Требования к водоснабжению и канализации.
Основные санитарно-технические требования к производственным зданиям, сооружениям и санитарно-бытовым помещениям.
Санитарно-гигиеническая классификация машиностроительных предприятий.
Требования к устройству и содержанию промышленных предприятий и цехов.
Методы, средства и устройства тушения пожаров.
1. Метод охлаждения - понижение температуры горючего вещества ниже температуры воспламенения
2. Метод разбавления - снижение концентрации кислорода в воздухе (введение в воздух инертных газов).
3. Метод изоляции горючего вещества от окислителя (огнегасительные вещества, химическая пена, песок).
4. Метод химического торможения реакции горения (введение в зону горения галлоидно-производных веществ),
Огнегасительные вещества: вода, песок, пена, порошок, газообразные вещества не поддерживающие горение (хладон), инертные газы, пар.
Средства пожаротушения:
1 Ручные - огнетушители (пенные, газовые, жидкостные, порошковые)
2 Противопожарные системы - система водоснабжения; пеногенератор
3 Системы автоматического пожаротушения с использованием средств автоматической сигнализации - пожарный извещатель (тепловой, световой, дымовой, радиационный)
4 Cистема пожаротушения ручного действия (кнопочный извещатель).
Для осуществления тушения загорания водой в системе автоматического пожаротушения используются устройства спринклеры и дренкеры. Их недостаток — распыление происходит на площади до 15 м2.
Классификация пожаров и рекомендуемые огнегасительные вещества
Класс пожара | Характеристика гор. среды, объекта | Огнегасительные средства |
А | обычные твердые и горючие материалы (дерево, бумага) | все виды |
Б | горючие жидкости, плавящиеся при нагревании материала (мазут, спирты, бензин) | распыленная вода, все виды пен, порошки, составы на основе СО2 и бромэтила |
С | горючие газы (водород, ацетилен, углеводороды) | газ. составы, в состав которых входят инертные разбавители (азот, порошки, вода) |
Д | металлы и их сплавы (Nа, К, Al, Mg) | порошки |
Е | эл. установки под напряжением | порошки, двуокись азота, оксид азота, углекислый газ, составы бромэтил+СО2 |
Пожарная сигнализация и связь.
1.Охранно-пожарная сигнализация, извещающая органы пожарной охраны о пожаре и месте его возникновения.
2.Диспетчерская связь, обеспечивающая оперативное управлением пожарными частями и взаимодействие со службами города.
3.Оперативная связь, обеспечивающая управление пожарными отделениями на месте пожара.
Средствами противопожарной автоматики оборудуют производственные здания категорий А, Б и В по пожарной опасности.
Организация пожарной охраны на предприятии
Военизированная структура подчиняется МВД. Ответственный - директор, гл. инженер. В ведении гл. инженера находится пожаро-техническая комиссия, которую он возглавляет.
1.СН и П II-89-80 «Генеральные планы промышленных предприятий»,
2.СНиП II –92-76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования»
3.СН 245-71 «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий».
В зависимости от мощности предприятия и выделяемых им вредностей имеется 5 классов промышленных предприятий, для каждого из которых принята ширина санитарно-защитной зоны (СЗЗ):
класс | СЗЗ, м | предприятия |
чёрной и цветной металлургии, химические предприятия | ||
имеющие небольшие литейные, производство литья | ||
без литейных, но с термическими и др. цехами, где производится обработка металлов в горячем состоянии |
В СЗЗ разрешается располагать пожарные депо, бани, прачечные, гаражи, склады, административно-служебные здания.
Площадка предприятия должна быть расположена на ровном, возвышенном месте с небольшим уклоном (на землях, непригодных для с\х), обеспечивающим отвод поверхностных вод, удовлетворять санитарным требованиям в отношении прямого солнечного облучения, естественного проветривания и располагаться как можно ближе к энергетическим коммуникациям. Производственные здания и сооружения располагают на территории предприятия по ходу производственного процесса и группируют с учётом общности санитарных и противопожарных требований, движения транспортных и людских потоков на:
Зону горячих цехов (чугунолитейные, сталелитейные, кузнечнопрессовые, термические) располагают ближе к железнодорожной линии.
