет 2 - 4 г'м². Более прогрессивным спо­собом является нанесение красителя вальцами на стан­ке КШ-1.

Крашение можно производить также протравами, представляющими собой раствор хромпика — железно­го купороса, хлорного железа, медного купороса (0,5— 5°„). Раствор готовят путем растворения протрав в горячей воде, а затем фильтруют его и охлаждают. Наносят раствор вручную, окунанием или распыле­нием.

Грунтование. Для заполнения пор и образования плен­ки, создающей условия для лучшей адгезии лака с древесиной, поверхности грунтуют. Грунтование делают под прозрачное и непрозрачное покрытия.

Под прозрачные покрытия применяют грунтовки, не вуалирующие текстуру древесины, — НЦ-48 (ВТУП23-58), ЦНИИМОД-54, ГМ-22,

ГМ-11, ГМ-12, НК, а под непрозрачные — глифталевую ГФ-020, нитроцеллюлозную НЦ-48 и др.

Поверхность изделия перед грунтованием должна быть чистой, ровной и гладкой. Шероховатость поверх­ности древесины должна быть не ниже 10-го класса (ГОСТ 7016—68).

На поверхность древесины грунтовки наносят вруч­ную тампоном, шпателем, кистью, пневматическим рас­пылением и на вальцовых станках.

Густой грунт наносят шпателем, а жидкий — тампо­ном. При нанесении тампоном грунт втирают в поверх­ность древесины, делая круговые движения. Излишки грунта снимают сухим тампоном, двигая его вдоль воло­кон.

Для нанесения грунта используют вальцовочные стан­ки КВ-9, КВ-14, КВ-18.

Расход грунтовки при ручном нанесении составляет 60—80 г/.и², а при механическом 50—60 г/м².

Порозаполнение. Поверхность деталей, изготовлен­ных из мелкопористых пород (бук, береза), не требует применения порозапалнителей, так как роль порозаполнителя выполняет грунтовка. Для деталей, изготов­ленных из древесины крупнопористых пород, требуется порозаполнитель, который можно наносить и по незагрунтованной поверхности. Поверхность древесины до нанесения порозаполнителя должна быть чистой, ров­ной, без царапин, шероховатостью не ниже 10-го класса (ГОСТ 7016—68).

Применение порозаполнителей уменьшает расход ла­ка для покрытия древесины.

В качестве пороэаполнителей используют специаль­ные составы КФ-1 (ВТУ 35-ХН-409—62), КФ-2, КФ-3.

Порозаполнитель КФ-1 выпускается в виде жидкости и порошка трепела тонкого помола, смешиваемых перед употреблением. Он бывает бесцветным или подкрашенным.

Подкрашенный порозаполнитель применяют приотделке изделий, фанерованных дубом, ясенем, орехом красным деревом. Порозаполнение следует производить до прозрачной отделки дуба, ясеня мочевиноформальдегидными, нитроцеллюлозными и полиэфирными лаками горячего отверждения.

Наносят состав тампоном, поролоновой губкой или на плоскополировальных станках ППА-3.

После нанесения порозаполнитель тщательно расти­рают тампоном попеременно вдоль и поперек волокон, после чего поверхность протирают фланелевой тканью, а затем сушат в течение двух часов при температуре помещения 18—23° С.

Применяют также состав в виде мастики, которая одновременно грунтует и служит порозаполпителем под прозрачную отделку. Наиболее часто для этой цели ис­пользуют восковую пасту, состоящую из воска, раство­ренного в скипидаре или бензине. Для приготовления пасты (в частях по массе) в чистой посуде растапливают 1 часть воска и добавляют 2 части бензина или скипидара, после чего смесь тщательно размешивают и охлаждают. Паста, приготовленная на бензине, сохнет быстрее (6— 8 ч), чем паста на скипидаре (20—24 ч}, но зато она более огнеопасна.

На поверхность древесины пасту наносят жесткой во­лосяной кистью ровным слоем. После того как поверх­ность после нанесения пасты полностью высохнет, ее натирают щеткой с жесткой короткой и густой щетиной, а затем сукном до образования блеска. Поверхность, покрытую воском, отделывают прозрачным лаком, при­чем под восковую отделку поверхность не грунтуют. На отдельных предприятиях нескованно заменяют олифо-ванием.

Шпатлевание применяют при непрозрачной отделке изделий из древесины. Предназначено оно для выравни­вания поверхности и устранения мелких трещин, вмятин.

Шпатлевание бывает местное и сплошное. При мест­ном шпатлевании заделывают мелкие дефекты; сплош­ное щпатлевание улучшаег внешний вид отделки изде­лий.

Шпатлюют загрунтованные и незагрунтованные по­верхности перед покрытием их красками или эмалями.

В зависимости от пленкообразующих веществ шпат­левки различают масляные, клеевые, ннтролаковые, по­лиэфирные.

Наиболее часю используют масляно-клеевые шпат­левки, приготовляемые на рабочих местах из следующих компонентов (в процентах):

Промышленностью выпускаются шпатлевки следую­щих марок: ЛШ-2 — масляноалкидная для шпатлевания по глифтаевому грунту; МБШ нитрошнатлевка для сплошною шпатевания (мебельная); ПЭШ — полиэфир­ная горячей сушки под покрытия полиэфирными лаками.

Для шпаглевки столярных изделий применяют быст­росохнущую шпатлевку КЛМ, состоящую из следую­щих компонентов.