Общие понятия основных норм взаимозаменяемости

«Допуски и посадки на детали и узлы аппаратуры»

 

 

Основные понятия и определения

Система допусков ипосадок служит для того, чтобы обеспечить соединение независимо изготовленных с заданной точностью деталей в сборочные единицы с учетом характера работы сопряжения (подвижная, переходная или неподвижная посадка).

■Две подвижно или неподвижно соединенные детали называются сопрягаемыми.

Охватывающая поверхность носит условное название – отверстие (А), охватываемая — вал (В).

Эти условные названия относятся также к деталям и поверхностям, не имеющим цилиндрической форм. Принятые термины и оп­ределения соответствуют «Единой системе допусков и посадок СЭВ (ЕСДП СЭВ)», которая введена в нашей стране вза­мен системы ОСТ. Утверж­дены СТ СЭВ 145-74,

 

 

СТ СЭВ 144-75, которые опреде­ляют ряды допусков и откло­нений, поля допускови реко­мендуемые посадки. Термино­логия СТ СЭВ, за небольшим

исключением, тождественна принятой в ОСТ.

Рис. 1 . Предельные размеры отверстия а вала: а — схематическое изображение отверстия и вала; б — условное изобра­жение отверстия и вала полями допусков деталей

б)

 

а)

 

 

 

Действительный размер - размер, полученный в резуль­тате измерения детали

 

Номинальный размер — размер, проставленный на чер­теже. Относительно номиналь­ного размера определяются предельные размеры, он слу­жит началом отсчета откло­нений.

Нулевая линия — линия, со­ответствующая номинальному размеру, от которой отклады­ваются предельные отклоне­ния размеров при графиче­ском изображении.

Предельные размеры — два предельно допустимых раз­мера, между которыми дол­жен находиться или одному из которых может быть равен действительный размер (рис. 1).

 

D макс, d макс — наибольшие предельные размеры отвер­стия и вала;

 

Dмин, dмин. — наименьшие предельные размеры отвер­стия и вала;

IT—допуск размера.

■ Предельные размеры опре­деляются через предельные отклонения.

 

Предельные отклонения: верхнее — это разность между наибольшим предельным и но­минальным размерами; ниж­нее — разность между наименьшим и номинальным раз­мерами (рис. 2).

◘ Верхние отклонения: отвер­стия — ES; вала — es.

◘ Нижние отклонения: отвер­стия — EI; вала — ei.

 

На рис. 1, б приведено ус­ловное изображение сопряже­ния отверстия и вала только полями допусков деталей.

Поле допуска — поле, огра­ниченное верхним и нижним отклонениями; определяется величиной допуска и его по­ложением относительно номи­нального размера.

 

Предельные отклонения за­даются в таблицах в микро­метрах (1 мкм = 0,001 мм), а на чертежах проставляются в миллиметрах. Если отклоне­ние равно нулю, его не про­ставляют.

Предельные откло­нения задаются (см. табл. 1, 2) в зависимости от номи­нального размера, квалитета и посадки.

Посадка — характер сое­динения деталей, определяе­мый получающимися в сопря­жении зазорами или натягами.

Зазор — разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала.

 

☺Величина допуска говорит о точности изготовления де­тали.

Натяг — разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше раз­мера отверстия.

Допуск — это разрешаемая неточность или погрешность выполнения размера в про­цессе изготовления детали

 

Рис. 2 Предельные отклонения отверстия и вала

 

Деталь с меньшим до­пуском — более точная и бо­лее трудоемкая, чем деталь с большим допуском.

Вели­чина допуска может быть рас­считана, как разность предель­ных размеров или как раз­ность предельных отклонений:

IT = D_max—D_min; IT=ES—EI; IT = d_max:—d_min; IT = es—ei.

 

► Показателями точности из­готовления деталей - являются квалитеты.

