Окраска.

Перечислите проводимые работы по техническому обслуживанию (ТО) и текущему ремонту (ТР) водонагревателей. Изложите объем работ при техническом обслуживании (ТО) и текущем ремонте (ТР) водонагревателей. Привидите объем и нормы проводимых измерений. Проанализируйте состояние трубчатых нагревательных элементов, если по результатам измеренияй их сопротивление значительно отличается от паспортных данных.

Проверка натяжения.

Проверка электрических соединений.

Проверка крепления проводки.

Проверка состояния изоляции.

Проверка заземления.

Периодичность проведения технических осмотров за проводками в помещениях с нормальной средой согласно системе ППРЭсх составляет 6 месяцев, а в помещениях сырых, особо сырых, пыльных и пожароопасных состовляет 3 месяца.

При испытаниях проводимых в процессе осмотра проводок проверяют:

- надежность крепления деталей электропроводки к строительным частям, здания;

- надежность соединения труб между собой, а также присоединение их к коробкам;

- наличие на концах труб изолированных втулок и оконцевателей;

-правильность присоединения проводов к токоприемникам,
надежность выполнения соединений и оконцеваний;

-наличие цепи заземления и сопротивление изоляции цепей.
Сопротивление изоляции силовых и осветительных электропроводок измеряют мегомметром на напряжение 1000 В. Оно должно быть не менее 0,5 мОм. Если сопротивление изоляции окажется ниже нормы, то в этом случае необходимо провести испытание электричес­кой прочности изоляции, пользуясь посторонним источником тока частотой 50 Гц при напряжении 1000 В. Допускается для испытания электрической прочности применять мегомметр на напряжение 2500 В.

При измерении сопротивления изоляции электропроводок все токоприемники, за исключением штепсельных розеток, выключателей и групповых щитков, должны быть отключены, лампы в осветитель­ных сетях должны быть вывернуты.

 

 

Техническое обслуживание электроводонагревателей выполняют на месте их установки без демонтажа и разборки. Технология технического обслуживания электронагревателей включает ряд последовательно выполняемых операций:

1. Стеклянным технологическим термометром проверяют температуру воды на выходе электронагревателя. Температура нагретой воды на выходе электронагревателя не соответствует требуемым значениям, если неисправны схемы автоматики (регуляторы температуры) или перегорели один или несколько трубчатых электронагревателей.

2. Электронагреватель отключают от сети и на коммутационном аппарате помещают плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

3. Щеткой-сметкой, ветошью и керосином осветительным КО-30 очищают электронагреватель снаружи от пыли и грязи.

4. При помощи ключей, отверток и молотка снимают защитную крышку (может быть две) нагревательного устройства и проверяют надежность крепления контактов питающего кабеля (проводов).

5. Проверяют исправность заземления корпуса электронагревателя.

6 . Производят техническое обслуживание элементов шкафа управления.

7. С коммутационного аппарата снимают плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ», и включают под напряжение электронагреватель. Нормальная работа электронагревателя определяется требуемой температурой воды на его выходе.

Технология текущего ремонта электроводонагревателей включает следующие виды работ.

1. Подготовка к текущему ремонту. Отключают электроводонагреватель от сети и на коммутационном аппарате вешают плакат: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ».

2. Разборка.

3. Предварительная деффектовка. После разборки электроводонагревателя проверяют пригодность трубчатых электронагревателей к дальнейшей эксплуатации. Измеряют сопротивление нагревательных элементов и сопротивление их изоляции относительно корпуса. Величина сопротивления нагревательного элемента не должна превышать более чем на 20% величину его сопротивления в момент поставки, а величина сопротивления изоляции должна быть не менее 1 МОм. Трубчатые электронагреватели, у которых сопротивление нагревательного элемента увеличилось более, чем на 20% по сравнению с его значением в момент поставки, выбраковывают. Трубчатые электронагреватели с сопротивлением изоляции относительно корпуса менее 1 МОмсушат, в результате чего в большинстве случаев удается восстановить необходимую величину сопротивления изоляции, подняв ее значительно выше значения 1 МОм.

4. Очистка.

6. Окончательная деффектовка. Перед сборкой электроводонагревателя проверяют наличие теплоизоляции. При необходимости ее пополняют. В качестве теплоизоляции обычно применяют минеральную вату.

Осматривают крепежные детали: болты, шпильки, гайки. Поврежденные детали выбраковывают если повреждено более 20% ниток резьбы, имеются трещины и надрывы возле головок болтов, уменьшился более чем на 10% диаметр шпилек и болтов в результате коррозии.

7.Сборка. Выполняют в обратной последовательности разборки. Используя необходимые ключи, отвертки и молоток, прежде всего, монтируют трубчатые электронагреватели на съемном фланце и соединяют их перемычками.

8. Ремонт шкафа управления. Отремонтировав шкаф управления, проверяют работоспособность всей электротермической установки