ЭЛЕМЕНТОВ ПОЛОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ЗДАНИЙ

ПРОИЗВОДСТВО ВИБРОАКТИВИРОВАННЫХ

В производственно-строительной фирме ООО «Неолит» (г. Краснодар) освоен выпуск железобетонных изделий для полов животноводческих зданий (решеток, балок) с применением циклического вибрирования. Технологический процесс предусматривает приготовление бетонной смеси, укладку в подготовленные формы, уплотнение и пакетирование форм с изделиями на вибрационном стенде (рис.7.12), представляющем собой жестко закрепленную на фундаменте силовую раму, на которой посредством амортизирующих устройств (пружин, резиновых втулок и прокладок) смонтирована вибрационная площадка с двумя пневматическими вибраторами с общей грузоподъемностью 3,0 тн.

 

Рис.7.12. Общий вид испытания решетки (А) и виброактивационного стенда (Б)

 

На вибрационный стенд устанавливают одновременно 24 формы с решетками (4 пакета по 6 форм) или 8 форм с балками. Открытую поверхность изделий верхних форм для предотвращения обезвоживания бетонной смеси плотно накрывают полиэтиленовой пленкой, на стенд устанавливают тепло-, звукоизолирующий кожух и по заданной программе (обеспечиваемой блоком автоматики) производят виброактивацию твердеющих в естественных температурных условиях изделий. При необходимости (например, в холодное время года) для повышения оборачиваемости форм предусмотрена возможность прогрева изделий после виброактивации паровыми регистрами.

В результате предварительно выполненных экспериментальных работ установлен рациональный режим вибрирования – четырехкратное уплотнение с интервалом 90 мин (при температуре смеси 20±2 °С) с продолжительностью 20…30 с. Корректировка времени уплотнения в зависимости от конкретной температуры бетонной смеси производят по графику (рис.7.13).

 

Рис.7.13. Влияние температуры бетонной смеси на интервал виброактивации твердеющих изделий

 

Виброактивационная технология обеспечивает суточную оборачиваемость форм, приобретение бетоном в месячном возрасте прочности при сжатии 45…50 МПа, получение железобетонных решеток с повышенными несущей способностью и долговечностью. Проведенные в соответствии с ГОСТ 8829-94 (Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости) показали, что при требуемой несущей нагрузке 450 кг виброактивированные изделия выдерживают более 750 кг без явных признаков разрушения (рис.7.12,А).