Определение размера страхового запаса.

Расширенная модель EOQ .Понятие страхового запаса.

Уже зная спрос на фотоаппараты, фирма предполагает, что недельная реализация составит 577 фотоальбомов, при этом вероятен максимальный(980-577=403) объем реализации, на 70% превышающий эту величину, т.е. равный 980 шт. в неделю. "Эксперт" решает установить страховой запас в размере 403 шт., таким образом, первоначально ей придется приобрести у поставщика не 3000 шт., а 3403 шт., то есть

EOQ = 3000 + 403 шт.

страхового запаса. Затем фирме придется возобновлять заказ каждый раз при достижении уровня запасов 980 шт., включающих 577 альбомов, которые будут использованы, пока ожидается доставка новой партии, плюс 403 шт. страхового запаса. В этом случае, если объем реализации фирмы, как и предполагалось, достигнет своей максимальной величины 980 шт. в неделю, страховой запас будет реализован к моменту доставки новой партии, что и показано более крутой прерывистой линией на рис 5.

 

Рис. 5. Динамика запасов с учетом страхового запаса.

1- максимальный запас; 2-средняя скорость убывания запасов; 3- точка заказа; 4- страховой запас; 5-максимальная скорость убывания запасов.

 

То есть, наличие страхового запаса сделало возможным удовлетворение спроса, на 70 % превышающего ожидаемый.

 

Так же страховой запас хранится на случай, если произойдет задержка поставки новой партии. Ожидаемый срок доставки - 1 неделя, но при наличии страхового запаса 980 фотоальбомов фирма может поддерживать объем реализации на ожидаемом уровне 577 альбомов в неделю в течении дополнительных пяти дней, если произойдет задержка производства или доставки новой партии.

 

Но поддержание страховых запасов связано с дополнительными затратами. Теперь средний запас составляет EOQ/2 + страховой запас:3000/2 + 403=1903 шт. или 95150 руб. Увеличение объема среднего запаса ведет к увеличению затрат по хранению запасов на величину, равную: 403*50*0,2 = 4030 руб

 

Оптимальный размер страхового запаса может изменяться в зависимости от ситуации, но в основном он возрастает:

1) с увеличением неопределенности прогнозируемого спроса,

2) с увеличением затрат, связанных с падением объема реализации и потерей клиентов в результате нехватки запасов,

3) с возможным удлинением периода поставки новой партии.

Оптимальный страховой запас снижается с увеличением затрат на его хранение.

Вопрос о том, каким должен быть размер страхового запаса, является очень важным в управлении материально - производственными запасами. Для этого необходимо иметь данные о вероятностном распределении объемов реализации в течение времени исполнения заказа. Для фирмы "Эксперт" нехватка фотоальбомов может обнаружится лишь в течении 1 недели.

Как было уже установлено, затраты по хранению составляют в год 20%стоимости запасов или 20%*50=10 руб./шт.

Затраты на хранение в течение 5,2 недель = 10*5,2(в год)/52(нед) = 1 руб./шт.

(3000: 577= 5.2 нед.)

Несмотря на то, что нехватка запасов может обнаружиться только в течение двухнедельного периода, фирма должна иметь страховой запас в течение всех 5,2 недель между поступлениями партий.

Затем необходимо установить возможные потери от нехватки запасов, т.е. потери, которые понесет фирма, если запасы окажутся ниже потребности в них. Практика показывает, что в случае нехватки товара 50% покупателей согласятся на отсрочку покупки, а 50% аннулируют заказы.

Учитывая, что продажная цена одного изделия равна 90 руб., ожидаемые потери прибыли на один фотоальбом составят: 0.5(90 - 50) = 20 руб. На основании этих данных можно рассчитать возможные потери фирмы при различной величине страхового запаса.

В таблице 6 приведен расчет общих затрат при страховом запасе, равном 0,200,700,823, 850 шт. Для каждой величины страхового запаса определены возможные потери с учетом вероятностного распределения объемов реализации, приведенных в табл.5

Таблица 5.Распределение вероятностей недельного объема реализации

Вероятность потерь Объем реализации, шт.
0.1
0.2
0.4
0.2
0.1
1.0
   

Так ожидаемые потери равны 3338руб. при нулевом страховом запасе, 823руб. при страховом запасе в 823 ед и т.д. .Текущие запасы по хранению страхового запаса определяются умножением стоимости хранения одной единицы запасов в течении 26 недель, на размер страхового запаса.

