Анализ материалоемкости продукции
Материальные затраты делятся на прямые, которые непосредственно связаны с технологией производства, и косвенные.
Отношение общей величины материальных затрат к прямым материальным затратам называется коэффициентом соотношения материальных затрат и характеризует их “качество”. Чем выше данный коэффициент, тем больше сумма косвенных материальных затрат и хуже их «качество».
К прямым материальным затратам относятся следующие статьи калькуляции:
1 Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов
2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты
3 Топливо и энергия на технологические нужды
Умножим числитель и знаменатель формулы материалоемкости продукции на величину прямых материальных затрат:
Ме=,
Получим:
Ме== , где
– коэффициент соотношения материальных затрат;
– материалоемкость продукции по прямым материальным затратам.
Факторы первого порядка, оказывающие влияние на изменение Ме продукции:
1 Изменение коэффициента соотношения МЗ:
,
2 Изменение Ме продукции по прямым материальным затратам:
Анализ факторов второго порядка Ме продукции по прямым материальным затратам
Факторы:
1 Изменение структуры продукции. Если в составе продукции по сравнению с базовым периодом увеличится удельный вес изделий с большей нормой расхода, с более высокой стоимостью материалов, это приведет к росту величины материальных затрат, а, следовательно, и к росту Ме продукции и наоборот.
2 Изменение нормы расхода материальных ресурсов на 1 изделие или изменение удельной Ме
3 Изменение цен на материальные ресурсы.
4 Изменение цен на продукцию.
Для анализа влияния факторов второго порядка используются данные бухгалтерского учета об отклонениях цен на МР, расчетные данные о прямых материальных затратах исходя из фактического объема и ассортимента продукции.
Таблица 8 – Исходная информация для расчета влияния факторов на материалоемкость продукции по прямым МЗ.
Показатели | Обозначение | План | Факт | Отклонение |
1 Объем производства продукции, млн.руб. | V | |||
2 Материальные затраты, млн.руб. | МЗ | |||
3 Прямые материальные затраты, млн. руб. | МЗПР | |||
4 Коэффициент соотношения МЗ | КсМЗ | |||
5 Прямые МЗ по плану, пересчитанные на фактический объем и ассортимент продукции, млн. руб. | ||||
6 Отклонение цен на материальные ресурсы: повышение(+), снижение(-), млн. руб. | ||||
7 Отклонение цен на продукцию: повышение(+), снижение(-), млн. руб. |
Расчет влияния факторов производится методом цепных подстановок, для чего определяются следующие показатели Ме по прямым материальным затратам.
Таблица 9 – Расчет показателей для анализа материалоемкости по прямым материальным затратам
Материалоемкость по прямым материальным затратам | Алгоритм расчета |
1 По плану | |
2 По плану исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции | |
3 Фактически в ценах, принятых в плане | |
4 Фактически в ценах на продукцию, принятых в плане | |
5 Фактически |
Для расчета влияния факторов на Ме по прямым МЗ строится аналитическая таблица.
Таблица 10 – Расчет влияния факторов изменения материалоемкости по прямым материальным затратам.
Факторы | Расчет влияния факторов | Уровень влияния факторов, р/р | |
алгоритм | цифровой расчет | ||
1Изменение структуры продукции | |||
2 Изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия | |||
3 Изменение цен на материальные ресурсы | |||
4 Изменение цен на продукцию | |||
Итого |
Также производится анализ Ме на основе ее частных показателей. Данная методика позволяет увидеть, какой вид материальных ресурсов оказывает наибольшее влияние на изменение Ме. Расчет влияния факторов осуществляется с помощью приема сравнения, т.е. из фактической величины фактора в отчетном периоде вычитается его плановое или базисное значение.
Зависимость материалоемкости продукции от частных показателей может быть выражена факторной моделью аддитивного типа:
Таблица 11 – Анализ частных показателей на обобщающий показатель материалоемкости.
Показатели | План | Фактически | Отклонение |
А | |||
1.V продукции, работ, услуг в сопоставимых ценах, млн. руб. | |||
2 Материальные затраты - всего | |||
в т.ч. | |||
2.1 Сырье и материалы | |||
2.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты | |||
2.3. Топливо | |||
2.4. Энергия | |||
2.5. прочие | |||
3 Материалоемкость продукции, р/р | |||
сырьеемкость | |||
полуфабрикатоемкость | |||
топливоемкость | |||
энергоемкость | |||
емкость продукции по другим МЗ |
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замен одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещениям об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Зная факторы изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и их стоимости, влияние их на уровень материалоемкосmu можно определить следующим образом:
МеХi=МЗХi./V 0,
где МЕХi, МЗХi. — абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет производится по формуле:
Например, за счет использования более качественного сырья сумма материальных затрат возросла на 1500 тыс. руб., или на 5 %, а стоимость произведенной продукции — на 3850 тыс. руб., или на 4 %. Материалоемкость из-за этого повысилась на