Цифровые измерительные приборы
Рисунок 16-Аналоговые показывающие приборы
Рисунок 15- Усилительные звенья
Согласующие устройства аналоговых измерительных сигналов могут вкючать в себя: измерительную мостовую схему; измерительный усилитель (механические, гидравлические, пневматические, электрические магнитные и оптические) (рис.15); демпфирующие звенья (резинометаллические, поршневые, воздушные, на вихревых токах, электрические демпфирующие резисторы, тепловые экраны, поглощающие фильтры, поляризационные фильтры); вычислительные элементы (звенья).
Устройства вывода измерительного сигнала. Представление измеренного значения в аналоговой форме характеризуется непрерывным изменением относительного положения указателя (индекса, метки) и шкалы. В зависимости от вида представляемых входных сигналов существуют системы с механическими, пневматическими или электрическими измерительными свойствами (рис. 16).
С целью снижения субъективных влияний, особенно при измерении быстро изменяющихся во времени величин, осуществляется регистрация выходных величин. Аналоговыми регистрирующими приборами являются приборы: с непрерывной записью, точечной записью, с непрерывной световой записью, светолучевые осциллографы, электронно-лучевые осциллографы, регистрирующие устройства на магнитной ленте.
Длина | Длина | Уровень | Частота вращения | Сила |
Штангенциркуль | Индикатор часового типа | Поплавок | Центробежный регулятор | Поршневой манометр |
Давление | Расход | Напряжение | Сила тока | Температура |
Мембранная коробка | Напорный диск | Измерит. мех. магнитоэлектрич. прибора | Измерит. мех. прибора тепловой системы | Биметаллически термометр |
.
Интенсификация производственных процессов и научных исследований тесно связана с проведением измерений и обработкой результатов измерений при помощи автоматических измерительных систем. Переход к цифровой технике способствует использованию автоматических измерительных систем и методов активного контроля в процессе производства. В исторически короткое время цифровые измерительные приборы получили поэтому очень широкое применение.
Измеряемые величины разделяют на аналоговые, обладающие несчетным множеством значений по размеру, и квантованные, обладающие счетным множеством значений по размеру.
Применение цифровой измерительной техники связано с квантованием измеряемых величин и их кодированием.
Квантование величины – это операция создания при помощи меры или масштабного преобразователя сигнала, абсолютные или относительные размеры параметров которого имеют ограниченное число значение.
Кодирование – это операция перевода по определенным правилам формального объекта, выраженного совокупностью кодовых символов одного алфавита, в формальный объект, выраженный символами другого алфавита. При кодировании в качестве символов используют буквы алфавита, цифры в определенной системе счисления и различные условные знаки. Наиболее широко применяется числовое кодирование.
Цифровая измерительная техника имеет следующие преимущества по сравнению с аналоговой:
незначительные погрешности отсчета благодаря устранению субъективных влияний (параллакса, усталости, психофизиологических особенностей операторов);
быстрая и простая регистрация измеренных значений (запись, печать, запоминание);
удобство контроля за технологическим процессом путем подключения к центральному контрольно-измерительному пункту и использования управляющей вычислительной машины;
обеспечение автоматизации технологического процесса (измерение, управление, регулирование) путем подключения к управляющей вычислительной машине, работающей в реальном масштабе времени;
простота коррекции погрешностей измерений с использованием соответствующих подпрограмм в электронных вычислительных устройствах.
На рис.17 приведены принципиальные структуры аналоговых и цифровых измерительных систем.
Погрешность измерений при использовании цифровых измерительных приборов (не связанная с погрешностями, вызываемыми отдельными измерительными звеньями) зависит от наименьшего шага квантования.