Измерения сил и нагрузок
Применяют следующие виды измерения нагрузок:
- измерение сил, искусственно создаваемых при испытаниях;
- определение статических сил;
- начальной затяжки, например, в резьбовых соединениях, ременных передачах, подшипниках качения;
- сил трения; составляющих сил по осям координат в зубчатых передачах;
- определение динамических нагрузок, связанных с работой деталей машин, например сил удара в зубчатых, цепных и других передачах;
- определение динамических нагрузок, связанных с работой машин в целом;
- установление распределения нагрузок в эксплуатации.
Силы, действующие на детали машин, в большинстве случаев измеряют через упругие деформации или перемещения. Это оказывается удобным, так как упругие деформации и перемещения пропорциональны по закону Гука силам, их вызывающим. Способ уравновешивания измеряемых сил известными силами, аналогичный принципу работы простых весов, применяется относительно редко. Способ уравновешивания успешно применяется для измерения моментов, например, в балансирных двигателях и обеспечивает некоторое повышение точности.
Силы измеряют:
- универсальными или специальными динамометрами в виде отдельных устройств, например, для искусственно создаваемых при испытаниях сил, сил резания и т. д.;
- по упругим перемещениям искусственно ослабленных для облегчения измерений деталей, устанавливаемых взамен натурных (допустимо при статических испытаниях);
- по упругим перемещениям натурных деталей (в частности, при динамических испытаниях).
В динамометрах для статических нагружений используют простейшую упругую систему (пружину) в виде кольца, иногда кольца подшипника качения (рис. 1.4, а) ломаной П-образной балки (рис. 1,4, б) или рамы. Упругая система не должна иметь стыков, так как они вносят нелинейность и гистерезис. Нежелательны также сварные швы.
Для независимого измерения компонентов действующей силы (например, силы резания) применяют динамометры со сложной упругой системой, в которых измерительным средством обычно является индикатор часового типа или тензорезисторные датчики.
Измерение нагрузок, в частности крутящих моментов, возможно магнитоупругими датчиками, принцип работы которых основан на изменении магнитной проницаемости ферромагнитных материалов под действием напряжений. Они обладают высокой чувствительностью и могут выполняться бесконтактными. Быстродействие их обеспечивается повышением частоты питания до величин, на порядок больших частоты исследуемого процесса.
Переменные силы успешно измеряют пьезоэлектрическими датчиками, в которых использован эффект возникновения при нагружений заряда на гранях пластинок из диэлектриков (кварца, титаната бария, фосфата аммония и др.) Пьезоэлектрические датчики являются генераторными. Они имеют малые габариты и удобно встраиваются; их широко применяют для измерения переменных нагрузок и вибраций, но с их помощью нельзя измерить статическую составляющую нагрузки вследствие быстрого стекания заряда.
Магнитоупругие динамометры
Ферромагнитные материалы (железоникелевые сплавы) изменяют свою магнитную проницаемость в направлении действия сжимающей или растягивающей силы. Этот магнитоупругий эффект используют для измерения сил.
Магнитоупругие динамометры выполнены в виде катушки с замкнутым сердечником из магнитомягкого мат-ла. Изменение индуктивности при нагружении измеряется с помощью электрических схем…
Существенный интерес представляют исследования законов распределения нагрузок в эксплуатации. В качестве датчиков обычно используют тензорезисторы. Применяют запись на магнитную пленку и ленту осциллографа и непосредственную статистическую обработку результатов. Запись на ленту осциллографа уместна для кратковременных повторяющихся процессов.
Для статистической обработки результатов применяют приборы следующих типов:
- анализаторы амплитуд импульсов, позволяющие сортировать, накапливать и предварительно математически обрабатывать тензометрическую информацию по разрядам;
- электронные анализаторы случайных процессов и автоматические коррелографы, устанавливающие корреляционные функции, спектральную плотность и коэффициенты Фурье по записям на магнитной ленте;
- полуавтоматические и автоматические приборы для обработки осциллограмм.
Для оценки прочности при нестационарном нагружении применяют схематизацию. Наиболее точным методом схематизации в настоящее время считают метод полных циклов. Диапазон нагрузок разбивают на 10—15 разрядов; на осциллограмме сначала считают размахи в пределах до двух разрядов и одновременно фиксируют среднюю нагрузку или среднее напряжение. Эти размахи исключают, поэтому кривая сглаживается, затем фиксируют размахи от двух до трех разрядов и т. д.
Повреждение суммируется по эквивалентным напряжениям
sаэ = sа + ysm
где sа - амплитуда (половина размаха); sm - среднее значение напряжения; y— коэффициент влияния асимметрии цикла.
В упрощенных расчетах учитывают только переменность амплитуды, а sm считают постоянным.
Для изучения распределения номинальных нагрузок в машинах с постоянной частотой вращения механизмов можно использовать самопишущие ваттметры или счетчики, регистрирующие время работы в каждой части диапазона мощности. Изучение номинальных нагрузок при повторяющихся процессах возможно путем хронометража работы и расчетного определения нагрузок
Вопросы
1.Упругие и пластические перемещения и деформации