Потенциометрические преобразователи
Датчики положения
Резистивные датчики (потенциометры) отличаются тем, что их подвижный скользящий контакт связан с элементом, перемещение которого контролируется. Обычно потенциометры выполняются изолированным проводом из сплавов, обладающих повышенной коррозионной стойкостью и износоустойчивостью (манганин, константан, нихром, хровангал). В особых случаях в сплав входят платина, иридий, индий, серебро, золото. Формы каскадов могут быть очень разнообразны: в виде пластины, цилиндра, кольца [27, 54, 60, 65, 71, 75, 175]. Если сечение каркаса, на который намотана спираль резистора, одинаково, то сопротивление датчика изменяется пропорционально перемещению: ходу - при линейном перемещении контакта, углу -при вращающемся скользящем контакте. Потенциометры характеризуются следующими параметрами: величиной омического сопротивления резистивного элемента, линейностью выходной характеристики, стабильностью сопротивления и режима работы, мощностью рассеяния, скоростью вращения и сроком службы. Возможные схемы включения датчиков представлены на рис. (16.17) [205].
Наиболее широко применяется потенциометрическая схема рис. (16.17, б). Если входное сопротивление измерительной схемы велико., то выходное напряжение зависит только от значения контролируемого параметра (см. кривая 1 рис. 16.18)
(16.16)
При реальных входных сопротивлениях измерительной системы выходная характеристика нелинейная (кривая 2) [66]. При отношении входного сопротивления нагрузки к полному сопротивлению потенциометра 10-100, нелинейность выходной характеристики составляет (3-0,1)% соответственно. На практике пользуются линеаризованной выходной характеристикой потенциометра (кривая 3), которая проходит через
точку максимального хода движка потенциометра (точка А). В датчике по схеме рис. (16.17, в) при перемещении скользящего контакта относительно центральной точки меняется полярность выходного сигнала.
Для повышения чувствительности датчиков желательно увеличение напряжения питания , однако при этом растет мощность, рассеиваемая датчиком. Для обеспечения стабильности работы резистивные датчики должны иметь сопротивление, превышающее 1000 Ом. Большинство потенциометров имеют общее сопротивление в пределах 500-100000 Ом. Общее сопротивление многооборотных проволочных потенциометров достигает 500-25000 Ком.
Значения номинальных сопротивлений стандартизовано. Согласно ГОСТ 10318-74 установлено шесть рядов Е6, Е12, Е48, Е96, Е192. Цифра при Е указывает число номинальных величин в ряду. Например, в ряду Е6 значения номинальных сопротивлений соответствуют числам 1,0; 1,5; 2,2; 3,3; 4,7 и 6,8, умноженным на , где n - целое число.
Основной недостаток проволочных датчиков - ступенчатость выходной характеристики из-за дискретного изменения сопротивления при перемещении щетки движка от витка к витку. Срок службы потенциометра зависит от скорости вращения оси движка и его контактного давления на обмотку. Потенциометр безотказно работает при скоростях вращения не превышающих 100-150 об/мин. Срок службы потенциометров составляет 1-2 млн. циклов.
Потенциометры, применяемые в системах автоматического регулирования, могут быть подразделены на следующие классы точности:
0,01-0,02 - высокоточные, имеют погрешность не более 0,02%;
0,05 - повышенной точности, имеют погрешность 0,05%;
0,1 - средней точности, имеют погрешность 0,1%;
0,2 - нормальной точности, имеют погрешность 0,2%.
В последние годы появились пленочные потенциометры, которые выполняются в виде тонкой резистивной металлической или угольной токопроводящей пленки; например, из родия, нанесенной на изоляционную подложку (например, стекло). Погрешность пленочных потенциометров не превышает 0,01%. На базе пленочных потенциометров создан ряд прецизионных функциональных потенциометров [14, 60]. Разработаны потенциометры с металлокерамическим резистивным элементом и с пленками на основе проводящих пластиков [54].
Потенциометрические датчики применяются в системах передачи угла. Диапазон измерения линейных перемещений составляет от нескольких мм до десятков метров, угловых перемещений - от нескольких градусов до 360°. При измерении больших перемещений используются многооборотные потенциометрические датчики. Разрешающая способность потенциометрических преобразователей составляет величины хода рабочего органа. Например, при величине хода 100 мм точность позиционирования может составить 0,01 мм [37].
Многооборотные потенциометры выполняют на 3, 10, 15, 25 и 40 оборотов, соответственно угол поворота движка составляет от 1080 до 14 400 градусов. Появление многооборотных потенциометров позволило значительно повысить точность и надежность работы, но это не значит, что они полностью вытеснят однооборотные потенциометры [60]. Различные малогабаритные однооборотные датчики угла поворота типа МУ, ПЛ, ПД, ПП, ДУП описаны в [71]. Ряд сведений о потенциометрических датчиках представлено в табл. 30.10. Широко используются потенциометрические датчики типа СП4-8. Данные о потенциометрах зарубежных фирм представлены в [54, 175]. Измерительные системы на базе потенциометрических преобразователей приведены в [150, 175, 195].
Потенциометрические датчики рассматриваются как безынерционные элементы с коэффициентом передачи К, характеризующим крутизну выходной характеристики.
Однако, потенциометрические преобразователи, несмотря на их простоту и малые габариты, находят все меньшее распространение из-за наличия скользящего контакта, снижающего надежность устройства и ограничивающего срок службы.