Источники покрытия плановой потребности МТР.

Определение потребности в материально-технических ресурсах.

Значение, функции и задачи плана материально-технического обеспечения производства (МТОП) на предприятиях промышленности. Исходные данные для его разработки.

Табл.Баланс сырья на скале по льнокомбинату

Тема №5: планирование материально-технического производства на промышленном предприятии.

МТОП на каждом предприятии является важной функцией его работы. Основной целью разработки данного плана является оптимизация потребности в различных материально-технических ресурсах. Выполнение работы по оптимизации потребности в различных материально-технических ресурсах необходимо выполнить по следующим причинам: 1) если на предприятии не хватает тех или иных материально-технических ресурсов, то это сказывается на ритмичности выпуска продукции, а следовательно – на ритмичности ее отгрузки. Из-за нарушения ритмичности производственного цикла ухудшается качество выработанных полуфабрикатов, а в конечном итоге и качество готовой продукции; 2) если ТМЦ на предприятии излишек, то в этом случае ухудшается качество ресурсов из-за более длительного их хранения, а во-вторых отвлекаются финансовые ресурсы предприятия из-за замедления оборачиваемости оборотных средств. Поэтому как недостаток ТМЦ, так и их излишек в конечном итоге приводит к ухудшению финансового состояния предприятия. К основным задачам данного раздела плана-прогноза следует отнести: 1) своевременное и полное удовлетворение производства в различных материально-технических ресурсах; 2) обеспечение производства высококачественными материально-техническими ресурсами; 3)оптимизация затрат на заготовку и хранение различных ресурсов; 4) определение минимальных сроков поставки ресурсов на предприятие; 5) определение объема поставляемых ресурсов на предприятие в данном периоде; 6) разработка мероприятий по более рациональному использованию отдельных материально-технических ресурсов. В условиях центрально-плановой экономики примерно 80% материально-техническими ресурсами предприятия обеспечивались по лимитам (фондам). С этой целью в нашей стране была создана система органов снабжения, которую возглавлял Госснаб СССР. В настоящее время каждое промышленное предприятие обеспечивает собственное производство ресурсами самостоятельно за счет собственных средств. Каждое промышленное предприятие организует работу по снабжению, исходя из сложившейся конъюнктуры на рынке данных товаров, а также возможностей партнеров, коле6бания цен на данные ресурсы и финансовые возможности предприятия. Ряд предприятий по настоящий день обеспечивает свое производство по прямым хозяйственным связям, сложившимся в советский период. Большинство промышленных предприятий закупает материально-технические ресурсы в оптовой торговле. Отдельные предприятия по отдельным ресурсам используют бартерные сделки. Исходными данными для разработки плана МТОП на данный период будут следующие: 1) данные производственной программы на прогнозный период и данные отдела капитального строительства (ОКС); 2) нормы и нормативы по расходованию отдельных ресурсов; 3) нормативная величина переходящих остатков по отдельным материально-техническим ресурсам; 4) фактические данные работы предприятия или производства за прошедший период; 5) разработанные специалистами предприятия мероприятия по лучшему использованию отдельных материально-технических ресурсов.

 

В хозяйственной практике предприятия план МТОП разрабатывается отдельно для производственной деятельности и отдела капитального строительства (ОКС). Планирование МТОП за последние годы изменилось. Потребность в отдельных ТМЦ определяется, исходя из заявки подразделений предприятия. Только подразделения предприятия знают сколько, каких ресурсов и к какому времени они необходимы. Специалисты отдела МТОП (сегодня этот отдел входит в отдел маркетинга), собрав все заявки от подразделений предприятия по различным ресурсам формируют план закупок отдельных ресурсов. Данный план закупок разрабатывается на год с разбивкой по кварталам как в натуральном, так и в стоимостном выражении. При формировании плана закупок обязательно учитывается специфика каждого отдельного производства.

Планирование потребности материалов на предприятиях ТП. На предприятиях текстильной промышленности огромное количество самых разнообразных материалов, поэтому для удобства выполнения расчетов их объединяют в следующие группы: 1) материалы, идущие на технологические цели (напр., материалы для приготовления шлихты); 2) текстильно-вспомогательные материалы (шкули, погонялки); 3) ГСМ. Потребность в большинстве материалов устанавливается на основе норм их расхода. Если по отдельным материалам нормы отсутствуют, то в этом случае работа выполняется следующим образом: берутся фактические данные их расхода за прошедший период, которые анализируются; в процессе анализа устанавливается нецелесообразные направления их расходования и разрабатываются мероприятия по лучшему их использованию в следующем периоде. В прогнозируемом периоде таким образом установленные данные корректируются на условия данного периода и на индекс инфляции. При планировании потребности в различных материалах учитываются их запасы в прошедшем периоде. В практике работы предприятий выделяют следующие виды запасов: 1) текущий; 2) страховой или гарантийный; 3) подготовительный (например, провести сушку при смене рамы); 4) сезонный. На текстильных предприятиях имеют место первые два вида запасов. Зо = Зт + Зстрах. Установив величину запаса по тем или иным ресурсам, устанавливается потребность в отдельных ресурсах. Для определения потребности в отдельных ресурсах используется балансовый метод. Формула материального баланса выглядит следующем образом: Омн + Мсоб пр. + Мсо стороны = Мосн. деят. + Мпроч. цели + Омк, Омн,к – остатки материалов на начало и конец периода; неизвестная величина – Мсо стор. На Мсо стор. И разрабатывается план закупок. В плане закупок данные указываются как в натуральном, так и в стоимостном выражении. См = ni=1∑ Мi * Ц’с; См – стоимость материалов, которые должны поступить в производство в данном периоде в соответствии с планом закупок; n – количество видов материалов; Мi – объем или количество необходимых материалов i-го вида; Ц’с – цена единицы данного вида материалов. При определении стоимости заготовки материалов используются «франко-цены». Такие цены имеют место вследствие того, за счет кого повышаются ТЗР, либо за счет изготовителя.

 

 

3. Планирование запасов по отдельным материально-техническим ресурсам.

Планирование запасов на предприятиях большинства отраслей промышленности при определении потребности в МРТ обязательно учитывается величина запасов. Расчет потребности по отдельным ресурсам, необходимым для формирования запасов, является составляющей частью плана материально-технического обеспечения производства по экономическому содержанию и функциональной роли. Товароматериальные ценности (ТМЦ) подразделяются: 1) в производстве (производственные запасы); 2) в сфере обращения (товарные запасы). Производственные запасы – это те запасы, кот. находятся на складах предприятия, необходимы для ритмичной работы. Общий объём запаса обосновывается нормативом. Производственный запас включает в себя: текущий, страховой или гарантийный, транспортный, технологический (включает подготовку). Определение потребности в материальных ресурсах в стоимостном выражении устанавливается след.образом: , где Смр-стоимость приобретения мат.ресурсов в данном периоде, n-кол-во видов приобретаемых материальных ресурсов, МРi-объем приобретаемых ресурсов данного вида, Ц’i-цена за единицу приобретаемых материальных ресурсов данного вида.

 

После определения потребности в МТР на пр-ях устанавливаются источники их покрытия. К ним относят:

1)закупка за пределами пр-я;

2)изгот-е в собственном пр-ве;

3)остатки на нач. планируемого периода.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними.

К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

На заключительном этапе спец-ми отдела снабжения составляется план закупок по всем необходимым ресурсам.