Стали специального назначения

Пружинные стали специального назначения кроме высоких значений предела упругости могут иметь еще высокую коррозионную стойкость, теплостойкость или другие физические свойства. К таким сталям относятся высоколегированные стали мартенситного класса, мартенситно-стареющие и стали аустенитного класса.

Для пружин повышенной теплостойкости (до 500…550 оС ) применяют конструкционные хромистые стали 30Х13 и 40Х13. Эти стали могут эксплуатироваться во влажной среде, морской воде и средах содержащих органические кислоты. Они так же используются для изготовления пружин для пищевой промышленности после закалки и высокого отпуска. Типовая их термическая обработка заключается в закалке и отпуске при температурах 300…350 ºС, а если требуется повышенная релаксационная стойкость, то при 500…550 ºС.

Если упругие элементы эксплуатируются в растворах минеральных кислот или щелочей, то для их изготовления применяют нержавеющие стали аустенитного класса типа Х18Н10. Так как эти стали в закаленном состоянии очень пластичны (80%), то их используют в наклепанном состоянии.

В последнее время в качестве пружинных сталей применяют мартенситно-стареющие стали [15]. Добавка в эти стали более 11 % хрома делает их коррозионно-стойкими. Так как для пружинных материалов не требуется высокая вязкомть, то в них возможно повышенное содержание титана до 1,2 – 1,4 % и углерода до 0,2 %. Такое легирование увеличивает отношение и, как следствие, при этом повышается 0,03. Эти стали могут дополнительно упрочняться пластической деформацией. Они находят применение для изготовления пружин и других упругих и демпфирующих элементов высокой ответствен­нсти.

Л 13. Подшипниковые стали. – 2 ч.