Асбестоцементные материалы и изделия

Гипсобетон

Получают из гипсового теста путем введения органических или минеральных добавок.

Заполнители для гипсобетона:

-минеральные: топливные и доменные шлаки, ракушечник.

-органические: опилки, сечка, костра.

 

Свойства изделий на основе гипса.

Наибольшая плотность 0,8-1,1.

Достаточно прочный 2,5-10Мпа.

Хорошие теплоизоляционные свойства

Легко поддается механической обработке.

Недостаток: низкая водостойкость, хрупкость, ползучесть под большими нагрузками.

 

Виды изделий на основе гипса.

1.Гипсокартонные листы – отделочный материал, получаемый из гипсового теста с минеральными и органическими добавками оклеенный с двух сторон картоном.

Размеры листа 2,5х 1,2. Толщина 8-12 мм. Влажность гипса должна быть менее 2%.

Применение: для внутренней отделки помещения с влажностью до 60%. Выпускают листы с отделочной лицевой поверхностью покрытые декоративной пленкой. Выпускается водостойкий гипсокартон. Он на гипсоцементно-пуццалановом вяжущем. Картон пропитывается водоотталкивающим составом. Используется в неотапливаемых зданиях и влажных помещениях.

2.Гипсовые плиты для перегородок.

Бывают листы размером 40х60 толщиной 8см. Панели полностью на перегородку. Армируется древесиной или деревянными брусками.

 

Технология производства.

1. Дозировка и приготовление гипсовой смеси.

2. Формование – метод литья, вибрирование. Прессование. Прокат.

3. Сушка изделия без формы.

4. Проверка качества.

Прочность зависит от активности вяжущего, водогипсового отношения и прочности заполнителя.

Прочность выше 3,5 Мпа

Влажность менее 8%

Плотность 1,25-1,4г/см²

Из гипса делают панели пола.

Влажность до 10%

Прочность больше 7,5Мпа. Армирование древесными брусками. Гладкая лицевая поверхность.

 

 

Асбестоцемент – это искусственный материал, который получается в результате твердения смеси, состоит из асбеста, цемента и воды.

Цементный камень плохо работает на растяжение. Введением в цементный камень асбестовых волокон 10-20% , значительно увеличивается прочность на изгиб.

Асбестоцементные изделия обладают следующими свойствами:

1. Высокая прочность на все виды нагрузок.

2. Высокая морозостойкость.

3. Малая водонепроницаемость.

4. Низкая теплопроводность.

5. Хорошая теплостойкость и огнестойкость.

6. Легко обрабатывается.

Недостаток: хрупкий, коробится.

 

Требования к сырью.

Вода не должна содержать вредных примесей для цемента и асбеста, органики, глины, соли.

Вяжущее вещество ПЦ, марка больше 400,без добавок.

При автоклавной обработке допускается использование песка, мелко помолотого с цементом, называется песчаный ПЦ.

Асбест встречается в природе в чистом виде. Обычно это магниевый, кальциевый, водный, безводный силикат. Самый безопасный из всех хризолит асбест.

3MgO·2SiO₂·2H₂O

Асбест легко распушивается на волокна. Волокна имеют толщину 0,0005мм, длина 40мм.

Обладает высокой прочностью, гибкостью, несгораемостью, низкой теплопроводностью 0,055-0,075Вт/м°С.

Обладает высокой щелочестойкостью, но разрушается кислотами.

Качество асбеста зависит от длины волокон, чем выше качество, тем лучше сорт.

1 сорт -40мм

В строительстве применяется 3-4 сорта. 5 сорт – асбестовая пыль.

Недостаток: Высокий радиационный фон, поэтому асбест внутри помещений не закрытым использовать нельзя.

 

Технология изготовления асбестоцемента.

1. Распушивают асбест на волокна с присутствием воды и без.

2. Тщательное смешивание асбеста с цементом, водой.

3. Формование изделия.

Существуют 3 способа:

1) Мокрый. При мокром способе асбест распушивают в присутствии воды, затем перемешивают с цементом и большим количеством воды. Формуют в виде суспензии, в которой 5-7% цемента и асбеста на специальных машинах, остальное вода.

2) Полусухой. Влажность смеси 30-35%

3) Сухой. Распушивание происходит в сухом виде. Влажность смеси 12-16%. Смесь уплотняется на прессах.

Сушка автоклавная.

 

Виды изделия на основе асбестоцемента.

1.Асбестоцементные волнистые листы (шифер)

Имеют форму прямоугольника, направления гребня совпадают с длиной сторон. Бывает обычного и усиленного профиля.

Обычный профиль имеет 6 волн. 1,2х 0,7м. Толщина 5,5мм

Усиленный 1,20х 2,80. Толщина 8мм

Универсальный 1,15х 2,50. Толщина 6мм

Листы не должны иметь трещин и сколов.

Предел прочности при изгибе 16Мпа, а усиленный более 18Мпа.

Морозостойкость более 25 циклов.

Водопоглощение менее 28%

Используется для покрытия кровли, облицовки, ограждения балконов.

 

2.Плоские асбестоцементные листы.

Размер 1,60 х 2,80

Толщина 4мм до 10мм

Предел прочности при изгибе более 25Мпа.

Лицевая поверхность может быть окрашена декоративной краской, может быть гладкой или рифленой. Используется для облицовки стен и потолков.

 

3.Асбестоцементные кровельные панели.

Представляют собой 2 листа асбестоцемента, склеенных по периметру специальной мастикой, а средний слой - утеплитель. Используют для покрытия промышленных зданий.

4. Навесные стеновые панели для гражданских и промышленных зданий. Толщиной 12-20см. Вес 1м² 120-180кг.

4.Трубы для водо- и нефтепроводов, канализации, дренажа. Для протягивания мусоропроводов, кабеля, вентиляционного канала.

Асбестоцементные трубы легче, дешевле, не коррозируют. Трение воды о стыки этих труб меньше, чем о металлические. Выдерживают давление до 1,2Мпа.

Недостаток: Хрупкость.

Длина 3,4,5,6м. Диаметр 0,5м

Газопроводные выдерживают давление до 0,5Мпа, имеют газонепроницаемое покрытие внутри. Соединяются трубы с помощью муфт с резиновыми прокладками.