Таблица 6.

 

 

Путем суммирования ожидаемых потерь (столбец 6)и затрат по хранению страхового запаса(7) получаем ожидаемые общие затраты при различных объемах страховых запасов. Для фирмы «Эксперт» минимальные ожидаемый общие затраты соответствуют страховому запасу в 823 ед.,

которого и следует придерживаться.

Результат данных расчетов во многом зависит от вероятностных оценок фирмой различных объемов реализации и поведения потребителей, поэтому неверное определение этих вероятностей может привести к ошибкам в определение величины страхового запаса. Кроме того э при определении нехватки запасов (20 руб.) вносится существенное том, что нехватка товара в одном периоде не приведет к снижению спроса в следующем. Следовательно, не учитывается такой неденежный вид затрат, как потеря доброжелательного отношения покупателей. Если же данный фактор будет учтен, то оценка возможных потерь увеличится, и вопрос будет решен в пользу большего страхового запаса.

Партионные скидки.

Партионные скидки встречаются очень часто, когда покупается большой объем. Допустим, производитель предложил компании «Эксперт » партионную скидку в размере 1,5%. Если скидка предусмотрена при покупке партиями в 3000 и более, то «Эксперт» продолжает покупать 3403 шт. и при скидку. Если же только при покупке партии более 4000 фотоальбомов фирма получает скидку, то тогда следует оценить на цене покупки или на затратах по хранению запасов.

Общие затраты по поддержанию запасов при закупках в размере EOQ составляют 30 000 руб. Теперь определим, сколько составят общие затраты по хранению запасов при увеличении размера партии до 4 000 фотоальбомов.

TIC=0,2*50*0,985(скидка 1.5%)*4 000/2 +1500*30 000/4 000=19 700+11 250=30 950руб.

За счет партионной скидки цена покупки единицы запасов снизилась всего на 1,5 % и составила 49,25 руб. Кроме того, при увеличении объема заказываемой партии затраты по хранению увеличиваются, поскольку приходится хранить большие объемы запасов, но при этом затраты по выполнению заказа сокращаются, т.к. уменьшается количество заказов в год.

запасов увеличились на 30 950 - 30 ООО = 950 руб., фирме следует отказаться от скидки. Но для выяснения окончательного решения это увеличение затрат необходимо соотнести с возможной экономией от разницы цеНо Воспользовавшись скидкой, фирма сэкономит на каждой единице всего 75 копеек, конечно, это очень мало, но при годовых покупках, равных 30 000 альбомов, эта сумма составит 0,75*30 000 = 22 500 руб.

В целом экономия будет равна:

Экономия на цене покупки 22 500   Чистая экономия ■ 21550

 

Таким образом, фирме следует увеличить закупки свыше величины EOQ до 4000 шт. и воспользоваться скидкой.

Характеристика основных этапов формирования политики управления запасами

Разработка политики управления запасами охватывает ряд последовательно выполняемых этапов работ (рис. 20.1).

 

 

Этапы формирования политики управления запасами  
1. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде
2. Определение целей формирования запасов
3. Оптимизация размера основных групп текущих запасов
4. Оптимизация общей суммы запасов товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов
5. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии
6. Реальное отражение в финансовом учете стоимости запасов товарно-материальных ценностей в условиях инфляции

 

 


Рис. 20.1. Основные этапы формирования политики управления запасами на предприятии.

1. Анализ запасов товарно–материальных ценностей в предшествующем периоде. Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно–материальных ценностей в предшествующем периоде и оценка эффективности их использования. Анализ проводится в разрезе основных видов запасов.

§ на первом этапе анализа рассматриваются показатели общей суммы запасов товарно–материальных ценностей – темпы ее динамики, удельный вес в объеме оборотных активов и т.п.

§ на втором этапе анализа изучается структура запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их размеров.

§ на третьем этапе анализа изучается эффективность использования различных видов и групп запасов и их объема в целом, которая характеризуется показателями их оборачиваемости.

