Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений

В машиностроении применяют шлицевые соединения трёх видов: прямобочные, эвольвентные и треугольные.

К основным параметрам прямобочных шлицевых соединений относится наружный диаметр D, внутренний диаметр шлицевых валов и втулок d, число z, угол g (угол расположения шлицев), ширина шлицев и впадин b.

Центрирование втулок на валах осуществляем:

1) По наружному диаметру D (основной способ центрирования соединений с прямобочными шлицами);

2) По внутреннему диаметру d (применяется при высокой твёрдости, сопрягаемых поверхностей);

3) По боковым сторонам шлицев (применяется при невысокой точности центрировании не реверсных ударных нагрузках).

 

Особенности построения системы допусков и посадок, а так же контроля шлицевых соединений обусловлены тем, что собираемость шлицевых деталей и получение требуемого характера соединений обеспечивается не только точностью каждого размера (D, d, z, g), но и их суммарной точностью.

Суммарная или комплексная погрешность возникает в результате сочетания погрешностей формы и расположения шлицев и впадин, а так же эксцентриситета цилиндрических поверхностей диаметром D и d.

Для обеспечения сборки шлицевых соединений используют следующий метод (правило): необходимо обеспечить собираемость реальных втулок с теоретически точными валами и теоретически точных втулок с реальными валами.

 

Стандартом установлено:

Ø Для центрирующих поверхностей валов – 20 полей допусков в 5 – 10 квалитетах с основными отклонениями d, l, f, g, h для образования посадок с зазором, а также js, k, m, n для переходных посадок;

Ø Для центрирующих поверхностей втулок Н6, Н7, Н8 для D и d, а также D8, F9, D10, F10, Js10 для размера b.

Условные обозначения шлицевых соединений и их деталей должны содержать букву, обозначающую поверхность центрирования d, D или b, число зубьев z, номинальное значение основного размера D, d, b, обозначение посадок и полей допусков, принятых для соединения.

Поля допусков, не центрирующих поверхностей можно не указывать.

Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений

Система допуска и посадки построена с учетом способов центрирования, которые осуществляются по наружному диаметру, по боковым поверхностям, внутреннему диаметру.

Для центрирующих и не центрирующих диаметров установлены поля допусков и система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений, а для сопротивления по боковым поверхностям зубьев приняты специальные поля допусков.

Для основных размеров шлицевых соединений приняты посадки системы отверстия, т.е. поле допусков втулок по наружному и внутреннему диаметру, а также по боковым поверхностям впадин является основным, а нужные посадки получены изменением поля допусков соответственных размеров валов. По боковым поверхностям зубьев посадки создают при всех способах центрирования. При этом ширину впадины втулки l и ширину зуба s изменяют по длине делительной окружности, при этом e=S.

Особенность построения системы допусков, а боковой поверхности зубьев заключается в то, что на ширину впадины, на толщину зуба устанавливается суммарный доступ, включая отклонения непосредственной ширины впадины Tе или ширину зуба Ts и отклонение формы и расположение элементов впадины (зуба) от теоретического контура.

Суммарный допуск Т контролируется калибрами.

Для ширины впадины втулки допуски предусмотрены в степенях точности 7, 9, 11. Для толщины зуба валов установлены основные отклонения: a, b, c, d, e, f, g, h; для посадок с зазором и для переходных посадок и с натягом i, k, m, n, p, z, т.к. допуски размеров e и S делятся на 2 части, то в таблицах для всех полей допусков установлены 3 отклонения.