Возможные модификации базовых моделей автоматизированных
Классификация автоматизированных функций
Классификация автоматизированных функций. Формирование набора автоматизированных функций в швейных машинах.
Автоматизированные функции швейных машин по целевому назначению подразделяются на три группы: сервисные, специальные и типовые.
Классификация автоматизированных функций по целевому назначению приведена в таблице 2.
Таблица № 2
Виды автоматизированных функций | Типовые | Останов и позиционированирование иглы | |
Подъем и опускание лапки | |||
Обрезка ниток | |||
Закрепка строчки | |||
контроль длины стежка | |||
Контроль края обрабатываемой детали | |||
Отсчет числа стежков | |||
Регулирование скорости | |||
Регулирование давления лапки | |||
Регулирование усилия прокола | |||
Регулирование натяжения верхней нитки | |||
Контроль пропуска стежков | |||
Специальные | Регулирование длины стежка при выходе на край детали | ||
Регулирование верхнего и нижнего двигателей ткани | |||
Регулирование растяжения и посадки материала и его месторасположения | |||
Контроль положения края криволинейной детали | |||
Совмещение деталей по рисунку | |||
Контроль сопряжения срезов | |||
Выполнение надсечек | |||
Рассоединение игловодителя | |||
Сервисные | Контроль верхней нитки | ||
Контроль нижней нитки | |||
Контроль исправности иглы | |||
Контроль нагрева иглы | |||
Вдевание нити в ушко иглы | |||
Смена шпули | |||
Контроль плотности намотки нити на шпулю | |||
Окрашивание верхней нити |
Минимально необходимый уровень автоматизации обеспечивают функции автоматизированного электропривода: 8 – регулирование частоты вращения главного вала; 2 - подъем-опускание нажимной лапки; 1 – останов и позиционирование иглы; 3 – обрезку ниток после окончания строчки. Следующая ступень автоматизации – 4 - программирование длины и конфигурации закрепки, ее местораположения; 7– отсчет числа стежков на отрезках строчки; 6 – контроль края обрабатываемой детали. Область применения этих функций охватывает практически все виды операций.
Универсальный характер имеют функции: 11 – регулирование натяжения верхней нити; 9 – давление лапки и 10 – усилия прокола материала иглой, так как служат для оптимального затягивания стежков и 5 – точного продвижения материала на длину стежка, при различных условиях соединения деталей. Все они обеспечивают качественное прокладывание строчек, а также функции контроля пропуска стежка.
Перечисленные функции необходимы для всех видов операций и швов, поэтому их можно выделить как типовые функции.
Разнообразие и особенности технологических операций: виды материалов, конфигурация и назначение детали, конструкция шва – требуют специальных функций. К таким функциям можно отнести: 13 – регулирование длины стежка при выходе на край детали при выполнении отделочных строчек; 14 – регулирование верхнего и нижнего двигателей для образования посадки или мягких складок; 17 – совмещение деталей по рисунку; 20 – рассоединение игловодителей в двухигольных машинах при прокладывании строчки в углах деталей; 19 – выполнение надсечек при страчивании выпуклых или вогнутых срезов; 16 – контроль положения края криволинейной детали относительно иглы; 18 – контроль сопряжения срезов; 15 – регулирование растяжения и посадки материала и его месторасположения.
Функции, направленные на автоматизацию обслуживания рабочего места, можно назвать сервисными. Это 21 и 22 – контроль состояния верхней и нижней ниток; 23 - контроль состояния иглы; 24 – контроль нагрева иглы; 25 – вдевание иглы в ушко шпули; 26 – смена шпули, 27 – контроль плотности намотки нити на шпулю; 28 – окрашивания верхней нити.
Формирование набора автоматизированных функций в швейных машинах.
Для выделения типов машин с широкими наборами автоматизированных функций необходимо решить две проблемы: с одной стороны, в машине должно быть максимальное число функций для более широкого охвата спектра технологических операций; с другой стороны, невозможно, чтобы одна машина могла выполнять все известные специальные, типовые и прочие функции.
Создание швейных машин осуществляется по базовым моделям. Базовая модель содержит набор взаимосвязанных типовых функций и отличается от другой характерной специальной функцией. Можно выделить восемь основных базовых моделей автоматизированных швейных машин (таблица № 3), а на их основе разрабатываются другие модификации, включая и зависимость способа укладывания и манипулирования деталей в соответствии с конструктивными особенностями.
Таблица 3.