Профессиональная заболеваемость и производственный травматизм.
3.1 Классификация травм и профессиональные заболевания
Несчастные случаи (НС) по характеру и обстоятельствам возникновения: производственные (связанные с работой) и бытовые.
НС на производстве - результат воздействия на работающего ОВПФ (иногда обстоятельства, при которых пострадавший получил травму).
Производственная травма - внешнее повреждение организма человека, которое произошло в результате действия ОПФ.
Производственный травматизм – явление, характеризующееся совокупностью производственных травм за определённый период.
По тяжести повреждения организма человека:
– микротравмы (без потери трудоспособности);
– травмы с временной утратой трудоспособности (1 день и более);
– тяжёлые травмы (длительная утрата трудоспособности или перевод на временную/постоянную инвалидность);
– травмы со смертельным исходом (на месте происшествия, либо в мед. учреждении).
В зависимости от числа одновременно пострадавших человек: индивидуальные и групповые (более 2-х).
В зависимости от характера воздействия:
– механические (ушибы, переломы);
– термические (ожоги, обморожения, тепловой удар);
– химические (отравления);
– электрические (остановка дыхания, фибриляция сердца);
– психические (шок, испуг).
Профессиональное заболевание - заболевание, при котором происходит внутреннее изменение в организме человека в результате действия ВПФ [пневмокониозы (электросварщики, шлифовальщики, пескоструйщики); бронхиальная астма (химические производства); вибрационная болезнь; неврит слуховых нервов; заболевание кожи (дерматиты); прогрессирующая близорукость]. Профессиональные заболевания нашего века: cтресс, компьютерофобия, «конторский синдром»
3.2 Причины и меры предупреждения производственного травматизма
Причины травматизма:
Технические (технологические, конструкторские или инженерные):
- несовершенство ТП, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; - недостаточная механизация тяжелых работ; - прочностные дефекты материалов; - несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; - неизвестные ранее опасные свойства обрабатываемых материалов, образуемых сред и т.п.
Организационные (зависят от уровня организации труда на предприятии):
- недостатки в содержании территории, проездов, проходов, в организации рабочих мест, нарушение технологического регламента;
- недостатки в обучении [отсутствие\некачественное проведение инструктажа], в организации групповых работ; слабый технадзор за опасными работами;
- нарушение правил эксплуатации (планово-предупредительного ремонта) оборудования, транспортных средств, инструмента;
- нарушение правил и норм транспортировки материалов и изделий; - использование машин, механизмов и инструментов не по назначению;
- отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т.п.;
- несоблюдение норм ТЗ (нормирования рабочего дня, применение сверхурочных работ, перенос дней отдыха и отпусков).
Санитарно-гигиенические:
- повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ (паров, газов, пыли); - недостаточное или нерациональное освещение;
- повышенные уровни шума, ультразвука, вибраций, излучений; - неудовлетворительные метеорологические условия; - нарушение правил личной гигиены.
Психофизиологические (перегрузки работающего):
- физические (статические и динамические) → утомление; - нервно-психические → ошибочные действия.
Меры предупреждения травматизма:
Технические:
- автоматизация и комплексная механизация трудоемких процессов; - внедрение автоматического и дистанционного управления оборудованием и процессами; - модернизация оборудования; - применение средств защиты; - разработка технических усовершенствований по ОТ (внедрение систем автоматического контроля и сигнализации о наличии ОВПФ);
Организационные:
- регулярный разбор и системный анализ состояния ТБ; - введение трехступенчатого контроля за ОТ; -укрепление дисциплины.
Санитарно-гигиенические меры:
- правильная организация эксплуатации вентиляционного оборудования (установок кондиционирования воздуха); -улучшение содержания и использования освещения; - выявление источников шума и вибрации, проведение мероприятий по их уменьшению; - создание нормальных метеоусловий.
3.3 Методы анализа производственного травматизма.
Объект исследования: человек; производственная обстановка; технологические процессы; оборудование; средства защиты
1. Монографический изучение одного из объектов причин травматизма;
2. Статистический расчет показателей:
Показатель частоты травматизма – среднее число НС на 1000 работающих: 
Показатель средней тяжести – среднее число человеко-дней нетрудоспособности на 1 НС: 
Коэффициент травмопотерь (коэффициент уровня): 
N – число НС за отчетный период, включая случаи с временной потерей трудоспособности, с инвалидным исходом, со смертельным исходом, перевода на более легкую работу; Р – среднесписочное число работающих; Д – число рабочих дней, потерянных в связи с нетрудоспособностью в результате НС.
3. Топографический - изучение причин НС по месту происшествия (нанести опасные РМ на план цеха и оценить обстановку);
4. Экономический - оценка затрат на травматизм, эффективности мероприятий по предупреждению НС;
5. Комбинированный - детальное исследование всего комплекса условий труда, в которых произошел НС.
3.4 Регистрация, учёт и порядок расследования несчастных случаев на производстве.
«Положение об особенностях расследования и учета несчастных случаев на производстве и в отдельных отраслях и организациях», принятым Постановлением МинТруда и Соцразвития РФ от 24.12.02 г., №73.
Виды расследования:
1. Обычные (используется для несчастных случаев с временной потерей нетрудоспособности)
2. Специальные (используется для несчастных случаев со смертельным исходом)
Для обычного расследования в состав комиссии по расследованию причин несчастного случая входят:
· представители администрации, где произошел несчастный случай;
· начальник отдела охраны труда (или инженер этого отдела);
· общественный инспектор по охране труда или другой представитель общественной организации
В течение 24 часов с момента происшествия НС проводят расследование, результаты заносятся в акт по форме Н-1 (4 экз.).
Акт направляется к гл. инженеру (в течение 3-х дней акт должен быть заверен).
1-ый экз. - отдается на руки пострадавшему (хранится 45 лет);
2-ой экз. - в подразделении, где произошел несчастный случай;
3-ий экз. - в отделе охраны труда предприятия;
4-ый экз. - в министерство по его затребованию.
Специальные расследования проводятся в течение 15 дней комиссией в составе *госинспектора по ОТ, *представителей работодателя, *органа исполнительной власти соответствующего субъекта РФ и *профсоюзного органа. При гибели 5 и более работников в состав комиссии также включаются госинспектор по ОТ Федеральной инспекции труда и представители соответствующего федерального органа исполнительной власти.
Материалы специального расследования вместе с актом по форме Н-1 и актом их расследования в 3хдневный срок после их оформления направляются работодателем в *прокуратуру, *госинспекцию труда по субъекту РФ, *органы госнадзора.
Каждый НС, оформленный актом по форме Н-1, включается в статистический отчет о временной нетрудоспособности и травматизме на производстве.