РАСЧЕТ ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Таблица 3.4

Максимально допустимые скорости и расходы теплоносителя в трубах.

Таблица 3.3

Результаты гидравлического расчета однотрубной системы

Таблица 3.2

№ уч-ка Q Вт G кг/ч l м dy мм l/d 1/м Sx A*104 Па (кг/ч)2 S*104 Па (кг/ч)2 Dp Па
Стояк1 - - - - 309,1 1236,4
1-А 5х2 1,8 9,4 3,19 87,4 349,6
Стояк2 - - - - 309,1
А-Б 5х2 1,8 2,4 3,19 65,1

и т.д.

 

Во вторую графу записываются тепловые нагрузки стояков (1,2,3,…) и участков (1-А, А-Б,…)

В третью графу заносятся расходы воды на стояках и участках, определяемые по формуле (3.17).

Длины участков li, в четвертой графе определяются по плану здания.

В пятую графу заносятся предварительно выбранные по таблицам 3.3 и 3.4 диаметры стояков и магистрали.

Условный диаметр трубы, мм Максимально допустимая скорость, м/с Максимально допустимый расход воды, кг/ч
0,3
0,5
0,65
0,8
1,5
1,5
-
-
-
-
-

Минимальные расходы воды Gmin и требуемые тепловые нагрузки стояков

Условный диаметр трубы,мм Температурный график Минимальный расход воды, кг/ч Требуемая тепловая нагрузка стояка, Вт
Стояка Замыкающего участка Подводки
95-70
100-70
105-70
95-70
100-70
105-70
95-70
100-70
105-70

Шестая графа заполняется только для участков (1-А, А-Б,…) по прил. 4.

В седьмую графу записывается сумма коэффициентов местных сопротивлений в прямой и обратной магистралях участка. Так, для участка 1-А: Sx1-А = 2·2,2+2·1,5+2=9,4 (тройник в узле А, x =2,2; поворот, x = 1,5; скоба на обратной магистрали x = 2).

Восьмая графа заполняется по прил. 4 только для Рис. 2 Определение размеров наружных ограждений участков.

Девятая графа заполняется как для стояков, так и для участков по прил. 4

Перепад температур Dtст, в десятой графе определяется по формуле (3.26).

В одиннадцатую графу заносятся потери давления в стояках и на участках, рассчитанные по формуле (3.27).

Определив полную потерю давления в проектируемой ветви, следует произвести проверку по формуле (3.2). При неувязке давлений рекомендуется сконструировать стояки по-другому или установить на стояках дроссельные шайбы, которые представляют собой металлические диски толщиной 2-5 мм с отверстием в центре. Диаметр отверстия определяется по формуле:

(3.29)

где Qуч – тепловая нагрузка участка, Вт;

рш – излишек давления, Па, подлежащий дросселированию.

Шайбы целесообразно применять для погашения излишнего давления, превышающего 300 Па.

В задачу расчета отопительных приборов входит определение поверхности нагрева и числа секций прибора.

Исходными данными при расчете приборов являются:

тепловые нагрузки приборов Qпр, Вт;

расчетные температуры горячей и обратной воды tг и tо, 0С.

Расчетная поверхность нагрева прибора в квадратных метрах определяется по формуле:

(4.1)

где Qпр – тепловая нагрузка прибора, Вт;

q1 – тепловой поток прибора, Вт/м2.

q1 =617 Вт/м2 при схеме питания прибора “сверху вниз” (рис. 4.1 а);

q1 =555 Вт/м2 при схеме питания “снизу вниз” (рис. 4.1 б);

q1 =482 Вт/м2 при схеме “снизу вверх” (рис. 4.3 в);

Число секций чугунных радиаторов N определяется по формуле:

(4.2)

где b2 – коэффициент, учитывающий способ установки прибора (рис. 4.2);

Z – допустимое значение греющей поверхности, м2;

f1 – поверхность нагрева одной секции, м2, для радиатора М-140 равна 0,254 м2;

b3 – поправочный коэффициент, учитывающий число секций в приборе.

(4.3)

(4.4)

 

 

а) б) в)

Рис 4.1. Схемы циркуляции воды в приборах: а – сверху вниз; б – снизу вниз; в – снизу вверх.

Рис. 4.2. Схемы размещения отопительных приборов: а – открыто у стены; б – под окном; в – в нише.

 

Результаты расчета по формулам (4.1)-(4.3) заносятся в табл.4.1.

Полученное по формуле (4.2) расчетное значение N округляется до ближайшего большого целого значения (фактическое число секций прибора).