Конструкция пьезоэлектрического преобразователя при прямом вводе УЗ колебаний.

Классификация методов ультразвукового контроля

Длительность зондирующих импульсов

Длительность зондирующих импульсов (tи) обычно измеряют на уровне 0,1*Ии

В зондирующем импульсе находится от 4 – 12 периодов колебаний, с частотой f0 = 2.5 МГц, тогда Т0 = 1 / f = 0,4 мкс.

tи = 1,6 – 5 мкс

Чем длинее зондирующий импульс тем мощнее излучаемые колебания, тем глубже можно прозвучить контролируемое изделие.

Чем короче зондирующий импульс, тем лучше разрешающая способность дифектоскопа.

До недавнего времени использовались два метода:

1 эхо метод

2 зеркально – теневой

Сейчас:

1 совмещен 1 + 2

2 теневой метод

3 дельта метод

 

15. Эхо-метод УЗ контроля.

Основан на излучении в тело контроля зондирующих импульсов и отражении этих импульсов (и регистрация ) от дефектов.

«+»: 1.доступ к контролирующему изделию–односторонний; 2.большая чувствительность к внутренним дефектам; 3. большая точность в определении координат дефектов.

«-»: 1. резкая зависимость амплитуды эхосигнала от ориентации дефектов; 2.отсутствие эхосигналов на выходе при отсутствии дефектов.

17. Конструкция пьезоэлектрического преобразователя при наклонном вводе УЗ колебаний.

α-угол ввода;

Ct – скорость распространения сдвиговой волны;

Ct=3260 м/с

При наклонном вводе УЗ колебаний временный интервал между зондирующим импульсом и получением эхосигнала от дефекта можно выразить формулой:

t = 2r/Ct = 2h/Ct*cos α

r – расстояние от дефекта до ПЭП;

из формулы можно выразить: h=Ct*cos α * t/2

L=(t*Ct*sin α)/2..

При контроле изделий с плоско-параллельными поверхностями возмлжен прием одновременно как эхосигнала от дефнкта, так и донного сигнала от противоположной поверхности тела контроля..

Амплитуда эхоимпульса зависит от величины отражателя, от геометрии поверхности, от ориентации дефекта, от затухания УЗ волны в изделии и от глубины залегания h дефекта.

Донный сигнал (сигнал от противоположной поверхности) может отсутствовать в следующих случаях:

1) донная поверхность не параллельна поверхности ввода Узвука.

2) значительные размеры дефекта:

3) толщина тела контроля настолько велика, что вследствии затухания УЗ донный сигнал просто не возможен.

 

4) вследствии малости толщины контролируенмого изделия:

Можно получить серию донных сигналов через промежутки времени t: t=2H/c.