Печи с пульсирующим подом

 

Применяются для нагрева мелких одинаковых деталей — шпилек, болтов, шариков, подшипников колец и др. Их перемещение осуществляется при помощи жароупорного лотка, который устанавливается на свободно вращающихся опорных роликах (катках), вмонтированных в кладку печи. С помощью кулачкового механизма с приводом от электродвигателя через редуктор лотку сообщается периодически возвратно-поступательное движение.

Дойдя до упора, лоток резко (с ударом) останавливается, а пружины привода, резко возвращают лоток после каждого толчка в исходное положение по инерции. В результате насыпанные на лоток детали продолжают перемещаться от загрузочного конца к разгрузочному. После этого цикл повторяется. Пульсирующий механизм приводится в движение от электродвигателя через редуктор и вариатор скоростей, дающий возможность изменять продолжительность цикла.

Отапливаются печи горелками в нишах боковых стен или радиационными трубами при использовании защитной среды. Температура до 850…900 °С ограничивается стойкостью лотка.

Индексы топливных: ТИО - 4.20.1/9; ТИО - 4.30.1/9; ТИО - 6.30.1,5/9; ТИО - 6.40.1,5/9; ТИО - 8.40.1,5/9; ТИО - 8.60.1,5/9.

Нагревательные элементы в электрических печах располагаются на своде и на поду под лотком. Применяются для отжига, нормализации и закалки.

СИЗ - 2.10.05/9 (20-50 кг/г) С ИЗ - 8.40.1,5/9 (350-600)

СИЗ - 4.20.1/9 (100-180) СИЗ - 6.40.1/7 (200-400)

СИЗ - 6.40.1/9 (200-400) СИЗ - 8.40.1,5/7 (350-600)

 

Вместо пульсирующего пода можно применять пульсирующий муфель, позволяющий использовать защитную атмосферу. Нагревательные элементы в этих печах располагаются под пульсирующим подом и в пазах боковых стенок.

Печи с электрическим обогревом имеют индекс СИЗ. Мощность печей от 12 до 160 кВт, производительность 20—250 кг/ч. Время нахождения деталей в печи 10—90 мин, расход газа в пределах 5—50 м³/ч. Схема устройства печи с пульсирующим подом показана на рис. 4.7.