Основные параметры кулачковых механизмов

В процессе работы толкатель совершает в соответствии с рис. 23 три движения:

1. поступательно вверх – в этом случае толкатель взаимодействует с участком 0-1;

2. стоит на месте (выстой) –

контакт с участком 1-2.

Здесь постоянный радиус кривизны.

3. толкатель опускается (сближение) – контакт с участком 2-3.

В первой фазе подъему толкателя (фаза удаления) на профиле кулачка соответствует угол ψудал;

в фазе выстоя – ψвыс;

Рис. 23

 

 


в фазе сближения – ψсб. ψудал + ψвыс + ψсб = ψрабрабочий угол профиля кулачка.

Угол поворота кулачка, соответствующий выше указанным фазам перемещения толкателя, определяют, используя метод обращения движения, в соответствии с которым всей системе, включая стойку, мысленно сообщают движение с угловой скоростью (ω1).Тогда в обращенном движении кулачек становится неподвижным:

ω*1 = ω1 + (–ω1) = 0,

Рис. 24
а ось толкателя вместе со стойкой будут перемещаться в направлении (–ω1). И угол поворота кулачка, соответствующий той или иной фазе движения, определяется по углу поворота оси толкателя в обращенном движении на соответствующем участке. Ось

 

 

толкателя в обращенном движении в любом положении будет касаться окружности радиуса rе.

Поворот кулачка на участках:

0-1 – φ01 1-2 – φ12 2-3 – φ23

 

 

рабочий угол поворота кулачка φраб:

φраб = φ01 + φ12 + φ23

 

Всегда независимо от схемы механизма φраб = ψраб, а

φуд ≠ ψуд, φвыс ≠ ψвыс, φсб ≠ ψсб,

 

для всех схем, кроме кулачкового механизма с центральным толкателем.

 

Угол давления – угол между вектором линейной скорости выходного звена (толкателя) и реакцией, действующей с ведущего звена (кулачка) на выходное звено (рис. 25). Эта реакция без учета сил трения направлена по общей нормали к взаимодействующим поверхностям. Угол давления определяется экспериментально. Для кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем допустимый угол давления [θ] = 25º÷35º.

Для кулачкового механизма с коромыслом-толкателем допустимый угол давления [θ] = 35º÷40º.

 

Реакцию можно разложить на две составляющие: и .

Если угол давления будет увеличиваться, то будет уменьшаться, а – увеличиваться.

При достижении углов больше допустимого, возможен перекос оси толкателя в направляющей.

 

 

Рис. 25