Перелопачивание ротора
Комбинированный метод (метод релаксации напряжений)
Заключается в местном нагреве прогнувшегося участка вала по всей окружности вала и на всю глубину сечения. Одновременно с нагревом вал подвергают упругой деформации специальным нажимным устройством.
Делается предварительный отжиг. Температура отжига на (75÷100)0С выше рабочей, но не выше 6000С и делают выдержку при этой температуре для углеродистых сталей 8 ÷ 10 часов, для легированных – 12 ÷ 14 часов. После того, как биение будет постоянным 2 ÷ 3 часа, отжиг можно закончить. Остывание - 500С/час при вращении ротора со скоростью 4 ÷ 10 об/мин.
Вал устанавливают выпуклостью вверх на балансировочном станке и покрывают графитовой смазкой, кроме мест замера биения. На вал наматывают асбестовый шнур в два слоя, а в месте прогиба наматывают катушку индукционного провода, одновременно с нагревом создают механическое усилие на вал и выдерживают некоторое время. Замеряют биение, если необходимо, правку повторяют, затем производят окончательный отжиг и медленное остывание.
Этот метод не даёт остаточных напряжений в металле.
80% аварий рабочих лопаток конденсационных турбин приходится на ЦНД. Из них 65% составляют ступени, работающие в зоне неустойчивого фазового перехода, 15% последние наибольшие напряжённые ступени.
Основные причины – коррозия, эрозия и усталость металла в результате воздействия статических и вибрационных нагрузок в присутствии концентрированных растворов солей и кислот.
Коррозионный фактор снижает ресурс рабочих лопаток на 30 – 40 %. В настоящее время разуплотнение диспетчерского графика, а также ограничение нагрузки турбины приводят к повреждению последних ступеней, попадающих в зону фазового перехода.
После очистки лопатки осматривают с помощью лупы с 8 – 10 кратным увеличением, также проверяют с помощью УЗД (ультразвуковой дефектоскопии). Наибольшее количество повреждений лопаток бывает:
1 в корневом сечении;
2 около шипов и отверстий для бандажной проволоки.
Перед заменой повреждённых лопаток необходимо подобрать новые, соответствующие старым:
1 по высоте;
2 по профилю;
3 по расположению шипов и отверстий с помощью шаблонов.
Кроме того, лопатки, особенно длинные, взвешивают. Разница в весе у них может достигать 150 ÷ 200 грамм. Перед установкой проверяют соответствие хвостовой части лопатки вырезу на ободе. Для этого удаляют замок и несколько старых лопаток, производят пробную установку новых лопаток. Перед установкой лопаток паз очищают, смазывают глицерином или касторовым маслом и устанавливают лопатки.
Проверяют правильность установки входных кромок с помощью шаблонов. Отклонения от заданного по чертежу допускается: для коротких лопаток не более 0,5 мм, для длинных - не более 1,5 мм. Затем устанавливают бандаж. Проволочный бандаж припаивают к лопаткам серебряным припоем. Ленточный бандаж изготовливают по шаблону. Термический зазор между бандажом отдельных пакетов примерно 1 мм.