В отличие от сис­темы ОСТ в ЕСДП СЭВ уста­новлены единые ряды допус­ков (см. табл. 3- Зуев Г.С.),называемые квалитетами. В системе стан­дартов всего 19 квалитетов: IT 01, IT 0, IT 1, .. . IT 17. Для общего машиностроения используют квалитеты 5—13. Для данного номинального размера величина допуска для данного квалитета неизменна независимо от поля допуска, образующего посадку.

Посадки обозначаются ла­тинскими буквами от А до Z. В таблицах предельных от­клонений для отверстий при посадках от А доI указывается нижнее от­клонение, а от I до Z — верх­нее отклонение; для валов в интервале а—i указывается верхнее отклонение, а в ин­тервале i—z — нижнее откло­нение. Для определения вто­рого отклонения пользуются формулами:

1) ei = es — IT - для валов от а до h;

 

2) es = ei — IT - для валов от i до z

 

 

3) ES = EI + IT - для отвер­стий от А до H;

 

4) EI=ES — IT - для отверстий от Iдо Z.

 

►Существует три вида поса­док:

1) Подвижные - характеризу­ются наличием между сопрягаемыми поверхностями гарантированного зазора или зазора, равного 0, обеспечиваю­щего возможность их относительного перемещения.

В качестве подвижных посадок в киноаппаратостроении реко­мендуется использовать по­садки: f, g, h (F, G, H);

 

2) Переходные, позволяю­щие получать зазоры и натяги в зависимости от расположе­ния внутри полей допусков размеров сопрягаемых дета­лей. Примером такого соедине­ния может служить эксцентрич­ная втулка в корпусе мальтий­ского механизма. В качестве переходных посадок использу­ются /, k, т, п (I, К, М, N);

 

3) Неподвижные посадки - характеризуются наличием между сопрягаемыми дета­лями до сборки гарантирован­ного натяга, препятствующего относительному перемещению деталей после сборки. В каче­стве неподвижных посадок ис­пользуются r, s (R, S).

 

Система допусков и посадок по основанию системы делит­ся на систему отверстия и си­стему вала

■ Система отверстия (СА) - ха­рактеризуется тем, что в ней при одинаковых номинальных размерах отверстия и вала предельные размеры отвер­стия остаются постоянными, а обеспечение различных по­садок достигается изменением предельных размеров вала. Размер отверстия в этом слу­чае называется основным и на чертеже обозначается латин­ской буквой Н с указанием квалитета (например, 12 Н7),а размер вала называется по­садочным; на этом размере указывается посадка с указа­нием квалитета (например,f7). Особенностью системы от­верстия является то, что в ней для всех посадок нижнее от­клонение отверстия £7 = 0.

 

■ В системе вала (СВ) по­садки достигаютсяизмене­нием предельных размеров от­верстия. Размер вала называ­ется основным; на чертеже он обозначается латинской бук­вой h (h6), а посадка про­ставляется на размере отвер­стия (К7). Особенностью си­стемы вала является то, что в ней для всех посадок верх­нее отклонение вала- es = 0.

 

►►Условное обозначение допусков и посадок

 

► Размер, для которого ука­зывается поле допуска, обо­значают числом, за которым следует условное обозначение, состоящее из букв и цифры, обозначающей номер квали­тета: 20g6, 20H8, 30h11.

 

► В обозначении посадки ука­зывают номинальный размер, общий для отверстия и вала, за которым следует обозначе­ние посадки для каждого эле­мента начиная с отверстия: 30H7/n6 или 30H7—n6, или 30 H7/n6

 

► Предельные отклонения раз­меров указывают на черте­жах одним из трех способов:

1) условными обозначе­ниями посадок: 18H7, 12e8;

 

2) числовыми значениями предельных отклонений:

 

18^+0,018; 12 _-0,059^-0,032

3) условными обозначе­ниями посадок с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений: 12e8(-0,032/-0,059)

 

Для увеличения возможно­стей посадки используют раз­ные квалитеты для отверстия и вала