Встряхивающий механизм
Бункер
Рис. 1. Цилиндрический циклон
Скорость осаждения зависит от скорости вращения газа, диаметра частиц и диаметра циклона. Диаметр циклона определяется допустимой запыленностью газов.
Диаметр циклона, мм | |||||||
Допустимая концентрация частиц, кг/м3 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,2 | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
Для фильтрования газов от пыли используют различные фильтры: тканевые, с набивкой или с насыпным фильтрующим слоем, электрофильтры.
Тканевые фильтры составляют основную группу.
Основное волокно | Средний диаметр частиц, мм | Термостойкость, 0С | Устойчивость к воздействию | Удлинение при разрыве, % | Пористость, % | |
кислот | щелочей | |||||
Хлопок | 65 - 80 | Низкая | Высокая | 7-8 | ||
Шерсть | 80 - 100 | Невысокая | Низкая | 30-40 | ||
Капрон | - | --- // --- | Высокая | 20-25 | - | |
Нитрон | Высокая | Невысокая | 16-22 | |||
Лавсан | --- // --- | --- // --- | 20-25 | |||
Стекло | 250 - 300 | --- // --- | --- // --- | 2-3 |
Электрофильтры – наиболее совершенные аппараты для очистки газов от частиц пыли и тумана.
Процесс очистки основан на ударной ионизации газа в зоне разряда. Загрязненные газы, поступающие в электрофильтр, частично ионизированы за счет внешних воздействий. При достаточно большом напряжении, подаваемом на электроды, в электрическом поле движение ионов и электронов настолько ускоряется, что, сталкиваясь с молекулами газа, они ионизируют их, расщепляя на положительные ионы и электроны. Образовавшийся поток ионов ускоряется электрическим полем, и реакция повторяется. Наступает лавино-образный процесс - ударная ионизация.
Электрофильтры обычно делают с отрицательными электродами, при этом положительно заряженные частицы под действием электростатических, аэродинамических сил и силы тяжести осаждаются. Периодическая очистка фильтра достигается встряхиванием электродов.
В промышленности используют несколько типов конструкций сухих и мокрых электрофильтров.
9252866.files/image117.gif" />Выходной
патрубок Входной патрубок
Бункер
Электроды
Рис. 2. Пластинчатый электрофильтр
Очистка выбросов от газообразных вредных примесей осуществляется с использованием:
1. абсорбции(лат. – всасывание, растворение) – растворения выбросов в жидких растворителях;
2. хемосорбции – химического связывания примесей растворами реагентов;
3. адсорбции(лат. – поглощение) – поглощения примесей твердыми активными веществами;
4. каталитических методов– химических превращений в присутствии катализаторов.
Абсорбция проводится в термических или вакуумных десорберах. Узлы абсорбции и десорбции могут быть разных конструкций (рис.3).