Медь и сплавы на ее основе

Чистая медь - металл розового цвета с плотностью 8,94 т/м³, температу­рой плавления 1089 °С. Температура рекристаллизации, ограничивающая об­ласть применения меди и сплавов на ее основе, составляет около 200...250 °С.

Прочностные свойства Си низки: a_s < 240 МПа. В то же время ее пла­стичность высока - относительное удлинение достигает 45 %.

С учетом указанных свойств медь применяется как в качестве проводни­кового, так и коррозионностойкого материала. Конкретные примеры рас­смотрены ниже (см. табл. 2.20).

Около 30 % выпускаемой меди расходуется на производство сплавов на ее основе, в достаточной степени сохраняющих перечисленные выше пре­имущества матрицы (рис. 2.37).

Латуняминазываются медные сплавы, в которых основным легирую­щим элементом является цинк. Простые латунисодержат только Си и Zn, специальные- дополнительные легирующие элементы. Предел прочности латуней не превышает, как правило, 450 МПа. В то же время относительное удлинение может достигать 65 %.

Бронзаминазываются сплавы на основе меди, в которых цинк не являет­ся основным легирующим элементом. Если таковым, например, является Sn, то бронза называется оловянной; в алюминиевых бронзах это Л/ и т.п. Учи­тывая большее число основных легирующих элементов, свойства бронз го­раздо разнообразнее, чем латуней. Дополнительно следует отметить, что бериллиевые бронзы могут быть упрочнены термообработкой - путем закалки и отпуска. Так, для них 1000 МПа, 20%.

Важной характеристикой являются технологические свойства медных сплавов. Литейные сплавы имеют хорошую жидкотекучесть- способность заполнять форму, что позволяет изготавливать из них отливки самой слож­ной формы³⁴. Деформируемые материалы отличаются высокой пластично­стью - из них обработкой давлением получают листы, трубы, прутки и пр.

Среди специальных сплавов на основе меди следует выделить сплавы с повышенной коррозионной стойкостью (нейзильберы, мельхиоры) и повышенным омическим сопротивлением - так называемые реостатные материа­лы (манганин, константен).