§ на четвертом этапе анализа изучаются объем и структура текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.

2. Определение целей формирования запасов. Запасы товарно–материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов могут создаваться на предприятии с разными целями:

§ обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);

§ обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);

§ накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов и готовой продукции) и т.п.

В процессе формирования политики управления запасами они соответствующим образом классифицируются для обеспечения последующей дифференциации методов управления ими.

3. Оптимизация размера основных групп текущих запасов. Такая оптимизация связана с предварительным разделением всей совокупности запасов товарно–материальных ценностей на два основных вида – производственные запасы (запасы сырья, материалов и полуфабрикатов) и запасы готовой продукции. В разрезе каждого из этих видов выделяются запасы текущего хранения – постоянно обновляемая часть запасов, формируемых на регулярной основе и равномерно потребляемых в процессе производства продукции или ее реализации покупателям. К показателям эффективности использования запасов относятся коэффициенты оборачиваемости запасов. Расчет этих коэффициентов осуществляется для того, чтобы определить, адекватны ли инвестиции в запасы. Высокий коэффициент оборачиваемости показывает избыточные запасы, низкий – недостаточные. Высокий коэффициент оборачиваемости запасов не всегда свидетельствует об эффективном управлении запасами. Это может быть следствием роста цен на продукцию или дефицита запасов. Оборачиваемость запасов характеризует подвижность средств, которые предприятие вкладывает в создание запасов: чем быстрее денежные средства, вложенные в запасы, возвращаются на предприятие в форме выручки от реализации готовой продукции, тем выше деловая активность организации.

4. Оптимизация общей суммы запасов товарно–материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов. Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

Зп = (Нтх×Оо) + Зсх + Зцн (20.2),

где Зп – оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

Нтх – норматив запасов текущего хранения в днях оборота:

Оо– однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

Зсх– планируемая сумма запасов сезонного хранения;

Зцн – планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

5. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Основной задачей таких контролирующей систем, которые являются составной частью финансового контролинга предприятия, является своевременное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в хозяйственный оборот излишне сформированных их видов.

Методы управления запасами.

Запасы анализируются, планируются и учитываются в абсолютных и относительных показателях.

Абсолютные показатели представляют собой стоимостные (денежные) и натуральные единицы, удобны и используются при проведении инвентаризаций на предприятиях. Главный недостаток абсолютных показателей – невозможность с их помощью определить степень соответствия величины товарного запаса потребностям развития товарооборота. Поэтому более широкое распространение получили относительные показатели, позволяющие сопоставлять величину товарного запаса с товарооборотом предприятия. Уровень товарных ресурсов характеризует обеспеченность предприятия запасами на определенную дату и показывает на какое число дней торговли (при сложившемся товарообороте) хватит этого запаса.

Вторым важнейшим показателем, характеризующим товарные ресурсы, является показатель товарооборачиваемости. Товарооборачиваемость, будучи одним из показателей эффективности хозяйственной деятельности предприятия в целом, позволяет оценить и количественно измерить два параметра, присущие товарным ресурсам: время и скорость их обращения. Товарооборачиваемость в днях товарооборота показывает время, в течении которого товарные ресурсы находятся в сфере обращения, число дней, за которое оборачивается средний товарный ресурс. Товарооборачиваемость в числе оборотов показывает количество оборотов среднего товарного ресурса за анализируемый период. Между временем и скоростью товарного обращения существует устойчивая обратно пропорциональная зависимость. Уменьшение времени и увеличение скорости товарного обращения позволяют осуществить больший объем товарооборота при меньших размерах товарного ресурса, что способствует снижению товарных потерь, уменьшение расходов по хранению товаров, оплате процентов за пользование кредитом.

Изменения названных факторов могут влиять на величину товарных запасов и товарооборачиваемость, улучшая или ухудшая показатели.

Методы планирования товарных ресурсов на предприятии.

Статистический – сущность статистического метода планирования и нормирования товарных ресурсов анализ товарооборачиваемости и фактических товарных ресурсов текущего хранения, сложившихся за последние 3–4 года. Величина товарных ресурсов берется в днях товарооборота. Анализ и выявление сложившихся тенденций проводится как по предприятию в целом, так и по товарным группам. Выявленные при анализе тенденции экстраполируют на плановый период с учетом возможного действия объективных и субъективных, факторов.

Технико – экономический – суть метода технико–экономических расчетов состоит в следующем: вся масса товарных запасов разбивается на отдельные элементы, соответствующие стадиям пути товаров от момента поступления в предприятие до их реализации конечным потребителем. Планируются и нормируются эти элементы отдельно. Затем определяется норматив товарных ресурсов как сумма отдельных элементов. При использовании этого метода норма товарных запасов включает в себя следующие элементы: время для приемки, проверки и подготовки товаров к продаже; время пребывания товаров в форме запаса; гарантийный (страховой) запас товаров.

Экономико–математический – не применяется в современной повседневной деятельности предприятий из за невысокой достоверности и большого объема вычислений.

Управление запасами, включающими запасы сырья и материалов, необходимых для процесса производства (производственные запасы), незавершенное производство, расходы будущих периодов и готовую продукцию на складе, означает прежде всего определение потребности в этих запасах, обеспечивающих бесперебойный процесс производства и реализации.

Важнейшим элементом управления запасами является научно обоснованная оптимизация их объемов. В этих целях решаются задачи по минимизации затрат, авансируемых в указанные виды запасов товарно–материальных ценностей.

Основные принципы нормирования оборотных средств корректируются в зависимости от изменений условий хозяйствования, развития акционирования, а следовательно, самофинансирования и самоокупаемости.

Нормирование оборотных средств осуществляется на каждом предприятии в строгом соответствии со сметами затрат на производство и непроизводственные нужды, бизнес–планом, отражающим все стороны коммерческой деятельности. Тем самым обеспечивается взаимосвязь производственных и финансовых показателей, столь необходимая для успешного предпринимательства.

В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы. Норма оборотных средств – это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов товарно–материальных ценностей, устанавливаемая, как правило, в днях. Нормы оборотных средств зависят от норм расхода материалов в производстве, норм износостойкости запасных частей и инструментов, длительности производственного цикла, условий снабжения и сбыта, времени придания некоторым материалам определенных свойств, необходимых для производственного потребления, и других факторов.

Норматив оборотных средств – это минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающая предпринимательскую деятельность фирмы. Нормативы оборотных средств определяются с учетом потребности в средствах как для основной деятельности, так и для капитального ремонта, осуществляемого собственными силами, жилищно–коммунального хозяйства, подсобных вспомогательных и других хозяйств, не состоящих на самостоятельном балансе.

Модель управления производственными запасами.

Производственные запасы – это комплексная группа, включающая сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо, тару, запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы. В связи с различным характером функционирования их в процессе производства методы нормирования отдельных элементов производственных запасов неодинаковы.

Нормирование оборотных средств в запасах сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов. Норматив оборотных средств по данной группе исчисляется на основании среднедневного их расхода (Р) и средней нормы запаса в днях. Средняя норма оборотных средств, в свою очередь, определяется как средневзвешенная величина, исходя из норм оборотных средств на отдельные виды или группы сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов и их однодневного расхода.

В норме оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывается время пребывания в текущем (Г), страховом (С), транспортном (М), технологическом (А) запасах, а также в подготовительном запасе, необходимом для выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов (Д).

Таким образом, норматив оборотных средств в запасах сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов (Н) определяется по формуле:

Н = Р× (Г+ С + М + А + Д) (20.3).

Текущий запас – основной вид запаса, поэтому норма оборотных средств в текущем запасе является главной определяющей величиной всей нормы запаса в днях. На размер текущего запаса влияет периодичность поставок материалов по договору с поставщиками (цикл снабжения), а также объем их потребления в производстве.

Страховой запас – второй по величине вид запаса, определяющий общую норму. Страховой, или гарантийный, запас необходим на каждом предприятии для гарантии непрерывности процесса производства в случаях нарушении условий и сроков поставок материалов поставщиками, транспортом или отгрузки некомплектных партий.

Транспортный запас создается на период разрыва между сроком грузооборота и документооборота. При поставках материалов на дальние расстояния срок оплаты расчетных документов опережает срок прибытия материальных ценностей. На время нахождения материалов в пути после оплаты расчетных документов у покупателя возникает необходимость в средствах.

Технологический запас создается на период времени для подготовки материалов к производству, включая время на анализ и лабораторные испытания. Учитывается технологический запас в общей норме в том случае, если он не является составной частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, разлом, отстой, доведения до определенных концентраций и т.д.

Подготовительный запас, необходимый на период выгрузки, доставки, приемки и складирования материалов, принимается также в расчет нормы запаса по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам. Нормы этого времени устанавливаются по каждой операций на средний размер поставки, исходя из технологических расчетов или путем проведения хронометража.

На основании норм оборотных средств в текущем, страховом, транспортном, технологическом и подготовительном запасах определяется средневзвешенная норма оборотных средств в целом по элементу «Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты». Для этого следует общую потребность в оборотных средствах на сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты разделить на их однодневный расход.

Нормирование оборотных средств в запасах вспомогательных материалов. Номенклатура вспомогательных материалов на предприятиях, как правило, велика, но не все их виды потребляются в больших количествах. В связи с этим вспомогательные материалы подразделяются на две группы.

По первой из них, включающей главные виды (не менее 50% общей суммы годового расхода) вспомогательных материалов, нормы оборотных средств определяются методом прямого счета, т.е. так же, как и по сырью, основным материалами и покупным полуфабрикатам.

Норматив оборотных средств в целом по группе вспомогательных материалов определяется как произведение однодневного их расхода в производстве на общую норму запаса в днях.

Нормирование оборотных средств в запасах топлива. Норматив устанавливается аналогично нормативу по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам, т.е. исходя из нормы запаса в днях и однодневного расхода, как на производственные, так и на непроизводственные нужды.

Нормирование оборотных средств в запасах тары. Норматив оборотных средств определяется в зависимости от источников поступления и способа использования тары. Различается тара покупная и собственного производства, возвратная и невозвратная. По покупной таре, предназначенной для упаковки готовой продукции, норма оборотных средств устанавливается так же, как по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам, исходя из интервалов поставок. По таре собственного производства, стоимость которой учтена в цене готовой продукции, норма запаса определяется временем от изготовления тары до упаковки в нее продукции, предназначенной к отгрузке. По таре, поступающей с материалами и невозвращаемой поставщикам, норма оборотных средств зависит от времени нахождения тары под этими материалами. Если эта тара подлежит дальнейшему использованию, то учитывается также время, необходимое на ремонт, сортировку и подбор партии тары.

По возвратной таре норма оборотных средств состоит из времени одного оборота тары, включающего период с момента оплаты тары с материалами до сдачи документов в банк на отгруженную обратно поставщику тару.

Норматив оборотных средств по таре в целом равен сумме произведений однодневного оборота (расхода) тары по видам на норму запаса в днях.

Нормирование оборотных средств на запасные части для ремонта. Нормирование производится в зависимости от групп оборудования. К первой группе относится оборудование, на которое разработаны типовые нормы оборотных средств по запасным частям. Ко второй – крупное, уникальное, в том числе импортное, оборудование, на которое не разработаны типовые нормы. К третьей – мелкое единичное оборудование, на которое также не установлены типовые нормы.

Норматив оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов. Эти предметы имеют ограничения по стоимости или срок службы до одного года. К малоценным и быстроизнашивающимся предметам относятся следующие виды:

§ инструменты и приспособления общего назначения;

§ хозяйственный инвентарь и производственная тара;

§ специальная одежда и обувь;

§ специальные инструменты и приспособления.

По каждой из этих групп расчет норматива производится по запасу на складе и в эксплуатации. По складскому запасу норматив определяется так же, как по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам. По эксплуатационному запасу норматив устанавливается, как правило, в размере 50% стоимости предметов, так как остальная половина их стоимости при передаче в эксплуатацию списывается на себестоимость продукции.

Общая потребность в оборотных средствах на малоценные и быстроизнашивающиеся предметы определяется как сумма нормативов на эти предметы на складе и в эксплуатации.

Модель управления незавершенным производством и расходами будущих периодов.

К расходам в незавершенном производстве относятся все затраты на изготавливаемую продукцию. Это стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, передаваемых из склада в цех и вступивших в технологический процесс, заработная плата, электроэнергия, вода, пар и др. К незавершенному производству относятся также остатки отдельных продуктов в аппаратуре, не переданные в продукционные емкости, добытые и не выданные на поверхность полезные ископаемые (в горнодобывающей промышленности).

Таким образом, затраты в незавершенном производстве складываются из стоимости незаконченной продукции, полуфабрикатов собственного производства, а также готовых изделий, еще не принятых отделом технического контроля.

Величина норматива оборотных средств, выделяемых для заделов незавершенного производства, зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла, себестоимости продукции и характера нарастания затрат в процессе производства.

При непрерывном процессе производства длительность произ­водственного цикла исчисляется с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции. В целом по предприятию (цеху) определяется средняя длительность производственного цикла методом средневзвешенного показателя, т.е. путем умножения длительности производственного цикла по отдельным продуктам или большинству из них на их себестоимость.

По характеру нарастания затрат в процессе производства все затраты подразделяются на единовременные и нарастающие. К единовременным относятся такие затраты, которые производятся в самом начале производственного цикла. Это сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты. Остальные затраты считаются нарастающими. Нарастание затрат в процессе производства может происходить равномерно и неравномерно.

При равномерном нарастании затрат средняя стоимость неза­вершенного производства исчисляется как сумма всех единовременных затрат и половины нарастающих затрат.

При равномерном и неравномерном нарастании затрат определяется коэффициент нарастания затрат. При равномерном нарастании затрат коэффициент нарастания затрат исчисляется по формуле:

 

где К – коэффициент нарастания затрат;

Фе – единовременные затраты;

Фн – нарастающие затраты.

При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:

 

Где С – средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;

П – производственная себестоимость изделия.

Средняя стоимость изделия в незавершенном производстве исчисляется как средневзвешенная величина затрат, приходящихся на каждый день производственного цикла, и количества дней нахождения их в процессе производства.

При совмещении равномерных и неравномерных затрат расчет средней стоимости изделия в незавершенном производстве производится по формуле:

 

где Фе,Ф,Г ... – затраты по дням производственного цикла;

Фр – затраты, производимые равномерно в течение производственного цикла;

Т – длительность производственного цикла, дн.;

Ф2Т2 – время от момента разовых затрат до окончания.

производственного цикла.

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве производится по формуле:

 

где Н – норматив оборотных средств в незавершенном производстве, руб.;

В – объем производимой валовой продукции по смете затрат в IV кв. при равномерно нарастающем характере производства предстоящего года, руб.;

Д – количество дней в периоде (90);

Т – длительность производственного цикла, дн.;

К – коэффициент нарастания затрат в производстве.

Произведение средней длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат образует норму оборотных средств в незавершенном производстве в днях. Следовательно, норматив оборотных средств в незавершенном производстве составит результат произведения норм оборотных средств и суммы однодневного выпуска продукции. Если на предприятиях изложенные методы прямого расчета норматива оборотных средств в незавершенном производстве неприменимы, норма оборотных средств определяется на основе анализа оборачиваемости оборотных средств в незавершенном производстве в истекшем году. Для этого средний фактический остаток средств в незавершенном производстве, за вычетом затрат по приостановленным и аннулированным заказам, следует разделить на среднедневной выпуск продукции по заводской себестоимости в том же году. Найденная таким образом норма оборотных средств в днях, умноженная на сумму однодневного выпуска изделий по плану IV квартала предстоящего года, определит величину норматива на незавершенное производство.

Нормирование оборотных средств в расходах будущих периодов. В отличие от незавершенного производства расходы будущих периодов списываются на себестоимость продукции в последующие периоды. К расходам будущих периодов относятся затраты по освоению новых видов продукции, по совершенствованию технологии производства, на горно – подготовительные и вскрышные работы. К этим расходам относят и такие нетипичные статьи затрат, как подписку на периодические издания, арендную плату и др.

Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Н) определяется по формуле:

 

где П – переходящая сумма расходов будущих периодов на

начало предстоящего года;

Р – расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные соответствующими сметами;

С – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции в предстоящем году в соответствии со сметой производства.

Если в процессе подготовки, освоения и изготовления новых видов продукции фирма пользуется целевым банковским кредитом, то при расчете норматива оборотных средств в расходах будущих периодов суммы банковских кредитов исключаются.

Модель управления готовой продукцией.

Готовая продукция – это изделия, законченные производством и принятые отделом технического контроля. Норматив оборотных средств на остатки готовой продукции определяется как произведение нормы оборотных средств в днях и однодневного выпуска товарной продукции в предстоящем году по производственной себестоимости по формуле:

 

где Н – норматив оборотных средств на готовую продукцию, руб.;

В – выпуск товарной продукции в IV кв. предстоящего года (при равномерно нарастающем характере производства) по производственной себестоимости, руб.;

Д – количество дней в периоде (90);

Т – норма оборотных средств на готовую продукцию, дн.

Норма оборотных средств на готовую продукцию рассчитывается раздельно по готовой продукции на складе и товарам отгруженным, на которые расчетные документы не сданы в банк на инкассо.

Готовая продукция, отгруженная со склада, но не оформленная расчетными документами, по существу к запасам не относится. Однако управление этой частью готовой продукции осуществляется также с помощью нормирования.

Норма оборотных средств по товарам отгруженным устанавливается на период времени выписки счетов и платежных документов и сдачи их в банк. Эти операции совершаются, как правило, в двух–трехдневный срок после отгрузки готовой продукции. Лишь в том случае, если поставщик и банк находятся в разных населенных пунктах, этот срок может быть удлинен.

Норма оборотных средств в целом по готовой продукции на складе и товарам отгруженным определяется путем деления общей суммы нормативаоборотных средств по готовой продукции на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости в IV квартале предстоящего года.

Если вместе с готовой продукцией учитывается тара, то при определении норм и нормативов оборотных средств на готовую продукцию учитывается расход и остатки этой тары.

Важной задачей минимизации запасов готовой продукции является расчет оптимальной с точки зрения затрат партии производимой продукции. При этом в хозяйственный оборот должны быть вовлечены излишние запасы готовой продукции. Ликвидация сверхнормативных запасов приведет к высвобождению финансовых ресурсов.

Общая норма всех оборотных средств в днях устанавливается путем деления совокупного норматива оборотных средств на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости по плану IV квартала того года, по данным которого рассчитывается норма.

Годовой прирост или уменьшение норматива оборотных средств определяется путем сопоставления нормативов на начало и конец предстоящего года.

По мере развития рыночных отношений и необходимости повышения эффективности управления оборотными средствами усиливается роль и значение нормирования оборотных средств.

Показателями оборачиваемости запасов (как и других оборотных активов) являются:

1. прямой показатель оборачиваемости,

оптимальное значение коэффициента оборачиваемости ( ) в зависимости от сферы производственной деятельности фирмы может изменяться в пределах от 4 до 8. Высокие значения этого показателя считаются признаком финансового благополучия, т.к. хорошая оборачиваемость обеспечивает увеличение объемов продаж и способствует получению более высоких доходов. Вместе с тем, если этот коэффициент значительно превышает среднеотраслевые нормы, то ситуация должна быть подвергнута тщательному анализу. Это может означать, что материальные запасы недостаточны для устойчивого производства;

2. обратный показатель оборачиваемости.

3. Обратный показатель оборачиваемости

Показатель оборачиваемости запасов может вычисляться двумя способами:

1. (20.10),

где ВР– выручка от реализации продукции (ден.ед.);

– средняя за отчетный период величина анализируемой категории запасов (ден.ед.).

2.

где – число дней, за которое полностью обновляются запасы предприятия;

– условный (финансовый) год, состоящий из 360 дней (12 равновеликих.

Обычно считается, что второй вариант лучше, однако универсальным супермаркеты традиционно считают свои запасы в продажных ценах и поэтому используют первый вариант.

Можно рассчитывать оборачиваемость запасов двумя способами. Первый рассчитан на данных на начало и на конец года. Второй – основан на ежемесячных остатках.