Выбор посадок по аналогии.
Предельные зазоры (натяги), средний и вероятные зазоры (натяги).
Рекомендуемые и предпочтительные посадки.
В ЕСДП сами посадки непосредственно не нормируются. Пользователь может применять любые сочетания полей допусков валов и отверстий. Но экономически это не оправдано. Аналогично полям допусков, избирательный подход сохранен и в отношении посадок. Для всех размеров установлены рекомендуемые посадки, а для размеров от 1 до 500 мм из них выделены предпочтительные. Для образования посадок используют квалитеты с 5 до 12 для отверстий и с 4 до 12 для валов.
Всего рекомендуется для использования 68 посадок. Возможно использование внесистемных посадок, но среди рекомендованных представлены только посадки в системе отверстия и вала.
При конструировании основной задачей является назначение необходимого зазора или натяга. При этом можно рассчитать их предельные и средние (или вероятные) значения.
Для нахождения максимального и минимального зазоров в посадке используют формулы:
Рисунок 2 — Smax = Dmax – dmin = ES – ei;
Smin = Dmin – dmax = EI – es.
Средний зазор Sm определяют по формулам:
Рисунок 3 —Sm= Dm – dm= Em– em= (Smax + Smin) / 2.
Наибольший (Nmax), наименьший натяги (Nmin) и средний натяг (Nm) равны:
Nmax = dmax – Dmin;
Nmin = dmin – Dmax;
Рисунок 4 — Nm = 0,5·(Nmax + Nmin).
В переходных посадках наибольший натяг (Nmax) и наибольший зазор (Smax) можно посчитать по формулам:
Nmax = dmax – Dmin;
Рисунок 5 — Smax = Dmax – dmin
Минимальный зазор в переходной посадке равен нулю (Smin = 0). Средний зазор или натяг равен:
Рисунок 6 — Sm(Nm) = 0,5·(Smax – Nmax).
Посадка в сопряжении может быть получена аналитическим расчетов (расчетный метод), экспериментальным исследованием, а также за счет производственного опыта (метод подобия).
Расчетный метод — наиболее обоснованный выбор допусков и посадок. Расчеты дают примерную величину зазоров или натягов в посадках, в предполагаемых условиях эксплуатации изделий.
Основой выбора посадок является производственный опыт и экспериментальные данные.
Метод прецедентов (метод аналогов) заключается в отыскании в похожих машинах случаи применения узла, подобного проектируемому, и определении допуска и посадки. Метод приемлем в случае полной тождественности узлов и проверки экспериментом и производственными испытаниями.
Метод подобия возник при классификации деталей машин по конструктивным и эксплуатационным признакам и выпуска справочников с примерами применения посадок.
Недостатком методов прецедентов и подобия является сложность определения признаков однотипности и подобия.
В серийном производстве ответственные соединения подвергают экспериментальным исследованиям.