Вопрос 1.3. Факторы, определяющие качество изделий машиностроения

Рис 1.1 Изменение интенсивности отказов во времени

В период I выявляются дефекты конструкций, их изготовления, сборки, а также покупных и кооперируемых изделий. Интенсивность отказов увеличивается до некоторого максимального значения, а затем снижается. В период II интенсивность отказов остается практически постоянной – это период нормальной работы. В период III происходит изнашивание, старение, необратимые физико-химические процессы, интенсивность отказов резко возрастает, эксплуатация изделия становится нецелесообразной или невозможной

Долговечность этоспособность изделий выполнять заданные функции с установленными показателями до наступления их предельного состояния, при котором дальнейшая эксплуатация невозможна, небезопасна или нецелесообразна. Количественными показателями долговечности могут быть ресурс работы, задаваемый в часах (для тракторов, самолетов) или километрах пробега (автомобили). Для изделий бытовой техники долговечность определяется сроком эксплуатации в годах. Например, срок службы качественных телевизоров определяется фирмой изготовителем и находится в пределах 8 лет.

Динамические показатели качества изделий характеризуются уровнем вибраций, шума.

Эргономические показателиопределяют удобство пользования изделием, обеспечение оптимальных гигиенических, физиологических, условий для труда. Определяется удобным расположением органов управления машиной, комфортной температурой, обзорностью рабочей зоны и прочими показателями.

Экономичные показателиопределяются такими величинами как величина потребляемой электроэнергии, расходом топлива на100 км пути (для автомобилей).

Экологические показателиоцениваются вредными выбросами при эксплуатации изделия. Например, токсичность выхлопных газов автомобилей – основной фактор загрязнения воздушной среды и почвы. Показатели технологичностимашиностроительной продукцииоцениваются трудоемкостью изготовления изделия, материалоемкостью, коэффициентом унификации и установлены ГОСТ 14.201-83.

Весьма важными являются показатели безопасности при применении изделий.

Как следует из вышеизложенного, номенклатура показателей качества, огромна. Одни показатели могут быть оценены с помощью инструментальных методов, другие выражены в виде условных чисел-баллов. Выбор конкретных показателей качества зависит от цели оценки (аттестация продукции, выбор наилучшего варианта, контроль качества) и подробно рассмотрен в ( 1 ).

Качество изделий машиностроения определяются многими факторам. Рассмотрим самые основные из них, которые целиком определяются техническим уровнем развития машиностроения.

Совершенство конструкции машины – определяется совершенством методик расчета прочности, надежности, точности, глубиной патентной проработки, технологичностью конструкции.

Качество применяемых материалов – определяется способами получения исходного сырья, соответствием химического состава и физико-механических показателей требованиям нормативных документов (в первую очередь государственных стандартов).

Уровнем технологий, под которыми понимается совершенство технологических процессов изготовления и технологического оборудования, уровень организации производства и управления, развитость информационных (компьютерных) технологий.

Уровень развития стандартизации, метрологии и сертификации. Стандартизация как вид деятельности непосредственно определяет важнейшие показатели качества. Например, американские и европейские стандарты заложили жесткие требования по токсичности выхлопных газов автомобилей, что заставило производителей разработать двигатели нового поколения (Евро3, Евро4), обеспечивающие эти требования. В настоящее время у нас в стране по праву Государственные стандарты являются гарантом качества продукции. Контроль продукции, ее испытание невозможно без совершенствования различных средств измерений и методик оценки показателей, т.е. всего, что входит в понятие метрология. Подтверждение соответствия показателей качества продукции нормативным документам – этот вид деятельности связан с сертификацией. Сертификация обязывает производителей поддерживать себя в наилучшем, работоспособном состоянии (это касается как техники, так и специалистов). Неполучение сертификата качества продукции означает лишение контрактов и невозможность реализации продукции на рынке. Таким образом, справедливо считается, что взаимосвязь трех видов деятельности – стандартизации, метрологии и сертификации является своеобразной триадой обеспечения качества продукции и услуг.