Монолитный железобетон

Технология производства сборного железобетона

 

Включает:

1. Подготовка формы (осматривают, собирают, смазывают)

2. В арматурном цехе готовят арматуру.

3. Установка арматуры в форму.

4. Приготовление бетонной смеси.

5. Укладка бетонной смеси.

6. Уплотнение бетонной смеси, обычно вибрацией, а также штыкованием, вакуумированием, центрифугированием.

7. Твердение в формах. Для ускорения используют пропаривание, автоклавную обработку, контактный обогрев и электрический прогрев, Наиболее распространено пропаривание.

8. Разопалубливание.

9. Осмотр изделия и маркировка.

Маркировка: завод изготовитель, дата формовки, марка изделия, № контроллера ОТК( отдел технического контроля).

На каждое изделие или на партию выписывают паспорт. В паспорте указывают: наименование изделия, день формовки, технические характеристики, подпись, штамп контролера ОТК, дата изготовления, куда изделие направляется.

 

8.4 Способы производства сборного железобетона.

 

1. Стендовый

2. Поточно-агрегатный

3. Конвейерный

4. Кассетный

5. Непрерывный вибропрокат

1) Стендовый способ.

Железобетонное изделие формуется в неподвижной форме. Механизмы перемещают к форме. Для ускорения твердения в му обычно вмонтированы трубы для контактного обогрева или используют электропрогрев. Этот способ используется для изготовления крупногабаритных железобетонных изделий, перемещать которые не целесообразно (двухветвевые колонны, фермы).

2) Поточно-агрегатный.

Форма с формуемым изделием перемещается от поста к посту. На каждом посту выполняется своя операция и находится стационарное оборудование(агрегаты). Время выполнения операции на каждом посту разное.

3)Конвейерный.

Изделие перемещается по технологическому потоку в заданном ритме. Предусматривается максимальное членение на операции. Каждая операция выполняется одинаковый промежуток времени. Это обеспечивает оборудованию непрерывность действия. Данный метод используется при большом выпуске одинаковых изделий.

4)Кассетный.

Это разновидность стендового. Кассета – большая форма, в которой одновременно в вертикальном положении формуется много изделий.

 

Формуется на стройплощадке.

Недостатки: много ручного труда, материалоемок, трудности бетонирования зимой, летом требует специального ухода.

Используется :

1.В зданиях трудно поддающихся членению на простые элементы.

2. При малой повторяемости элементов.

3. При больших воспринимаемых нагрузках.

Из монолитного железобетона можно изготовить конструкцию любой формы.

 

 

Технология изготовления монолитного железобетона

1. Готовится опалубка (Деревянная, металлическая, пластмассовая, фанера)

2. Укладывают арматуру заранее, изготовленную на заводе.

3. На заводе изготавливают бетон. На специальных машинах доставляют на стройку. Бетонная смесь называется товарным бетоном. Иногда бетон изготавливают на стройке в бетономешалках.

4. Подача бетонной смеси к месту бетонирования.

5. Доставка до места укладки. Смесь подается кранами в специальной емкости или бетононасосами.

6. Укладка бетонной смеси и уплотнение (штыкование, тромбование, вибрирование).

7. Уход за бетоном.

Зимой защита от замерзания.

А)Метод термоса: бетон засыпают утеплителем, сверху накрывают пленкой. Б)Метод паровой рубашки: двойная опалубка между которыми подается пар. В)Подогрев с помощью электрического тока.

Г)Метод индукции.

Д)Обогрев инфракрасным излучением,

Е) Введение противоморозных добавок.

Летом предохраняют от пересыхания.