Направления анализа использования рабочего времени. Причины образования сверхплановых целодневных, внутрисменных и непроизводительных потерь рабочего времени.
Анализ использования рабочего времени
Анализ производительности труда на предприятии
Таблица № 6
№ п\п | Показатели | План | Факт | Отклонение (+,-) |
Объём производства продукции, млн. руб. | + 4800 | |||
Среднесписочная численность: - промышленно – производственного персонала - рабочих | + 2 | |||
+5 | ||||
Удельный вес рабочих в общей численности ППП, % | 81,68 | + 1,68 | ||
Отработано дней 1 рабочим за год | - 10 | |||
Средняя продолжительность рабочего дня, час. | 7,95 | 7,8 | - 0,15 | |
Общее количество отработанного времени: Всеми рабочими за год, чел.- час В т.ч 1 рабочим, чел.-час | - 9570 | |||
- 111 | ||||
Среднегодовая выработка рабочего, млн. руб. - 1-го работающего - 1-го рабочего | 499,01 | + 19,01 | ||
610,91 | + 10,91 | |||
Среднедневная выработка рабочего, тыс. руб. | 2727,27 | 2909,10 | + 181,83 | |
Среднечасовая выработка рабочего, тыс. руб. | 343,05 | 372,96 | + 29,91 |
Расчет влияния факторов на уровень объёма производства продукции способом цепных подстановок.
Объём производства продукции равен произведению следующих факторов: V = ППП х ГВ,где
ППП – среднесписочная численность промышленно – производственного персонала;
ГВ - среднегодовая выработка продукции одним работником.
DV DППП = DППП х ГВПЛ = (+2) х 480 = +960;
DV DГВ = DГВ х ПППФ = (+19,01) х 202 = +3840;
DV = DV DППП + DV DГВ = (+960) + (+3840) = +4800.
По данным таблицы и факторного анализа, объём производства продукции на предприятии выше планового на 4800 млн. руб. (100800 – 96000). Он возрос на 960 млн. руб., в связи с увеличением численности промышленно – производственного персонала и на 3840 млн. руб. за счет повышения среднегодовой выработки работающих.
Повышения производительности труда можно добиться путём:
1. Увеличения выпуска продукции, за счет более полного использования производственной мощности предприятия;
2. Сокращения затрат труда на её производство за счет интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения автоматизации и механизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращение потерь рабочего времени и т.д.
Увеличение производительности труда находится в прямой зависимости от использования рабочего времени. Снижение потерь рабочего времени и нерациональных его трат приводит к росту производительности труда без дополнительных мероприятий и затрат.
Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях:
1. Выявление потерь рабочего времени;
2. Непроизводительного его использования.
К причинам, вызывающим сверхплановые потери рабочего времени, относятся:
1. Непланируемые потери рабочих дней – прогулы, отпуска с разрешения администрации, однодневные простои, внутрисменные потери из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д.
2. Заболевания рабочих с временной потерей трудоспособности.
Кроме выявления потерь рабочего времени в процессе анализа устанавливается эффективное его использование.
К непроизводительному использованию рабочего времени относят: время, затраченное на брак продукции, его исправление, различные отклонения от нормальных условий работы, а также отклонения от технологического процесса. Это скрытые потери. Непроизводительный расход времени возникает и при дополнительных затратах труда, вызванных использованием нестандартного сырья, менее производительного оборудования.
Таблица № 7
Анализ использования рабочего времени
Показатели | Прошлый год | План | Факт | План в % к прошлому году | Факт в % к прошлому году | Выполнение плана, % |
1. Среднее число дней, отработанных одним рабочим за год | 102,2 | 100,4 | 98,3 | |||
2. Среднее число часов, отработанных одним рабочим за день | 7,70 | 7,80 | 7,75 | 101,3 | 100,6 | 99,4 |
3. Среднее число часов, отработанных одним рабочим за год | 1747,9 | 1809,6 | 103,5 | 101,1 | 97,6 |
Планом намечалось увеличить число явочных дней в году на 5 или на 2,2 %, а среднее число часов работы за счет сокращения внутрисменных потерь на 0,1 ч., или на 1,3 %. В этом случае число часов, отработанных за год одним рабочим, увеличилось бы на 3,5 % (с 1747,9 до 1809,6).
Фактически число явочных дней возросло на 1, т.е. на 0,4 %, и составило 98,3 % запланированных. Внутрисменные потери сократились лишь на 0,05 ч., или на 0,6% за смену. Это увеличило по сравнению с прошлым годом число часов, отработанных за год, на 1% и составило 1767 ч.