Изучение служебного назначения изделия

Процессов

Исходные данные для проектирования технологических

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

В основу разработки технологических процессов положено два принципа: технический и экономический. В соответствии с техническим принципом проектируемый технологический процесс должен полностью обеспечивать выполнение всех требований рабочего чертежа и технических условий на изготовление заданного изделия. В соответствии с экономическим принципом изготовление изделия должно вестись с минимальными затратами труда и издержками производства. Таким образом, технологический процесс должен выполняться с наиболее полным использованием технических возможностей средств производства при наименьшей затрате времени и наименьшей себестоимости.

Из нескольких возможных вариантов технологического процесса изготовления одного и того же изделия выбирают наиболее рентабельный, а при равной рентабельности наиболее производительный.

 

При проектировании технологических процессов механической обработки нужно различать два случая:

- проектирование технологических процессов для новых заводов;

- проектирование технологических процессов для действующих или реконструируемых заводов.

В первом случае исходными данными проектирования являются:

а) рабочий чертеж, материал детали, конструктивные формы и размеры детали;

б) технические условия на изготовление детали, характеризующие точность и качество обработки ее поверхностей, а также особые требования (твердость и структура материала, термическая обработка, балансировка, подгонка по весу и пр.);

в) годовая программа;

г) срок (обычно в годах), в течение которого должна быть выполнена программа выпуска.

Во втором случае, кроме вышеперечисленных исходных данных, необходимо располагать сведениями о наличном оборудовании, площадях и других местных производственных условиях.

При проектировании используют справочные и нормативные материалы: каталоги и паспорта оборудования; альбомы приспособлений; ГОСТы и нормали на режущий и измерительный инструмент; нормативы по точности, шероховатости, расчету припусков, режимов резания и техническому нормированию времени; тарифно-квалификационные справочники и другие вспомогательные материалы. Для оформления технических разработок необходимо иметь бланки технической документации.

 

Приступая к проектированию технологического процесса, проектировщик должен ознакомиться с конструкцией детали, ее назначением и условиями работы в узле или механизме. Для этого нужно изучить чертежи общих видов узлов и механизмов. Что значит изучить служебное назначение детали? Это описать ее назначение в узле, описать назначение основных поверхностей и влияние их взаимного расположения, точности и шероховатости обработки, на работу механизма. Говоря о поверхностях, необходимо присваивать каждой из них буквенные обозначения, например, плоскость А или торец Б. Эти же обозначения должны быть нанесены на соответствующие поверхности на чертеже. В дальнейшем нужно определить допуски на размеры, отсутствующие на чертеже.

Из описания назначения и конструкции детали должно быть ясно, какие поверхности и размеры имеют основное, решающее значение для служебного назначения детали и какие – второстепенное. Кроме того, проектировщик в этом разделе должен дать данные о материале детали: по химическому составу, механическим свойствам до и после термической обработки.