ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТВЁРДЫЕ СПЛАВЫ.

ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ.

МАГНИТОМЯГКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ.

 

Характеризуются малой коэрцитивной силой и высокой магнитной проницаемостью. Из неё изготавливают трансформаторную и динамную сталь.

К ним относятся: электротехническое железо, электротехническая сталь, железоникелевые стали и ферриты.

Электротехническое железо бывает марок ЭА, Э, ЭАА. Оно содержит не более 0,04% углерода, имеет высокую магнитную проницаемость. Применяется для изготовления сердечников, электромагнитов и полюсных наконечников.

Электротехническая сталь содержит до 4,8 % кремния. Кремний, растворяясь в феррите, сильно увеличивает магнитную проницаемость, но снижает коэрцитивную силу. Эта сталь по содержанию кремния делится на четыре группы:

1. низкоуглеродистая 311, Э12, Э13 ... Э18. Содержание кремния в этих марках от 0.8 до 1.8 %.

2. среднелегированная Э21, Э22,... Э28. Кремния от 1.8 до 2.8 %.

3. повышенно-легированная 331, Э32,... Э38. Кремния от 2.8 до 3.8 %.

4. высоколегированная Э41, Э42,... Э48. Кремния от3.8 до 4.8 %

Так маркируется горячекатаная электротехническая сталь. При маркировке холоднокатаной стали после двух цифр ставят один или два нуля , что обозначает один ноль - что сталь текстурованная, два нуля что сталь мало текстурованная.

Стали группы Э1 и Э2 называются динамной сталью, а стали группы ЭЗ и Э4 трансформаторной сталью. Динамная сталь содержит меньше кремния и поэтому дольше пластична. Трансформаторная сталь относится к ферритному классу сталей и обладает высокими магнитными свойствами, но более хрупкая.

 

 

Иначе называется - пермаллой. Содержит 45 - 80 % никеля и дополнительно легируют хромом, кремнием, молибденом. Магнитная проницаемость этих сплавов очень высокая. Наиболее высокие свойства имеет пермаллой марки Н79М. Пермаллой применяют в аппаратуре, работающей в слабых полях (в аппаратуре связи).

ФЕРРИТЫ.

 

Магнитомягкие материалы, получаемые спеканием смеси порошков оксида железа Ре₂0₃ и оксидов двухвалентных металлов (МдО, NiO, ZnO и др.). В отличие от других магнитомягких материалов у ферритов очень высокое удельное электрическое сопротивление, что определяет их применение в устройствах работающих в области высоких и сверхвысоких частот.

Их изготавливают методом порошковой металлургии. Исходным материалом для их изготовления являются порошки карбидов тугоплавких металлов, связанных металлическим кобальтом. Порошки смешивают в определённых пропорциях, прессуют в формах и спекают при температуре 1500-2000°С. При сжигании твёрдые сплавы приобретают высокую твёрдость. Твёрдость сохраняется при нагревании до 800-900°С. Твёрдые сплавы разделяют на три группы:

•вольфрамовые (одно-карбидные) содержащие карбиды вольфрама ВК4 - 4 % металлического кобальта остальное карбиды вольфрама. ВК2, ВКЗ.

•титановольфрамовые (двух карбидные) содержащие карбиды вольфрама и титана. Т5К10 – 5 % карбида титана, 10 % кобальта, остальное карбиды вольфрама. Т14К8.

•титанотанталовольфрамовые (трех карбидные) содержащие карбиды титана, тантала, вольфрама. ТТ7К12 - 7 % карбидов титана и тантала, 12 % кобальта, остальное карбиды вольфрама. ТТ7К15.

Недостаток - хрупкость, а также недостаточная прочность при изгибе и растяжении. Твердые порошковые сплавы содержат дорогостоящие элементы - вольфрам, титан, кобальт. В целях экономии твёрдые сплавы изготовляют в виде пластин, которые в качестве режущей части инструмента напаивают на державку инструмента из углеродистой стали.

ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ,