Рыжачные микрометры
Схема и конструкция микрометра
Микрометрические приборы
Микрометрические приборы – это широкораспространенные измерительные приборы различного назначения, характеризуемые наличием высокоточной винтовой микрометрической пары.
Все микрометрические приборы реализуют так называемую двухточечную схему измерения.
| Подвижная пятка (точка) |
| Неподвижная пятка (точка) |
За действительный размер принимается расстояние между двумя точками.
К микрометрическим приборам относят:
- микрометры разных типов;
- микрометрические глубиномеры;
- микрометрические нутромеры.
Микрометр - это измерительное средство с корпусом в виде скобы и двухточечной схемой измерения, в котором перемещение одной из точек определяется с помощью резьбовой пары - винта и гайки.
В корпусе микрометра в виде скобы 1 заключены неподвижная пятка 2, которая реализует неподвижную точку в двухточечной схеме измерения, и гайка 6 резьбовой пары. С гайкой 6 соединен неподвижно стебель 3. Винт 4 скреплен с барабаном 5, на конце узла «винт – барабан» находится устройство 7, обеспечивающее измерение с определенным усилием (обычно бывает двух принципов действия: в виде трещотки или в виде фрикциона). На стебле 3 вдоль оси проведена сплошная линия 8, которая используется для отсчета целых оборотов винта 4 и вместе с ним и барабана 5. Полные обороты отсчитывают при совпадении нулевой отметки на барабане 5 с линией 8 на стебле 3. На барабане 5 на скошенной поверхности нанесены деления 10, служащие для отсчета части полного оборота винта 4 и барабана 5. Число таких делений зависит от шага резьбы. Наиболее часто шаг резьбы делают равным 0,5 мм и тогда на барабане наносят 50 интервалов, т. е. при повороте на один интервал осевое перемещение винта (барабана) будет равно 0,5/50=0,01 мм. Нижние деления 11 соответствуют значению с окончаниями 1 мм и оцифрованы через 5 делений и верхние 9 с окончанием на 0,5 мм, а на той и на другой части шкалы интервалы между штрихами равны 1 мм. Винт, используемый в микрометрах или других устройствах, служащий для определения величины перемещения или для измерения, или установки размера, называют микрометрическим винтом (микровинтом). Резьбовую пару для указанных случаев применения также часто называют сокращенно микропарой.
Типоразмеры микрометров в значительной мере предопределяются длиной микровинта, обеспечивающего диапазон измерений. Обычно их изготовляют с диапазоном измерения через 25 мм, т.е. 0-25, 25-50, 50-75, 75-100 и т.д. Наибольший размер, измеряемый микрометрами, обычно 600 мм. Наиболее широкое применение имеют микрометры до 100 мм. У микрометра для размеров свыше 100 мм диапазон измерений обычно составляет не 25 мм, а 100 мм, что достигается перестановкой неподвижных пяток или эти пятки делают сменными. Отсчитывать размер на этих микрометрах непосредственно по микропаре можно только в пределах 25 мм.
Все микрометры, кроме тех, у которых измерение начинается от нуля, снабжаются так называемыми установочными мерами, представляющими собой цилиндр, у которого размер между торцовыми поверхностями равен нижнему пределу измерения микрометра (например, микрометр с диапазоном измерения 75-100 мм имеет установочную меру размером 75 мм). С помощью этой меры микрометр устанавливают на начало отсчета (на нуль).
Различают микрометры следующих типов:
МК - гладкие;
МЛ - листовые;
МТ - трубные;
МЗ - зубомерные;
МП - микрометры для измерения толщины проволоки;
МГ - горизонтальные настольного типа;
МВ – вертикальные настольного типа;
МВМ –со вставками для измерения среднего диаметра метрических резьб.
Гладкие микрометры с отсчетом по электронному цифровому устройству.
Гладкие микрометры предназначены для измерения наружных размеров изделий.
Листовые микрометры предназначены для измерения толщины листов и лент. Они снабжены неподвижным круглым циферблатом и стрелкой, соединенной с барабаном. Измерительная повехность пятки выполняется сферической формой. На циферблате нанесено 100 делений с ценой деления 0,01 мм. Выпускаются модификации с пределом измерений 5, 10 и 25 мм.
Трубные микрометры предназначены для измерения толщины стенок труб. От гладких отличаются сферической пяткой и формой скобы, имеющей выемку.
Зубомерные микрометры предназначены для измерения длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм, а также толщины зуба. От гладких отличаются специальными дисковыми насадками.
Микрометр типа МП служит для измерения диаметра проволоки, его скоба имеет соответствующую форму.
Настольные микрометры снабжены микрометрической головкой с ценой деления 0,01 мм, имеющей на барабане 100 делений (шаг микровинта - 1 мм). Они предназначены для измерения размеров малогабаритных деталей небольшой жесткости, применяемых в часовой и приборострроительной промышленности.
Пример условного обозначения гладкого микрометра с диапазоном измерения 25-50 мм 1-го класса точности:
Микрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90
Микрометрические глубиномеры – микрометрические приборы предназначенные для измерения глубин пазов, глухих отверстий и уступов.
Их конструкция состоит из микропары, установленной в планке. Из-за особенности измерения оцифровка шкалы на стебле дана в обратном направлении по сравнению с обычным микрометром. Пределы измерения глубиномером обычно до 100 мм (иногда до 200 мм) и весь диапазон обеспечивается сменными стержнями, вставляемыми в отверстие в торце микровинта.
Нулевую установку глубиномера проверяют на поверочной плите.
Микрометрические глубиномеры бывают 2-х видов:
ГМ - с отсчетом по шкалам стебля и барабана;
ГМЦ - с отсчетом по электронному цифровому устройству и шкалам стебля и барабана.
Пример обозначения микрометрического глубиномера с отсчетом по шкалам стебля и барабана при диапазоне измерений от 0 до 100 мм класса точности 2:
Глубиномер ГМ 100-2 ГОСТ 7470-92
Микрометрические нутромеры – микрометрические приборы, предназначенные для измерения диаметров внутренних отверстий.
Настройка производится по установочной мере из комплекта или по специальным кольцам. Нутромеры изготовляются с пределами измерения: 50-75; 75-175; 75-600; 150-1250 мм и т.д.
Пример обозначения микрометрического нутромера с верхним пределом измереняи 600 мм:
Нутромер НМ 600 ГОСТ 10-88
Рычажный микрометр – это измерительный прибор-скоба, с одной стороны которой установлена микрометрическая головка без механизма трещотки, аналогичная микроголовке микрометра, а с другой стороны стрелочное отсчетное устройство, которое может быть встроенным или съемным.
Стрелочное отсчетное устройство при относительно небольшом диапазоне измерения (обычно не более чем до 150 мкм) устанавливается в корпусе скобы, для больших диапазонов измерений в качестве отсчетного устройства используется либо рычажно-зубчатая головка с ценой деления 0,002 мм, либо индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм.
Измерения рыжачным микрометром могут осуществляться абсолютным методом и методом сравнения с мерой.
При определении размера детали, находящейся между двумя измерительными поверхностями, необходимо алгебраическое суммирование показаний по микропаре и по стрелочному отсчетному устройству.
Лекции 6-7