Обрабатываемость резанием алюминиевых и магниевых сплавов

Обрабатываемость резанием титановых сплавов

Титановые сплавы обрабатываются несколько хуже нержавеющих сталей, но лучше жаропрочных сплавов. Плохая обрабатываемость титановых сплавов объясняется их низкой теплопроводностью, которая еще ниже, чем у жаропрочных материалов, а также высокой активностью титана к кислороду и азоту воздуха, в результате которой резко повышается твердость контактного слоя стружки и уменьшается площадь контакта стружки с инструментом. На контактных поверхностях создаются большие нормальные давления, которые при наличии высоких температур способствуют возникновению задиров. Для обработки титановых сплавов используют режущие инструменты, оснащенные пластинами твердых сплавов ВК4, ВК8 и быстрорежущие стали Р9К8 и Р9Ф5 при оптимальных геометрических параметрах.

Сверление титановых сплавов выполняют специально заточенными сверлами при применении высоких скоростей. Смазка производится сульфированным или хлорированным маслом.

Алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются резанием. При обработке алюминиевых сплавов рекомендуется применять большие положительные углы (g > 20°) и тщательно доводить режущие кромки. При этих условиях уменьшается наростообразование и обеспечивается хорошее качество обработанной поверхности.

Магниевые сплавы обрабатываются легче, чем алюминиевые. Например, мощность, требуемая для снятия основного объема металла, при обработке магниевых сплавов в 1,5-2,5 раза меньше таковой при обработке алюминиевых сплавов. Магниевые сплавы обрабатываются вдвое быстрее алюминиевых сплавов и в 10 раз быстрее углеродистых сталей.

При обработке магниевых сплавов не рекомендуется срезать очень тонкие, легковоспламеняемые стружки. Охлаждение осуществляется воздухом. Мелкая стружка и пыль должны постоянно отводиться из зоны резания в специальные сборники.

ЛИТЕЙНЫЕ СВОЙСТВА(Е.И. Пряхин)

В отличие от деформируемых литейные стали и сплавы должны обладать свойствами, обеспечивающими получение качественных фасонных отливок и определяющими формирование их литой (первичной) структуры. Такие свойства называются литейными свойствами. Вся совокупность литейных свойств определяет технологичность сталей и сплавов, т. е. их способность формировать отливку в соответствии с комплексом предъявляемых к ней требований.

К числу важнейших литейных свойств относятся следующие: жидкотекучесть и заполняемость, усадочные раковины, усадка и пористость, трещино-устойчивость. Очень важным показателем для качественной оценки литейных свойств сталей и сплавов является их интервал затвердевания. Для объективной оценки литейных свойств следует обязательно учитывать перегрев жидкого металла – это температурный интервал между температурами заливки металла в литейную форму и его начала кристаллизации (температура ликвидуса, Т_л). При сравнительном рассмотрении литейных свойств различных литейных сталей и сплавов необходимо использовать данные, полученные при одинаковом перегреве над температурами ликвидуса этих сталей и сплавов.