Планирование простоев при ремонте оборудования

Структура цикла технического обслуживания

20.000

КР-ТР-ТР-ТР-ТР-КР

Структура ремонтного цикла

 

Все виды работ по плановому ТО и Р выполняются в определенной последовательности, образуя повторяющиеся циклы.

Ремонтный цикл – это повторяющаяся совокупность различных видов планового ремонта, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные, равные между собой количества часов работы оборудования, называемые межремонтными периодами – периодами времени работы оборудования между двумя последовательно выполняемыми плановыми ремонтами. Ремонтный цикл завершается капитальным ремонтом и определяется структурой и продолжительностью.

Структура ремонтного цикла – это перечень ремонтов, входящих в его состав и расположенных в последовательности их выполнения. Например, структуру ремонтного цикла, состоящего из 4-х текущих и одного капитального ремонта, изображаем так:

 

 

Продолжительность ремонтного цикла – это количество часов работы оборудования, на протяжении которого выполняются все работы, входящие в состав цикла (Простои оборудования, связанные с выполнением плановых и неплановых ремонтов и технического обслуживания, в продолжительность ремонтного цикла не входят).

Графически продолжительность ремонтного цикла изображают размерной линией под обозначениями капитальных ремонтов, которыми начинается и завершается цикл; под размерной линией указывают продолжительность цикла в часах.

 

 

 

Цикл технического обслуживания – это повторяющаяся совокупность операций различных видов планового технического обслуживания, выполняемых через установленные для каждого из видов количества часов работы оборудования, называемые межоперационными периодами.

Цикл технического обслуживания определяется структурой и продолжительностью.

Структура цикла технического обслуживания – это перечень видов планового технического обслуживания, входящих в состав цикла с соответствующими коэффициентами, показывающими количество операций каждого вида в цикле.

Структура цикла технического обслуживания обозначается суммой входящих в него видов. Например, структуру цикла технического обслуживания, включающего ежемесячный осмотр (Ое), четырехразовое наполнение смазки (4Сп), одну замену смазки (Сз), один частичный осмотр Оч), две профилактические регулировки (2Рм) и ежесменную смазку, изображают так:

 

ЕОе+4Сп+Сз+Оч+2Рм,

 

где Е – количество операций тех видов технического обслуживания, которые выполняются ежедневно (ежесменную смазку в структуру не включают).

 

Предварительное планирование сроков ремонта и технического обслуживания парка оборудования предприятия для расчета необходимой численности ремонтников, составления заявок на материалы и определения суммы затрат на поддержание и восстановление работоспособности оборудования допустимо производить по данным о фактически отработанном времени.

 

 

 

Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, ремонтосложности оборудования, численности ремонтной бригады, технологии ремонта и организационно-технических условий выполнения ремонтных работ. Ремонт промышленного оборудования в неавтоматическом производстве организуют в одну, две или три смены в зависимости от того, насколько лимитирует производство простой данной единицы оборудования. Ремонт автоматических линий должен производиться в две или три смены. Простои оборудования учитываются с момента остановки агрегата на ремонт до момента приемки его из ремонта контролером ОТК по акту. Эксплуатационные испытания агрегата после ремонта в простои не засчитываются, даже если агрегат в процессе испытания работал нормально.