Керамические конденсаторы высокого

напряжения (К15)

 

Основные конструктивные формы этих конденсаторов получены на основе приспособления к условиям работы на высоком напряжении простейших конструкций: диска и трубки. Большим преимуществом керамики в сравнении со слюдой является возможность выравнивания поля у краев обкладок за счет плавного уменьшения толщины диэлектрика, что позволяет резко поднять напряжение начала короны и довести его до значения разрядного напряжения. На закраинах создаются выступы или специальные «юбки» увеличивающие путь разряда (рис. 71).

Высоковольтные конденсаторы, по своему назначению, делятся на высокочастотные и низкочастотные. Одной из основных характеристик высокочастотных конденсаторов является допустимая реактивная мощность. Для ее увеличения используют керамику с минимальными потерями.

Важным параметром низкочастотных керамических конденсаторов является удельная энергия, при этом для их изготовления используется керамика с высокой электрической прочностью и большой . К низкочастотным высоковольтным конденсаторам относятся и импульсные конденсаторы, предназначенные для работы в режиме видеоимпульсов. Однако импульсные конденсаторы должны иметь более высокие значения допустимой реактивной мощности, чем другие низкочастотные конденсаторы.

По конструкции высоковольтные керамические конденсаторы разделяются на плоские (стержневые, бочоночные, дисковые), трубчатые и горшковые.

Плоские конденсаторы выпускаются на номинальном напряжении = 4, 8, 12, 16 и 20 кВ. Выводы выполняются в виде плоских лент или с резьбовым креплением под винт.

Максимальная емкость (до 15000 пФ) достигается у трубчатых конденсаторов.

Горшковые конденсаторы выпускаются на напряжении = 4, 6,3 , 8 кВ. Имеют емкость до 3300 пФ. Применяют принудительное охлаждение конденсаторов для увеличения реактивной мощности .

Электрическая прочность керамики невелика, а потому возможности повышения ограничены. Это сужает возможность резкого повышения реактивной мощности, например за счет интенсивного водяного охлаждения.

Максимальное значение емкости среди керамических конденсаторов 1 и 2 типов имеют монолитные конденсаторы, однако из-за высокой температуры обжиг (до ) этих конденсаторов их электроды выполняют из платины или палладия. Поэтому большой интерес представляют стеклянные, стеклоэмалевые и стеклокерамические монолитные конденсаторы, диэлектрики которых обжигаются при значительно меньших температурах (), что сделало возможным использование для электродов менее дефицитных материалов – серебра и алюминия. По своим характеристикам эти конденсаторы близки к керамическим и могут эксплуатироваться в цепях постоянного, переменного и импульсного напряжений.