Зону обрабатывающих цехов (цехи холодной обработки металлов, сборочные, склады готовой продукции) - у главного входа предприятия.
Зону вспомогат. цехов (инструментальные, ремонтно-механические) располагают в центре обслуживания цехов.
Деревообрабатывающие цеха (тарный, сушилка, деревоотделочный) располагают как можно дальше от горячих.
ЦЭС, ТЭЦ, котельные, др. энергетические устройства размещают с подветренной стороны по отношению к др. зданиям.
Зону общезаводских сооружений (административные, культурные, хозяйственные) располагаются перед входом в предприятие.
Взрывоопасные и пожароопасные объекты, склады ГСМ следует располагать на самостоятельных участках за пределами предприятий, на расстояниях, предусмотренных специальными нормами.
Необходимо предусматривать проходы и проезды по территории предприятия установленной ширины.
Расположение зданий относительно друг друга должно обеспечивать наиболее благоприятные условия для естественного освещения. Величина разрывов между зданиями из этих условий ≥ 15м.
Разрывы между зданиями, в которых расположены особо шумные производства ≥ 100м.
По функциональному использованию территория предприятия делится на зоны: предзаводскую, производственную, подсобную и складовую. Предзаводскую зону следует размещать со стороны основных подъездов и подходов работающих на предприятии.
Требования к производственным помещениям:
- Объём на каждого работающего не менее 15м3, а площадь не менее 4.5 м2.
- Высота цехов ≥ 3 м, выбирается с учетом обеспечения удаления избыточной теплоты, влаги и газов, естественной организованной вентиляции (для обеспечения необходимого теплового напора ≥ 4-6 м).
- Раздельные входы и выходы для людей и транспорта, двери и ворота должны открываться наружу.
- Вспомогательные помещения (санитарно-бытовые, пункты здравоохранения, общественного питания, культурного обслуживания, управления, учебных занятий и общественных организаций) располагаются в пристройках к производственным зданиям или в отдельном корпусе.
Устройство внутренних водопроводов обязательно в производственных и вспомогательных зданиях для подачи воды на производственные, хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды. Источники водоснабжения – открытые водоёмы или артезианские колодцы. Вода поступает на предприятие из производственно-хозяйственного /объединённого или раздельного/ и пожарного водопровода. Расход воды на производственные нужды предприятия зависит от технологических особенностей:
в помещениях со значительными выделениями явного тепла (>23 Дж/м3с) - 45 л/смену на человека, в остальных помещениях 25 л. во вспомогательных помещениях: в умывальных до 200 л/ч на один кран, в душевых – до 500 л/ч на одну сетку.
Для сброса загрязнённых сточных вод, а также для их очистки и обезвреживания перед утилизацией или сбросом в водоем предусмотрена канализация. Различают внутреннюю и наружную системы канализации.
К внутренней относятся санитарные приборы, отводные трубы, стояки и выпуски из зданий.
Наружная включает самотечные и напорные трубопроводы, насосные станции, очистные и выпускные сооружения.
Все сточные воды предприятия должны подвергаться очистке от ВВ перед сбросом в водоем. Методы очистки:
1. Механический (от твёрд частиц и взвешенных примесей): процеживание через решетки или сита, отстаивание, фильтрование.
2. Биохимический - примеси используются микроорганизмами в качестве продуктов питания - осуществляется в аэротенках.
3. Химический - коагуляция /слипание/, окисление сточных вод хлором, перекисью водорода, обессоливание выпариванием, электрические методы очистки /электрофлотация, электродинамические мембраны и др./.
4. Комбинированный
Степень очистки механическим 50-60%, физико-химическим 90-95%, механическим в сочетании с биохимическим 90-99%.