Полуоси напылением.
Расчет нормы времени на восстановление
Чтобы определить целесообразность и экономическую выгоду данного способа восстановления необходимо вычислить коэффициент экономичности:
Кэ = 
, (1)
где: Св - стоимость восстановления детали, (руб.).
Сн - стоимость новой детали, (руб.).
Кд – коэффициент долговечности.
Стоимость восстановления детали определяется по следующей формуле:
Св = ЗПосн + ЗПдоп + Осс + См + Опр + Охр, (2)
где: ЗПосн - основная зарплата;
ЗПдоп - дополнительная зарплата;
Осс - отражения на социальное страхование;
См - стоимость материалов;
Опр - основные производственные расходы;
Охр - основные хозяйственные расходы;
ЗПосн = Рп.п.+Р1+Р2+РЗ, (3)
где: Р - стоимость одной операции;
Р = 
, (4)
где: Д- часовая тарифная ставка рабочего сдельщика;
Тн - нормированное время;
Тн = То+ Тв+ Тдоп+ Тп.з., (5)
где: То- основное время (время, в течении которого происходит изменение формы, размеров, внешнего вида в результате какого-либо вида обработки);
Тв-вспомогательное время (время, затрачиваемое на различные вспомогательные действия, обеспечивающие выполнение основной работы);
Тдоп- дополнительное время (складывается из времени на организационно-
техническое обслуживание рабочего места, время на отдых и на естественные
надобности);
Тп.з.- подготовительно-заключительное время (включает следующие работы: получение задания, наряда, инструмента; ознакомление с работой, инструментом, приспособлениями и материалом; наладка и переоборудование оборудования; подбор инструмента; сдача готовых деталей и уборка рабочего места);
ОПЕРАЦИЯ № 1 (Рп.п.) - ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.
Перед выполнением каких либо работ необходимо провести подготовку поверхности обрабатываемой детали. Подготовкой поверхности детали занимается слесарь 2 разряда, тарифная ставка которого составляет 30 руб./час.
Pп.п. =
=6 (руб.) (6)
Подготовка детали включает в себя мойку и обезжиривание. Мойка детали проводится с помощью керхера, она занимает около 10 (мин).
Для выполнения дальнейших работ, часть детали размером около 15 см. необходимо обезжирить, это займет около 2 (мин). Данные значения вычислил опытным путем.
ОПЕРАЦИЯ № 2 (Р1) - РАСТОЧКА ДЕТАЛИ.
Так как на данном предприятии доступ к станкам такого типа имеет слесаря с 5 разряда, все дальнейшие работы будет выполнять авто слесарь 5 разряда, тарифная ставка которого составляет 65 (руб/час).
Основным временем при обработке на металлорежущих станках является то время, в течении которого изменяются форма и размеры заготовки в результате снятия стружки.
Основное (машинное) время определяют по формуле:
То = 
, (7)
где: d - диаметр обрабатываемой поверхности детали, мм;
L - длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания и перебега, мм;
i - число проходов, необходимое для снятия припуска на обработку;
u - скорость резания, м/мин;
S - подача, мм/об;
1000- числовой множитель для перевода сантиметров в миллиметры;
L = 1 + у, (8)
где: 1 - длина обрабатываемой поверхности детали, мм;
у - величина врезания и перебега инструмента;
1=20мм;
у = 0,4 мм;
L= 20+0,4= 20,4 мм.
Скорость резания выбирается из таблицы по принятой подаче (S=0,3мм/об) и глубине резания (t = 1мм.), и (u = 47м/мин.);
Умножаем скорость резания на поправочный коэффициент в зависимости от марки обрабатываемой стали (Км = 0,77);
u = 47·0,77= 36,19 об/мин;
i =
, (9)
где: t - глубина резания, мм;
h - припуск, мм;
h = 
, (10)
где: D- диаметр заготовки первоначальный, мм;
d - диаметр заготовки окончательный, мм;
h = 
= 5 мм;
i = 
= 5;
То = 
= 0,8 мин;
Тв = 2 мин;
Тдоп = 5 мин;
Тп.з. = 2 мин:
Тн =0,8+2+5+2 = 9,8 мин;
РI = 
= 10,6 (руб.).
ОПЕРАЦИЯ № 3 (Р2) - НАПЫЛЕНИЕ.
Основное время при механизированном напылении материалов определяется по формуле:
То = 
, (10)
где: d - диаметр напыляемой поверхности, мм;
L - длина напыляемой поверхности, мм;
у - перебег метализатора (0,4 мм);
h - толщина напыляемого слоя (1 мм);
i - число проходов;
j - плотность напыляемого металла (7,8 г/см)
q - производительность металлизатора (7 кг/ч);
Кн - коэффициент напыления, зависящий от диаметра напыляемой поверхности (1,027);
То = 
= 12,33 мин;
Тв = 2 мин;
Тдоп = 5 мин;
Тп.з. = 2 мин;
Тн = 12,33+2+5+2 = 21,33 мин;
Р2 = 
= 23,1 руб.
ОПЕРАЦИЯ № 4 (Р3) – ШЛИФОВАНИЕ
Основное время при шлифовании материалов определяется по формуле:
То = 
·Kз, (11)
где: L - длина обрабатываемой поверхности детали с учетом врезания и перебега шлифовального круга, мм;
n - число оборотов в минуту, об/мин;
i - число проходов;
Sпp - продольная подача, мм/об;
Кз - коэффициент зачистных ходов (принимают в пределах 1,2-1,7 в зависимости от требований к чистоте обработки);
То = 
·1,5=0,4 мин;
Тв = 2 мин;
Тдоп = 7 мин;
Тп.з. = 2 мин;
Тн = 2+7+0,4+2= 11,4 мин;
РЗ = 
= 12,35 руб;
Так как получены все необходимые значения, можно приступить к расчету основной заработной платы.
ЗПосн = 9,6+ 12,6+11,7= 52,05 руб;
ЗПдоп = 0,1·(ЗПосн)= 0,1·52,05= 5,2 руб.; (12)
Осс = 0,32·(ЗПосн)= 0,32·52,05= 16,65 руб ; (13)
См = 150 руб;
Опр = 1,25·(ЗПосн+ЗПдоп)= 1,25·( 52,05+5,2)= 71,5 (руб.); (14)
Охр = 0,25·( ЗПосн+ЗПдоп) = 0,25·( 52,05+5,2) = 14,3 (руб.) ; (15)