Вопрос 6.11. Выбор средств измерений линейных размеров.
Предельные погрешности измерения рычажными микрометрами
Таблица № 6.2
| Средство измерений | Варианты методики выполнения измерения | Температурный режим( ± град С) для диапазона размеров | Предельные погрешности измерения(± мкм) для диапазона размеров (мм) | ||||||
| До 25 | Св 75 до 100 | Св 200 до | Св. 400 до 500 | ||||||
| 0-50 | 50-200 | 200-500 | |||||||
| Микрометр рычажный с ценой деления 0.002 при установке на нуль по концевым мерам 3-го класса точности | При работе прибор находится в руках | ||||||||
| То же | При работе прибор находится в стойке и обеспечивается надежная теплоизоляция от рук оператора |
Из таблицы следует, что для больших размеров 400-500мм изменение методики выполнения измерения, а именно – ужесточение температурного режима и применение стойки, обеспечивает повышение точности измерения пять раз.
Погрешность измерения размеров приводит к появлению деталей двух групп:
m – детали, размеры которых выходят за пределы поля допуска, но принятые как годные ( неправильно принятые);
n – детали, размеры которых находятся в поле допуска, но ошибочно забракованные ( неправильно забракованные).
Численное значение деталей группы mиnзависят от величины номинального размера, погрешности измерения, допуска размера и определяются по графикам параметрам разбраковки [Кутай]. Обычно принимается, что приемочные границы совпадают с предельными размерами деталей и предельная погрешность измерения располагается симметрично относительно предельных размеров. Однако при этом некоторые бракованные изделия могут быть ошибочно признаны годными. Чтобы ни одно бракованное изделие не попало к потребителю, приемочные границы в некоторых случаях смещают внутрь поля допуска изделия т.е. уменьшают приемочные границы годности деталей.
По существующим нормативным документам допускаемые погрешности измерения приняты равными 20% для точности грубее 10-го квалитета и до 35% для точных квалитетов:
Δизм = (0,2-0,35) Т р,
где Т р, – допуск на размер поверхности.
Выбор конкретных средств измерений в зависимости от номинального размера и квалитета точности проводится по таблицам [13,14].
При измерении отклонений формы и расположения суммарная погрешность измерения по данным в /Димов/ должна составлять
Δизм =0,33 Т,
где Т – допуск формы (расположения) поверхности.
Пример выбора конкретного средства измерения.
На чертеже детали указан наружный размер 45h6. В колонке для 6-го квалитета и строке номинальных размеров св.30 до 50 находим индексы средств измерений – 5; 8. Под этими номерами указаны микрометр рычажный МР и МРИ, скоба рычажная типа СР при использовании в стойке или при обеспечении теплоизоляции от рук оператора при настройке на нуль по установочной мере длины 3-го класса. Возможно также применение инструментального микроскопа типа ММИ-2, БМИ-1.
Аналогичные рекомендации установлены для измерения других физических величин. Но во всех случаях необходимо помнить, что погрешность измерения может привести к недопустимому расхождению действительных значений физических величин, в результате которых одна из сторон (производитель или приобретатель) потерпит убытки, возникнут разногласия и потребуется арбитражная проверка.