Усреднение полезных ископаемых
Лекция № 3
Повышение качества продукции и рост технико-экономических показателей горно-обогатительных предприятий во многом зависит от однородности качества исходных продуктов, а стабильно высокое качество конечных продуктов обогащения – от качества сырья, поступающего на обогатительную фабрику.
Однородность качества исходного сырья по одному или нескольким признакам, характеризующим его обогатимость, обеспечивается усреднением.
Сущность усреднения – смешивание руд различного качества для получения однородной по составу рудной массы.
Усреднение — сложный технологический процесс, направленный на повышение однородности качественного состава сырья. Начинается он в забоях рудника, продолжается на складах карьеров и шахт, дробильно-сортировочных, обогатительных и агломерационных фабриках, а заканчивается на металлургических заводах или других предприятиях, выпускающих конечную продукцию.
Каждый этап общей системы усреднения играет определенную роль. На руднике усредняют сменные или суточные объемы добытой из разных забоев или участков руды; на фабрике — руды для каждого железнодорожного состава; каждую партию, поступающую из различных рудников или шахт. На металлургическом заводе усреднение связано с дополнительным введением в шихту нерудных компонентов (флюсы, кокс и т. д.).
При всей многоступенчатости процесса усреднения основную роль в нем играет рудник или шахта, где добывается руда из забоев с различным содержанием компонентов. Отклонение от плановых показателей связано с геологией разрабатываемой залежи и технологией ее отработки.
Среднее содержание расчетного компонента a в усредненной руде определяют по уравнению баланса
,
где Q1, Q2, …, Qn – добыча руды на отдельных участках, т/ч;
a1, a2,…, an — содержание расчетного компонента в руде отдельных участков, %.
Усреднение добытых полезных ископаемых перед их переработкой можно классифицировать на следующие виды:
1) штабельное (открытые и закрытые склады);
2) с помощью бункерного или полубункерного складирования.